Elemente | Empfehlungen |
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Materialauswahl | Wählen Sie Materialien, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind. Berücksichtigen Sie Härte, Bearbeitbarkeit und Kosten. |
Wandstärke | Halten Sie eine gleichmäßige Wandstärke (ideal: 1–6 mm) ein. Dickere Wände erfordern möglicherweise zusätzliche Überlegungen wie Werkzeugbeschränkungen und Kühlung. |
Toleranzen | Geben Sie realistische Toleranzen an. Standard-CNC-Toleranzen: ±0,005 mm bis ±0,1 mm, abhängig von Material und Komplexität. |
Lochgestaltung | Gestalten Sie Löcher mit passenden Größen. Verwenden Sie wenn möglich Durchgangslöcher statt Sacklöcher. Stellen Sie sicher, dass das Verhältnis von Bohrlochtiefe zu Durchmesser 2:1 nicht überschreitet. |
Radien an Ecken | Vermeiden Sie scharfe Innenkanten. Verwenden Sie einen minimalen Innenradius von 0,5–1,0 mm, um die Werkzeugstandzeit und Bauteilfestigkeit zu verbessern. Außenkanten können schärfer sein, aber abgerundete Ecken sind vorzuziehen. |
Zugänglichkeit der Merkmale | Entwerfen Sie Bauteile mit gut zugänglichen Merkmalen für die Werkzeugführung. Vermeiden Sie Überhänge und tiefe Taschen, die die Bearbeitung erschweren. |
Symmetrie und Balance | Gestalten Sie Bauteile symmetrisch, um Bearbeitungszeit zu reduzieren und Bauteilbalance zu verbessern, was Verzug oder Durchbiegung während der Bearbeitung verhindert. |
Montageüberlegungen | Entwerfen Sie Bauteile so, dass sie mit minimalem Aufwand einfach montiert werden können. Vermeiden Sie eng anliegende Komponenten, sofern nicht erforderlich. |
Oberflächenfinish | Geben Sie Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit an (z.B. rau, glatt, poliert). Höhere Anforderungen erhöhen Bearbeitungszeit und Kosten. |
Materialabtrag minimieren | Minimieren Sie Materialabtrag. Teile mit mehr Materialabtrag erhöhen die Bearbeitungskosten. |
Teileigenschaften vereinfachen | Vermeiden Sie komplexe Geometrien und übermäßige kleine Merkmale, die schwer zu bearbeiten sind. Vereinfachen Sie das Design wo immer möglich. |
Werkzeuge und Vorrichtungen | Gestalten Sie Teile mit Merkmalen zur einfachen Befestigung (z.B. Bohrungen zur Positionierung). Berücksichtigen Sie verfügbare Werkzeuggrößen und -typen. |
Gewindekonstruktion | Verwenden Sie Standardgewindeformen (z.B. UNC, UNF) für kostengünstige Bearbeitung. Sorgen Sie für ausreichende Tiefe bei Sacklöchern/Innengewinden, um Gewinde zu gewährleisten und Werkzeugbeschädigungen zu vermeiden. |
Unterschnitte vermeiden | Spezifizieren Sie Unterschnitte klar und stellen Sie sicher, dass Werkzeuge diese Bereiche erreichen können. Verwenden Sie bei Bedarf Funkenerosion (EDM) für schwierige Unterschnitte. |
Entformungswinkel | Tragen Sie Entformungswinkel (typisch 1° bis 3°) an vertikalen Flächen auf, um die Bauteilentnahme zu erleichtern und Werkzeugverschleiß zu reduzieren. |