中文
定制零件制造解决方案

航空航天零件制造服务

Neway提供先进的航空航天零件制造服务,专注于高精度CNC加工、先进的3D打印及真空铸造。我们在超级合金和高性能材料方面的专业确保喷气发动机、飞机系统及其他航空航天应用组件达到最高质量标准。

航空航天零件加工解决方案

我们的航空航天零件加工解决方案专注于精密CNC加工服务,包括CNC铣削、车削、钻孔、镗削、磨削及多轴加工。我们采用电火花加工(EDM)等先进技术,生产高品质复杂零件,满足严格的航空航天行业标准。确保关键应用的卓越精度、耐用性和性能。
航空航天零件加工解决方案

加工工艺

优势

CNC加工

高精度、自动化,支持复杂设计。

CNC铣削

适合复杂形状,高精度,多种切削工具灵活使用。

CNC车削

圆柱形零件加工优异,高速且表面光滑。

CNC钻孔

快速精准的孔加工,深度、直径和位置一致性高。

CNC镗削

高精度孔扩孔,表面光洁度提升,公差严格。

CNC磨削

实现光滑表面、紧密公差和高材料去除率。

多轴加工

支持复杂几何形状,精度提升,减少装夹时间及错误。

精密加工

卓越精度,高质量表面,满足苛刻应用的紧密公差。

电火花加工

精准复杂切割,适用于硬质材料和复杂几何形状。

航空航天材料选择

精密制造的航空航天零件依赖高性能材料,如超级合金、钛、铝、铜、黄铜、青铜、碳钢、不锈钢、塑料和陶瓷,确保极端环境下的强度、耐用性和可靠性。
航空航天材料选择

航空材料

应用

超级合金

喷气发动机部件、涡轮叶片、排气系统、高温密封件

飞机结构部件、起落架、发动机部件、紧固件

飞机机身、机翼、控制面、燃油箱

电气布线、换热器、连接器、冷却系统

黄铜

液压部件、阀体、轴承、衬套

青铜

轴承、衬套、起落架部件、耐磨零件

碳钢

起落架部件、结构框架、发动机支架、支架

不锈钢

发动机部件、排气系统、紧固件、燃油系统部件

塑料

内饰部件、绝缘体、垫圈、非结构件

陶瓷

隔热罩、涡轮叶片、排气部件、热障

常见航空航天零件表面处理

常见的航空航天零件采用多种表面处理以提升耐用性和性能。热涂层、阳极化、PVD和电镀等技术提高耐腐蚀和耐磨性能。热处理、钝化和氮化增强材料强度,粉末涂层和黑色氧化提供保护性涂层。这些处理确保零件在恶劣环境下的可靠性和安全性。
热涂层
热涂层
原加工面
原加工面
PVD(物理气相沉积)
PVD(物理气相沉积)
阳极化处理
阳极化处理
粉末涂层
粉末涂层
电抛光
电抛光
钝化处理
钝化处理
黑色氧化处理
黑色氧化处理
热处理
热处理
热障涂层(TBC)
热障涂层(TBC)
滚筒去毛刺和抛光
滚筒去毛刺和抛光
Alodine涂层
Alodine涂层
铬镀层
铬镀层
磷化处理
磷化处理
氮化处理
氮化处理
紫外线涂层
紫外线涂层
清漆涂层
清漆涂层
特氟龙涂层
特氟龙涂层

典型CNC加工航空航天零件

精密CNC加工对航空航天至关重要,生产涡轮叶片、起落架、机身结构等复杂组件,确保性能、耐久性和安全性。
今天就开始一个新项目吧

航空零件设计与制造指南

设计航空组件需严格遵守航空航天标准,确保强度、重量、可靠性和可追溯性。本指南涵盖结构完整性、材料认证、公差及制造性,确保符合认证CNC生产及后续加工流程的飞行准备零件。

设计重点

指导原则

材料认证

使用航空认证材料(如AMS、ASTM、ISO),确保完整的材料测试报告和可追溯性。


轻量化策略

采用晶格结构、挖槽及有限元分析驱动的拓扑优化,在应力限制内最大限度减轻重量。


尺寸公差

仅对功能关键表面应用紧密公差,遵循ISO或ASME GD&T标准。


应力管理

避免尖锐过渡,采用圆角和均匀截面以减少局部应力集中。


装配配合

使用自对准特征、定位销孔和间隙配合实现可重复的航空装配。


热行为

针对热膨胀设计弹性区域、开槽结构或隔离几何。


表面处理

指定符合MIL-STD或NADCAP认证的防腐蚀、耐磨或疲劳保护表面处理。


检验可达性

定义参考基准和可检测表面,支持CMM测量或无损检测流程。


加工限制

避免深腔、薄肋及工具难以进入的特征,以确保精密CNC加工可行。


标识及追溯

按AS9100规范采用激光雕刻零件编号、二维码或序列号标记。

Frequently Asked Questions

探索相关资源

Copyright © 2025 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.