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在线快速成型原型服务

我们的在线快速成型原型服务通过快速真空铸造、塑料注射成型、金属注射成型和陶瓷注射成型，提供快速且具成本效益的解决方案。我们为各行业提供高质量原型，确保快速交付和高精度。

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快速成型服务范围

我们的快速成型服务范围涵盖快速真空铸造、塑料注射成型、金属注射成型和陶瓷注射成型。我们提供快速、精确的原型及生产零件，确保为各行业和应用交付高质量成果。

我们的快速真空铸造服务采用耐用硅胶模具，10天内快速交付高质量原型，支持原型及低批量生产。

塑料注射成型服务提供精密高质量原型及生产零件，快速交付（15天内），并具备中等批量生产成本优势。

我们的金属注射成型服务生产结构复杂、高强度的金属零件，精度优异，适合20天内的小至中批量生产。

陶瓷注射成型服务生产复杂高性能陶瓷零件，精细度高，适合先进工程应用，交付周期20天内。

陶瓷注射成型服务生产复杂高性能陶瓷零件，精细度高，适合先进工程应用，交付周期20天内。

我们的快速真空铸造服务采用耐用硅胶模具，10天内快速交付高质量原型，支持原型及低批量生产。

塑料注射成型服务提供精密高质量原型及生产零件，快速交付（15天内），并具备中等批量生产成本优势。

我们的金属注射成型服务生产结构复杂、高强度的金属零件，精度优异，适合20天内的小至中批量生产。

陶瓷注射成型服务生产复杂高性能陶瓷零件，精细度高，适合先进工程应用，交付周期20天内。

我们的快速真空铸造服务采用耐用硅胶模具，10天内快速交付高质量原型，支持原型及低批量生产。

CNC加工中常用的铝合金包括6061、7075、2024和5052，具有高强度、耐腐蚀性和良好加工性能等多种特性。这些合金广泛应用于航空、汽车、海洋及结构领域。

真空铸造材料	抗拉强度 (MPa)	屈服强度 (MPa)	疲劳强度 (MPa)	伸长率 (%)	硬度 (HRC)	密度 (g/cm³)	应用领域
硅胶	5-10	2-5	5-10	200-600	20-30	1.1-1.3	密封件、垫片、医疗器械
橡胶	10-30	5-10	5-10	150-700	30-70	1.1-1.5	轮胎、密封件、减震
ABS	40-60	30-50	30-50	5-30	100-110	1.03-1.08	消费电子、汽车零件、玩具
PC	60-80	60-70	60-70	100-150	110-120	1.2-1.22	眼镜镜片、汽车零件、电器外壳
POM	60-70	60-65	50-60	10-20	80-85	1.4-1.42	齿轮、轴承、衬套
PP	30-40	20-30	15-25	300-500	70-90	0.9-0.91	包装、汽车零件、家居用品
PA	60-90	55-80	60-80	50-150	90-110	1.13-1.15	汽车零件、工业组件、轴承
PET	50-80	45-70	50-60	100-150	85-95	1.33-1.45	瓶子、包装、纺织品

Neway为快速成型零件提供先进的表面处理，包括快速真空铸造、塑料注射成型、金属注射成型和陶瓷注射成型。我们的服务提升耐用性、表面质量和性能，确保多样化应用的精度和可靠性。

建议	推荐值	原因
拔模斜角	1-3°（根据材料而定）	确保零件易于脱模，且不损伤细小特征或表面。
孔径	最小0.8mm直径	防止材料流动问题，确保充模顺畅，避免小孔堵塞。
公差控制	紧密公差±0.1mm，普通零件±0.3mm	在快速成型工艺（如注塑）能力范围内实现高精度零件。
壁厚	塑料1-4mm，金属2-6mm	均匀壁厚防止翘曲，确保冷却均匀，减少应力。
圆角和过渡	尖角最小0.5mm	防止应力集中，确保材料流动均匀，减少模具磨损。
浇口位置	靠近最厚部位或最佳流道	合理浇口布置帮助避免流痕、气孔和充模不均。
表面光洁度	Ra 1.6-3.2 µm（注塑零件）	规定所需的表面效果，控制美观和功能要求（如哑光或光面）。
悬垂和死角	最小化悬垂，死角使用侧芯	减少悬垂方便成型，侧芯允许复杂结构且不影响成型性。
材料选择	根据性能选择（如ABS、尼龙、不锈钢、陶瓷）	基于零件强度、温度、柔韧性及应用需求（如航空、汽车）进行选择。
脱模系统	采用气助脱模或符合冷却系统	防止零件变形，保证顺畅脱模，减少周期时间，尤其适用于复杂零件。