कस्टम उपभोक्ता उत्पाद भाग निर्माण | CNC, मोल्डिंग, 3D प्रिंटिंग

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Neway व्यापक उपभोक्ता उत्पाद घटक निर्माण सेवाएं प्रदान करता है, जिसमें CNC मशीनिंग, 3D प्रिंटिंग, वैक्यूम कास्टिंग, डाई कास्टिंग, और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं। हम उपभोक्ता वस्त्र उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता, टिकाऊ घटक प्रदान करते हैं, जो प्रत्येक उत्पाद में प्रिसिजन, प्रदर्शन और लागत-कुशलता सुनिश्चित करते हैं।

उपभोक्ता उत्पाद भागों का मशीनिंग

उपभोक्ता उत्पाद भाग मशीनिंग विभिन्न CNC प्रक्रियाओं का उपयोग करके घटकों का सटीक निर्माण है, जैसे कि मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, और ग्राइंडिंग। ये उन्नत तकनीकें इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरण, और व्यक्तिगत डिवाइस जैसे उत्पादों के लिए उच्च सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं। मल्टी-एक्सिस मशीनिंग और EDM जटिल आकृतियों के लिए बेहतर सटीकता प्रदान करते हैं, जो आधुनिक उपभोक्ता वस्तुओं की मांगों को पूरा करते हैं।

मशीनिंग प्रक्रिया	फायदे
CNC मशीनिंग	उच्च सटीकता, स्वचालन, और जटिल डिज़ाइन।
CNC मिलिंग	जटिल आकृतियों के लिए आदर्श, उच्च सटीकता, विभिन्न काटने वाले उपकरणों के साथ बहुमुखी।
CNC टर्निंग	गोलाकार भागों के लिए उत्कृष्ट, उच्च गति, चिकनी फिनिश।
CNC ड्रिलिंग	तेज़, सटीक होल बनाना, लगातार गहराई, व्यास, और स्थान।
CNC बॉरिंग	उच्च सटीकता होल का विस्तार, बेहतर सतह फिनिश, और कड़े सहिष्णुता।
CNC ग्राइंडिंग	मुलायम सतह फिनिश, कड़ी सहिष्णुता, और उच्च सामग्री हटाने की दर प्राप्त करता है।
मल्टी-एक्सिस मशीनिंग	जटिल ज्यामितीय आकृतियों की अनुमति देता है, बेहतर सटीकता, कम सेटअप समय, और कम त्रुटियां।
प्रिसिजन मशीनिंग	उच्च सटीकता, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश, मांगलिक अनुप्रयोगों के लिए कड़ी सहिष्णुता।
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)	सटीक, जटिल कटौती, कठोर सामग्री और जटिल ज्यामितीय आकृतियों के लिए उत्कृष्ट।

सामग्री चयन	अनुप्रयोग
सुपरएलॉय	उच्च प्रदर्शन उपकरण, कुकवेयर, गर्मी-प्रतिरोधी घटक, इंजन भाग
टाइटेनियम	प्रीमियम उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, पहनने योग्य उपकरण, चिकित्सा उपकरण, उच्च अंत खेल उपकरण
एल्यूमीनियम	हल्के उपभोक्ता वस्तुएं, किचनवेयर, साइकिल, लैपटॉप केसिंग
कॉपर	इलेक्ट्रिकल घटक, ऑडियो उपकरण, कंडक्टिव पार्ट्स, ज्वेलरी
ब्रास	सजावटी वस्तुएं, प्लम्बिंग फिटिंग, डोर हार्डवेयर, वॉच पार्ट्स
ब्रॉन्ज़	मूर्ति, बेयरिंग, संगीत उपकरण, सजावटी होम एक्सेसरीज़
कार्बन स्टील	टूलिंग, किचन उपकरण, कुकवेयर, ऑटोमोटिव पार्ट्स
स्टेनलेस स्टील	कटलरी, उपकरण, किचनवेयर, मेडिकल डिवाइसेस
प्लास्टिक	घरेलू वस्तुएं, पैकेजिंग, खिलौने, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आवरण
सेरामिक	कुकवेयर, सजावटी वस्तुएं, सैनिटरी उत्पाद, विद्युत इन्सुलेटर

डिजाइन फोकस	इंजीनियरिंग दिशा-निर्देश
सामग्री और सतह इंजीनियरिंग	प्रभाव प्रतिरोध, उपस्थिति, और EMI शील्डिंग के आधार पर थर्मोप्लास्टिक्स (ABS/PC), एल्यूमीनियम, या स्टेनलेस स्टील चुनें। कार्यात्मक क्षेत्रों के अनुसार एनोडाइजिंग, वेपर डिपोजिशन, या टेक्सचर एचिंग लागू करें।

मानव-केंद्रित एर्गोनॉमिक्स	ISO 9241 और DIN 33402 पर आधारित इंटरैक्शन ज़ोन। सहज एक हाथ या पहनने योग्य उपयोग के लिए पकड़ त्रिज्या, टेक्टाइल स्विच प्रतिक्रिया, और दृश्य पदानुक्रम का अनुकूलन करें।

असेंबली इंटीग्रेशन	0.2–0.5 मिमी सहिष्णुता के साथ स्नैप जॉइंट, लिविंग हिंज, और PCB स्टैंडऑफ डिज़ाइन करें। जहां सौंदर्य महत्वपूर्ण हो वहां प्रेस-फिट बॉसेस या हॉट रिवेटिंग का उपयोग करें ताकि दृश्यमान फास्टनर समाप्त हो सकें।

मास प्रोडक्शन के लिए मोल्ड डिज़ाइन	समान दीवार मोटाई बनाए रखें (±10%) और ≥1° ड्राफ्ट कोण लागू करें। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान सिंक मार्क्स और वॉर्पिंग से बचने के लिए गहरी रिब या पतली असमर्थित जगहें (<0.8 मिमी) से बचें।

इलेक्ट्रॉनिक और यांत्रिक आर्किटेक्चर	PCBA, बैटरी, एंटेना, और यांत्रिक बटनों के लिए समर्पित कंपार्टमेंट आवंटित करें। थर्मल हॉटस्पॉट्स और उपयोगकर्ता-संपर्क सतहों के बीच आंतरिक बैरियर या वेंटेड बाफल का उपयोग करके पृथक्करण बनाए रखें।

सीलिंग और पर्यावरण संरक्षण	IP54–IP68 रेटिंग्स के लिए, डुअल-शॉट गास्केट या ओवरमोल्डेड इलास्टोमर्स को इंटीग्रेट करें। पार्टिंग लाइन शिफ्ट से बचें और 30–50 मिमी के अंतराल पर स्क्रू बॉस या क्लिप्स का उपयोग करके सील ज़ोन में समान संपर्क दबाव बनाए रखें।

विज़ुअल ब्रांड पहचान	उत्पाद श्रेणी के अनुसार सुसंगत CMF योजनाएं लागू करें। DFM प्रतिबंधों के साथ संरेखित लेजर एचिंग, UV प्रिंटिंग, या हॉट स्टैम्पिंग के माध्यम से लोगो क्षेत्र लागू करें।

प्रभाव और ड्रॉप सुरक्षा	IEC 60068–2–31 के अनुसार शॉक प्रदर्शन को मान्य करें। कॉर्नर्स पर इलास्टोमेरिक बफर्स, PCB कॉर्नर्स के पास आंतरिक रिबिंग का उपयोग करें, और ड्रॉप प्रभाव के दौरान तनाव केंद्रित करने वाले कठोर क्रॉस मेंबर्स से बचें।

थर्मल और EMI प्रबंधन	ग्रेफाइट फिल्म, एल्यूमीनियम शील्ड, या कंडक्टिव कोटिंग्स (≥10^4 S/m) शामिल करें। समान रूप से spaced >1 मिमी चौड़ी वेंटिलेशन स्लॉट का उपयोग करें और सक्रिय घटकों के ऊपर गर्मी के फंसने से बचाने के लिए वेंट की स्थिति निर्धारित करें।

नियमक और प्रमाणपत्र अनुपालन	CE, FCC, UL 94, IEC 62368 के लिए अनुपालन सुविधाएं शामिल करें। स्क्रू-एक्सेसिबल लेबलिंग ज़ोन (≥25 mm²), इंसुलेशन क्लियरेंस ≥1 मिमी, और सुरक्षा-संवेदनशील असेंबलियों के लिए टैम्पर-प्रूफिंग की योजना बनाएं।

निर्माण फोकस	इंजीनियरिंग और उत्पादन दिशा-निर्देश
सामग्री चयन और निर्माण योग्यता	आयामी स्थिरता और सतह फिनिश स्थिरता प्रदान करने वाली सामग्री को प्राथमिकता दें। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, ऑप्टिकल स्पष्टता और प्रभाव प्रतिरोध के लिए PC-ABS या PMMA मिश्रण का उपयोग करें। आवास या फ्रेम के लिए, ADC12 डाई-कास्ट एल्यूमीनियम या SUS304 चुनें, ब्रश्ड या PVD कोटिंग्स के साथ प्रीमियम ग्रेड असेंबलियों के लिए।

टूलिंग आर्किटेक्चर और अनुकूलन	समान थर्मल बैलेंस के साथ मल्टी-कैविटी टूलिंग अपनाएं। मॉडल विविधता लचीलापन के लिए प्रतिस्थापनीय इंसर्ट लागू करें। गेट स्थिति को परिभाषित करने और वेल्ड लाइनों और एयर ट्रैप्स को कम करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण का उपयोग करें, जिससे भराव स्थिर और कॉस्मेटिक दोष न्यूनतम हों।

सतह बनावट और सौंदर्य नियंत्रण	प्रत्येक बाहरी सतह के लिए VDI 3400 या SPI फिनिश मानक परिभाषित करें। उच्च रिज़ॉल्यूशन पैटर्न के लिए मोल्ड कैविटी में लेजर या रासायनिक एचिंग शामिल करें। मास्टरबैच कैलिब्रेशन और नियंत्रित ठंडक दर के माध्यम से रंग की सटीकता सुनिश्चित करें ताकि सिंक या सर्पिल निशान से बचा जा सके।

पार्टिंग लाइन इंजीनियरिंग	पार्टिंग लाइन की स्थिति को छायांकित या गैर-स्पर्श सतहों पर गिरने के लिए अनुकूलित करें। पतली दीवारों (<1.2 मिमी) के लिए पार्टिंग लाइन वेंटिंग जोड़ें और उपभोक्ता-ग्रेड कॉस्मेटिक मानदंडों (A2/A3 स्तर) को पूरा करने के लिए दृश्यमान जोड़ पर सतह पॉलिशिंग निर्दिष्ट करें।

इंजेक्शन मोल्डिंग थ्रूपुट रणनीति	कचरे को कम करने और पिघले हुए तापमान को बनाए रखने के लिए हॉट रनर मैनिफोल्ड का उपयोग करें। भाग विरूपण से बचने के लिए मल्टीपल पिन या स्ट्रिपर प्लेट के साथ निष्कासन प्रणाली डिजाइन करें। साइकिल समय लक्ष्य: थर्मोप्लास्टिक्स के लिए <30 सेकंड, मल्टी-शॉट मोल्डिंग के लिए <50 सेकंड।

सेकंडरी ऑपरेशंस और CNC इंटरफेस	पोस्ट-मोल्ड CNC मिलिंग या एंग्रेविंग के लिए डेटम फीचर्स और प्री-ड्रिल्ड लोकेटर्स को इंटीग्रेट करें। उत्पाद व्यक्तिगतकरण के लिए लेजर-मार्किंग विंडो आरक्षित करें और सतह Ra <1.2 µm बनाए रखें। संरेखण त्रुटि को कम करने के लिए सेकंडरी ऑपरेशन के इंटरसेक्शन को पार्टिंग लाइनों से बचाएं।

पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण डिजाइन	स्टैक करने योग्य पैकेजिंग के लिए इंटरलॉकिंग ज्यामिति शामिल करें। ≥1.2 मीटर ड्रॉप रेसिस्टेंस सुनिश्चित करने के लिए ISTA 3A या ASTM D4169 के साथ पैकेजिंग का सत्यापन करें। परिवहन के दौरान 60% से अधिक आर्द्रता वाले उत्पादों के लिए जंग-प्रतिरोधी कोटिंग या वैक्यूम-सील्ड पैकिंग लागू करें।

उत्पादन दक्षता अनुकूलन और इनलाइन QA रणनीति	महत्वपूर्ण आयामों के लिए Cpk >1.67 के लिए डिज़ाइन करें। गेट मार्क और सिंक नियंत्रण के लिए ऑप्टिकल निरीक्षण एकीकृत करें। मैनुअल असेंबली दोष कम करने के लिए जिग्स और फिक्स्चर में पोका-योके लागू करें; उच्च थ्रूपुट लाइनों में रियल-टाइम SPC मॉनिटरिंग की योजना बनाएं।

कॉस्ट इंजीनियरिंग और मॉड्यूलर डिज़ाइन	SKU के बीच मॉड्यूलैरिटी लागू करें, चेसिस, फास्टनर, या सजावटी तत्वों का पुन: उपयोग करें। पार्ट काउंट कम करने के लिए DFM अनुकूलित करें। असेंबली साइकिल समय कम करने के लिए थ्रेडेड इंसर्ट्स की बजाय स्नैप-फिट्स या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जैसी जोड़ विधियों को प्राथमिकता दें।

अनुपालन दस्तावेज़ और ट्रेसबिलिटी	सभी महत्वपूर्ण सबकंपोनेंट्स पर लॉट कोडिंग या QR-आधारित ट्रेसबिलिटी को एम्बेड करें। बाजार के अनुसार CE, FCC, RoHS, UL 94 HB/V0 अनुपालन के लिए डिज़ाइन करें। पूर्ण सामग्री प्रमाणपत्र, PPAP लेवल 3 दस्तावेज़, और कम से कम 5 वर्षों के लिए मोल्ड रिवीजन लॉग संग्रहित करें।

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