ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स निर्माण सेवा

टॉलरेंस स्टैक-अप विश्लेषण लागू करें। मूवमेंट-क्रिटिकल ऑटोमोटिव पार्ट्स में शाफ्ट, बुशिंग्स, और गाइड प्रोफाइल के लिए ISO 286 IT7–IT9 फिट्स का उपयोग करें।

लोड साइकल, तापमान, और स्लाइडिंग इंटरफेस के आधार पर थकान-प्रतिरोधी मिश्रधातु (जैसे 42CrMo4, 7075-T6) या ट्रिबोलॉजिकल रूप से अनुकूलित पॉलिमर (जैसे PEEK, PTFE) चुनें।

मानकीकृत होल पैटर्न (DIN 55101, ISO 9409-1) और डाउल-पिन्ड डेटम रेफरेंस का उपयोग करें ताकि लाइनियर एक्टुएटर्स, सेंसर, और रोबोटिक एंड-इफेक्टर्स के साथ त्वरित एकीकरण संभव हो।

सेंसर माउंटिंग और केबल कंड्यूट्स के लिए एम्बेडेड स्लॉट्स या M12 कटआउट प्रदान करें। सिग्नल इंटीग्रिटी के लिए इलेक्ट्रिकल इंटरफेस क्षेत्रों में EMC शील्डिंग निरंतरता सुनिश्चित करें।

FEA के माध्यम से साइकलिक लोडिंग के तहत संरचना को मान्य करें। 10⁶+ साइकल जीवन के लिए सुरक्षा कारक ≥1.5 बनाए रखें। रिसिप्रोकेटिंग मैकेनिज्म में कठोरता-से-वजन अनुपात के लिए रिब ज्यामिति का अनुकूलन करें।

घटकों को सिंगल-डायरेक्शनल सर्विस एक्सेस के लिए डिज़ाइन करें। स्लॉटेड फास्टनर्स, स्पष्ट टूल पाथ्स, और विज़ुअल आईडी मार्किंग्स शामिल करें। पार्ट प्रतिस्थापन के दौरान मशीन डाउनटाइम कम करने के लिए असेंबलियों को माड्यूलर बनाएं।

इंटरफेसिंग पार्ट्स के बीच मिलते-जुलते थर्मल एक्सपैंशन कोएफिशिएंट्स (CTE < 15 μm/m·K) का उपयोग करें। लाइनियर गाइड सिस्टम में डायमेंशनल ड्रिफ्ट को रोकने के लिए हीट सोर्सेज को इंसुलेटिंग स्लीव्स या स्लॉट्स से अलग करें।

रेजोनेंस को दबाने के लिए इलास्टोमेरिक बुशिंग्स या ट्यून किए गए मास डैम्पर्स पेश करें। वाइब्रेशन-सेंसिटिव कंपोनेंट्स के लिए मोडल एनालिसिस करें जो सर्वो स्टेज या प्रिसिजन असेंबली पर माउंटेड हों।

उपयुक्त उपचार लागू करें — जंग प्रतिरोध के लिए एनोडाइजिंग, घिसाव कम करने के लिए हार्ड क्रोम, या अंतराल वाले मूवमेंट के तहत रखरखाव-रहित बेयरिंग सतहों के लिए ड्राई फिल्म लुब्रिकेंट्स।

फास्टनर प्रकार और असेंबली टूल्स को सीमित करें। ऑटोमेटेड प्रोडक्शन लाइनों या रोबोटिक वर्कसेल्स पर त्वरित फिटमेंट के लिए एलाइनमेंट फीचर्स और टॉलरेंस-कंपेनसेटिंग बुशिंग्स शामिल करें।