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कस्टम ऑनलाइन CNC बोरिंग निर्माण सेवा

हमारी कस्टम ऑनलाइन CNC बोरिंग निर्माण सेवा जटिल हिस्सों के लिए प्रिसिजन बोरिंग प्रदान करती है, कसी हुई सहिष्णुता और चिकनी फिनिश के साथ। हम ऑनलाइन ऑर्डरिंग, तेज़ टर्नअराउंड, और अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं, जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता, लागत-कुशल समाधान सुनिश्चित करते हैं।

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CNC बोरिंग निर्माण क्या है

CNC बोरिंग निर्माण में मौजूदा छिद्रों का CNC मशीनरी का उपयोग करके प्रिसिजन से बड़ा और आकार देना शामिल है। यह प्रक्रिया कसी हुई सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और बेहतर छिद्र सटीकता सुनिश्चित करती है, जो सिलेंडरियकल पार्ट्स बनाने, माप सहिष्णुता सुधारने, और उच्च गुणवत्ता के परिणाम प्राप्त करने के लिए आदर्श है।

उद्योग	अनुप्रयोग
एयरोस्पेस और विमानन	विमान इंजन कंपोनेंट्स, टर्बाइन हाउसिंग, लैंडिंग गियर असेंबली
पावर जनरेशन	स्टीम टर्बाइन शाफ्ट्स, जनरेटर हाउसिंग बोर, गैस टर्बाइन कंपोनेंट्स
तेल और गैस	ड्रिल पाइप कनेक्शन, वाल्व बॉडी बोर, पंप केसिंग बोर
उपभोक्ता उत्पाद	मोटर हाउसिंग, उपकरण कंपोनेंट्स, गियर असेंबली
मेडिकल डिवाइस	सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट शाफ्ट्स, इम्प्लांट चैनल, मेडिकल डिवाइस हाउसिंग
कृषि मशीनरी	हाइड्रोलिक सिलेंडर बोर, गियरबॉक्स कंपोनेंट्स, इंजन ब्लॉक कंपोनेंट्स
ऑटोमोटिव	इंजन ब्लॉक्स, ट्रांसमिशन हाउसिंग, डिफरेंशियल हाउसिंग
रोबोटिक्स	एक्चुएटर हाउसिंग, रोबोट आर्म जॉइंट, गियरबॉक्स कंपोनेंट्स
ऑटोमेशन	न्यूमैटिक सिलेंडर बोर, एक्चुएटर हाउसिंग, कंट्रोल वाल्व हाउसिंग
औद्योगिक उपकरण	गियरबॉक्स हाउसिंग, पंप केसिंग, कंप्रेसर बॉडी
नाभिकीय	रिएक्टर प्रेशर वेसल ओपनिंग्स, फ्यूल रॉड चैनल्स, कंट्रोल रॉड हाउसिंग

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प्रिसिजन CNC बोरिंग के लिए प्रमुख सामग्री

CNC बोरिंग आमतौर पर विभिन्न सामग्री पर किया जाता है, प्रत्येक की अनूठी विशेषताएं होती हैं। सुपरअलॉय और टाइटेनियम उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि एल्यूमिनियम, कॉपर, ब्रास, और ब्रॉन्ज उत्कृष्ट मशीनबिलिटी और जंग प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कार्बन और स्टेनलेस स्टील मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जबकि प्लास्टिक और सिरैमिक विशेष उद्योगों में हल्के और प्रिसिजन कंपोनेंट्स के लिए आदर्श हैं।

सामग्री	ग्रेड
सुपरअलॉय	इन्कोनेल अलॉय, मोनेल अलॉय, हैस्टेलॉय अलॉय, स्टेलेट अलॉय, निमोनिक अलॉय, रेने अलॉय
टाइटेनियम	टाइटेनियम TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (बीटा C), ग्रेड 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (ग्रेड 23), Ti-8Al-1Mo-1V (ग्रेड 20), 11Cr-3Al (TC11)
एल्यूमीनियम	6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, एल्यूमीनियम 5052, एल्यूमीनियम 5083, एल्यूमीनियम 1100, एल्यूमीनियम 6082, एल्यूमीनियम ADC12 (A380)
कॉपर	कॉपर C101(T2), कॉपर C103(T1), कॉपर C103(TU2), कॉपर C110(TU0), बेरिलियम कॉपर, कॉपर C102 (ऑक्सीजन-फ्री कॉपर), कॉपर C260 (ब्रास), कॉपर C194 (एलॉय 194), कॉपर C175 (क्रोमियम कॉपर), कॉपर C330 (लीडेड कॉपर)
ब्रास	ब्रास C360, ब्रास C377, ब्रास C385, ब्रास C220, ब्रास C270, ब्रास C260, ब्रास C628, ब्रास C624, ब्रास C174, ब्रास C210
ब्रॉन्ज़	ब्रॉन्ज़ C510, ब्रॉन्ज़ C521, ब्रॉन्ज़ C608, ब्रॉन्ज़ C632, ब्रॉन्ज़ C630, ब्रॉन्ज़ C954, ब्रॉन्ज़ C863, ब्रॉन्ज़ C836, ब्रॉन्ज़ C905, ब्रॉन्ज़ C907
कार्बन स्टील	स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, मिश्र धातु स्टील, चिसल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बेयरिंग स्टील, SPCC
स्टेनलेस स्टील	स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, मिश्र धातु स्टील, चिसल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बेयरिंग स्टील, SPCC
प्लास्टिक	ABS, नायलॉन (PA), एसिटल (POM), UHMW (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्युलर वेट पॉलीएथिलीन), PTFE (टैफलॉन), पॉलीकार्बोनेट (PC), पॉलीएथिलीन (PE), PVC, PEEK, डेल्रिन, पॉलीप्रोपाइलीन (PP)
सिरेमिक	अलुमिना, जिरकोनिया, एल्यूमिनियम आधारित सिलिकॉन कार्बाइड

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CNC बोरिंग पार्ट्स के लिए सतह की फिनिशिंग

CNC बोरिंग पार्ट्स के लिए सतह की फिनिशिंग मशीन किए गए कंपोनेंट्स की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है। विकल्पों में पॉलिश्ड, ग्राउंड, और स्मूथ फिनिश शामिल हैं, जो कसी हुई सहिष्णुता, घर्षण में कमी, और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। ये फिनिशिंग विभिन्न उद्योगों में प्रिसिजन पार्ट्स के लिए आवश्यक हैं।

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थर्मल कोटिंग

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जैसे मशीनिंग की गई फिनिश

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पेंटिंग

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PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)

सैंडब्लास्टिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग

पॉलिशिंग

एनोडाइजिंग

पाउडर कोटिंग

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग

पासिवेशन

ब्रशिंग

ब्लैक ऑक्साइड

हीट ट्रीटमेंट

थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)

टम्बलिंग

एलोडिन कोटिंग

क्रोम प्लेटिंग

फॉस्फेटिंग

नाइट्राइडिंग

गैल्वेनाइजिंग

UV कोटिंग

लैकर कोटिंग

टैफलॉन कोटिंग

कस्टम CNC बोरिंग पार्ट्स गैलरी

हमारी कस्टम CNC बोरिंग पार्ट्स गैलरी में सटीक इंजीनियर किए गए कंपोनेंट्स जैसे सिलेंडर, हाउसिंग, और शाफ्ट शामिल हैं, जो विभिन्न उद्योगों के लिए तैयार किए गए हैं। प्रत्येक पार्ट में कसी हुई सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और असाधारण गुणवत्ता प्रदर्शित होती है, जो हमारे उन्नत CNC बोरिंग निर्माण समाधान में विशेषज्ञता को दर्शाती है।

रोबोटिक्स के लिए CNC बोरिंग: उच्च-प्रदर्शन प्रणालियों के लिए टाइटेनियम और सुपरअलॉय पार्ट्स

ऑटोमेशन उन्नति: औद्योगिक उपकरणों के लिए प्रिसिजन निर्माण में CNC बोरिंग की भूमिका

नाभिकीय उद्योग समाधान: स्टेनलेस स्टील रिएक्टर कंपोनेंट्स के लिए CNC बोरिंग कितना महत्वपूर्ण है

प्लास्टिक और सिरैमिक CNC बोरिंग: रोबोटिक्स के लिए हल्के, प्रिसिजन पार्ट्स का केस स्टडी

एयरोस्पेस में CNC बोरिंग: उच्च-Altitude प्रदर्शन के लिए प्रिसिजन सुपरअलॉय कंपोनेंट्स

टाइटेनियम CNC बोरिंग: एयरोस्पेस और विमानन के लिए विमान भागों में क्रांति

पावर जनरेशन सिस्टम में एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए अभिनव CNC बोरिंग तकनीक

कॉपर और ब्रास CNC बोरिंग: तेल और गैस उपकरणों में हीट ट्रांसफर दक्षता बढ़ाना

मेडिकल डिवाइस में CNC बोरिंग: ब्रास और स्टेनलेस स्टील स्वास्थ्य सेवा के भविष्य को आकार दे रहे हैं

CNC बोरिंग से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक: आधुनिक निर्माण में कार्बन स्टील की भूमिका

कृषि मशीनरी में CNC बोरिंग की खोज: एल्यूमीनियम और ब्रॉन्ज़ के लाभ

ऑटोमोटिव नवाचार: CNC बोरिंग कैसे इंजन कंपोनेंट्स को सटीकता और टिकाऊपन के साथ आकार देता है

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CNC बोरिंग सहिष्णुता सुझाव

CNC बोरिंग सहिष्णुता सुझाव मशीनिंग में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। सामान्य अनुप्रयोगों के लिए, ±0.1 मिमी सहिष्णुता मानक है, जबकि उच्च-प्रिसिजन पार्ट्स के लिए ±0.02 मिमी से ±0.05 मिमी तक की आवश्यकता होती है। ये दिशानिर्देश जटिल कंपोनेंट्स के लिए इष्टतम फिट, प्रदर्शन, और सतह गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।

आइटम्स	सुझाव
सामान्य सहिष्णुता	±0.1 मिमी (अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक सहिष्णुता)

प्रिसिजन सहिष्णुता	±0.05 मिमी से ±0.02 मिमी (उच्च-प्रिसिजन, महत्वपूर्ण पार्ट्स के लिए)

न्यूनतम दीवार मोटाई	1 मिमी (नरम सामग्री जैसे एल्यूमीनियम के लिए); 2 मिमी (कठोर सामग्री जैसे स्टील के लिए)

न्यूनतम बोरिंग आकार	3 मिमी (फाइन बोरिंग ऑपरेशन्स के लिए न्यूनतम)

अधिकतम बोरिंग गहराई	200 मिमी (मशीन की क्षमता और टूल की लंबाई के अनुसार)

अधिकतम पार्ट आकार	Ø500 मिमी x 1000 मिमी (मानक CNC बोरिंग मशीन क्षमता के आधार पर)

न्यूनतम पार्ट आकार	Ø5 मिमी (छोटे कंपोनेंट्स के लिए जिनमें प्रिसिजन बोरिंग आवश्यक है)

प्रोटोटाइपिंग	प्रोटोटाइप पार्ट्स के लिए 3-5 दिन (जटिलता और सामग्री पर निर्भर)

कम मात्रा	10-100 पीस (कम मात्रा उत्पादन या बैच निर्माण के लिए आदर्श)

द्रव्यमान उत्पादन	1000+ पीस (उन्नत टूलिंग और मशीनिंग दक्षता के साथ उच्च मात्रा के लिए)

लीड टाइम	प्रोटोटाइप के लिए 5-7 दिन; उत्पादन पार्ट्स के लिए 10-15 दिन जटिलता और मात्रा के अनुसार

CNC बोरिंग डिजाइन दिशानिर्देश

CNC बोरिंग डिजाइन दिशानिर्देश सटीक और कार्यात्मक कंपोनेंट्स प्राप्त करने के लिए आवश्यक सर्वोत्तम प्रथाओं को रेखांकित करते हैं। मुख्य विचारों में इष्टतम रेडियस, होल डाइमेंशन्स, वॉल थिकनेस, सतह फिनिश, और टूल एक्सेस शामिल हैं, जो CNC बोरिंग ऑपरेशनों में सटीकता, दक्षता, और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

डिजाइन तत्व	सुझाव
रेडियस और फिलेट्स	आंतरिक रेडियस: ≥1 मिमी; बाहरी रेडियस: ≥2 मिमी (टूल इंटरफेरेंस से बचने और चिकनी कटिंग पथ सुनिश्चित करने के लिए)।

होल डिजाइन	होल गहराई-टू-डायमीटर अनुपात: 5:1 या कम; सहिष्णुता: मानक होल के लिए ±0.1 मिमी, प्रिसिजन के लिए ±0.05 मिमी।

सतह फिनिश	मानक: Ra 1.6 µm; उच्च गुणवत्ता: चिकनी फिनिश के लिए Ra 0.4 µm, घर्षण और पहनने को कम करता है।

थ्रेड डिजाइन	आंतरिक थ्रेड के लिए थ्रेड गहराई: व्यास का 2 गुना; बाहरी थ्रेड के लिए 1.5 गुना।

अंडरकट्स और जटिल आकार	गहरे अंडरकट्स से बचें; अंडरकट की गहराई 2x टूल व्यास तक सीमित करें; जटिल आकारों के लिए कस्टम टूलिंग आवश्यक हो सकती है।

टूल एक्सेस और क्लियरेंस	न्यूनतम टूल क्लियरेंस: 1 मिमी उचित मशीनिंग और टूल इंटरफेरेंस रोकने के लिए।

दीवार की मोटाई	न्यूनतम: नरम सामग्री के लिए 1 मिमी; कठोर सामग्री के लिए 2 मिमी (संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए)।

चैम्फर्स और बेवेल्स	चैम्फर आकार: 0.5 मिमी से 2 मिमी; बेवेल कोण: 30° से 45° (पार्ट ज्यामिति और कार्य के आधार पर समायोजित)।

होल लोकेशन और अलाइनमेंट	छिद्र स्थान को अच्छी तरह से परिभाषित करें ताकि मिसअलाइनमेंट से बचा जा सके; सर्वोत्तम परिणामों के लिए सटीक संदर्भ बिंदुओं का उपयोग करें।

कस्टम ऑनलाइन CNC बोरिंग निर्माण सेवा

CNC बोरिंग निर्माण क्या है

प्रिसिजन CNC बोरिंग के लिए प्रमुख सामग्री

CNC बोरिंग पार्ट्स के लिए सतह की फिनिशिंग

कस्टम CNC बोरिंग पार्ट्स गैलरी

CNC बोरिंग सहिष्णुता सुझाव

CNC बोरिंग डिजाइन दिशानिर्देश

Frequently Asked Questions

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