हिन्दी
कस्टम पार्ट्स निर्माण समाधान

एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स निर्माण सेवा

Neway उन्नत एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स निर्माण सेवाएं प्रदान करता है, जो उच्च-प्रिसिजन CNC मशीनिंग, अत्याधुनिक 3D प्रिंटिंग, और वैक्यूम कास्टिंग में विशेषज्ञता रखता है। हमारे सुपरअलॉय और उच्च-प्रदर्शन सामग्री में विशेषज्ञता जेट इंजन, विमान प्रणालियों, और अन्य एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानक सुनिश्चित करती है।

एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स मशीनिंग समाधान

हमारे एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स मशीनिंग समाधान प्रिसिजन CNC मशीनिंग सेवाओं में विशेषज्ञ हैं, जिसमें CNC मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, ग्राइंडिंग, और मल्टी-एक्सिस मशीनिंग शामिल हैं। हम इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करते हैं ताकि उच्च गुणवत्ता, जटिल भागों का उत्पादन किया जा सके जो कड़ी एयरोस्पेस उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। हमारे समाधान मिशन-क्रिटिकल अनुप्रयोगों के लिए असाधारण सटीकता, टिकाऊपन, और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स मशीनिंग समाधान

मशीनिंग प्रक्रिया

लाभ

CNC मशीनिंग

उच्च सटीकता, स्वचालन, और जटिल डिज़ाइन।

CNC मिलिंग

जटिल आकारों के लिए आदर्श, उच्च सटीकता, कई कटिंग टूल के साथ बहुमुखी।

CNC टर्निंग

गोला आकार के भागों के लिए उत्कृष्ट, उच्च गति, चिकनी सतहें।

CNC ड्रिलिंग

तेज़, सटीक छेद बनाना, गहराई, व्यास, और स्थान की सुसंगतता।

CNC बोरिंग

उच्च सटीकता के साथ छेद का विस्तार, बेहतर सतह फिनिश, और सख्त टॉलरेंस।

CNC ग्राइंडिंग

मुलायम सतह फिनिश, सख्त टॉलरेंस, और उच्च सामग्री हटाने की दर प्राप्त करता है।

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग

जटिल ज्यामितियाँ, बेहतर सटीकता, कम सेटअप समय, और कम त्रुटियाँ संभव बनाता है।

प्रिसिजन मशीनिंग

उत्कृष्ट सटीकता, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश, मांगलिक अनुप्रयोगों के लिए सख्त टॉलरेंस।

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग

सटीक, जटिल कट, कठोर सामग्री और जटिल ज्यामितियों के लिए उत्कृष्ट।

एयरोस्पेस और एविएशन सामग्री चयन

प्रिसिजन-निर्मित एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स उच्च-प्रदर्शन सामग्री जैसे सुपरअलॉय, टाइटेनियम, एल्यूमिनियम, कॉपर, ब्रास, ब्रॉन्ज़, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक, और सेरामिक पर निर्भर करते हैं ताकि चरम पर्यावरणों में ताकत, टिकाऊपन, और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।
एयरोस्पेस और एविएशन सामग्री चयन

एविएशन सामग्री

अनुप्रयोग

सुपरअलॉय

जेट इंजन कंपोनेंट्स, टरबाइन ब्लेड्स, एग्जॉस्ट सिस्टम्स, उच्च तापमान सील्स

टाइटेनियम

विमान संरचनात्मक घटक, लैंडिंग गियर, इंजन पार्ट्स, फास्टनर्स

एल्यूमिनियम

विमान फ्यूजलेज, पंख, नियंत्रण सतहें, ईंधन टैंक्स

कॉपर

इलेक्ट्रिकल वायरिंग, हीट एक्सचेंजर्स, कनेक्टर्स, कूलिंग सिस्टम्स

ब्रास

हाइड्रोलिक कंपोनेंट्स, वाल्व बॉडीज, बेयरिंग्स, बुशिंग्स

ब्रॉन्ज़

बेयरिंग्स, बुशिंग्स, लैंडिंग गियर पार्ट्स, पहनने-प्रतिरोधी पार्ट्स

कार्बन स्टील

लैंडिंग गियर पार्ट्स, स्ट्रक्चरल फ्रेम्स, इंजन माउंट्स, ब्रैकेट्स

स्टेनलेस स्टील

इंजन पार्ट्स, एग्जॉस्ट सिस्टम्स, फास्टनर्स, फ्यूल सिस्टम पार्ट्स

प्लास्टिक

इंटीरियर पार्ट्स, इंसुलेशन, गैस्केट्स, गैर-स्ट्रक्चरल पार्ट्स

सेरामिक

हीट शील्ड्स, टरबाइन ब्लेड्स, एग्जॉस्ट कंपोनेंट्स, थर्मल बैरियर्स

सामान्य एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स सतह उपचार

सामान्य एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स विभिन्न सतह उपचारों से गुजरते हैं ताकि टिकाऊपन और प्रदर्शन बढ़ाया जा सके। थर्मल कोटिंग, एनोडाइजिंग, PVD, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी तकनीकें जंग और घर्षण प्रतिरोध को सुधारती हैं। हीट ट्रीटमेंट, पैसिवेशन, और नाइट्रिडिंग सामग्री को मजबूत करते हैं, जबकि पाउडर कोटिंग और ब्लैक ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करते हैं। ये उपचार कड़ी परिस्थितियों का सामना करने वाली पार्ट्स की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
थर्मल कोटिंग
थर्मल कोटिंग
जैसा मशीन किया गया फिनिश
जैसा मशीन किया गया फिनिश
पेंटिंग
पेंटिंग
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
पॉलिशिंग
पॉलिशिंग
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
पासिवेशन
पासिवेशन
ब्रशिंग
ब्रशिंग
ब्लैक ऑक्साइड
ब्लैक ऑक्साइड
हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
टम्बलिंग
टम्बलिंग
एलोडाइन
एलोडाइन
क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग
फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग
गैल्वनाइजिंग
गैल्वनाइजिंग
यूवी कोटिंग
यूवी कोटिंग
लैकर कोटिंग
लैकर कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग

टिपिकल CNC मशीन किए गए एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स

प्रिसिजन CNC मशीनिंग एयरोस्पेस और एविएशन के लिए महत्वपूर्ण है, जो जटिल कंपोनेंट्स जैसे टरबाइन ब्लेड्स, लैंडिंग गियर, और एयरफ्रेम स्ट्रक्चर का उत्पादन करता है, प्रदर्शन, टिकाऊपन, और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
आज ही नया प्रोजेक्ट शुरू करें

एविएशन पार्ट्स डिजाइन और निर्माण गाइड

एविएशन कंपोनेंट्स के डिज़ाइन में स्ट्रिक्ट एयरोस्पेस स्टैंडर्ड्स का पालन आवश्यक है ताकि ताकत, वजन, विश्वसनीयता, और ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित हो सके। यह गाइड संरचनात्मक अखंडता, सामग्री योग्यता, टॉलरेंसिंग, और निर्माण योग्यता को कवर करता है ताकि प्रमाणित CNC उत्पादन और पोस्ट-प्रोसेसिंग वर्कफ़्लोज़ के लिए उड़ान-तैयार पार्ट्स सुनिश्चित किए जा सकें।

डिज़ाइन फोकस

निर्देश

सामग्री योग्यता

एयरोस्पेस-सर्टिफाइड सामग्री (जैसे AMS, ASTM, ISO) का उपयोग करें जिसमें पूर्ण MTRs और ट्रेसबिलिटी हो।


हल्कापन रणनीति

लैटिस स्ट्रक्चर्स, पॉकेटिंग, और FEA-ड्रिवन टोपोलॉजी ऑप्टिमाइजेशन लागू करें ताकि तनाव सीमाओं के तहत वजन कम किया जा सके।


डायमेंशनल टॉलरेंसिंग

केवल फंक्शन-क्रिटिकल सतहों पर सख्त टॉलरेंस लागू करें; ISO या ASME GD&T स्टैंडर्ड्स का उपयोग करें।


तनाव प्रबंधन

तीव्र संक्रमणों से बचें; स्थानीय तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए रेडियस और समान क्रॉस-सेक्शन्स लागू करें।


असेंबली फिट-अप

रिपीटेबल एयरोस्पेस असेंबली के लिए सेल्फ-अलाइनिंग फीचर्स, डॉवल होल्स, और क्लियरेंस फिट्स का उपयोग करें।


थर्मल व्यवहार

थर्मल एक्सपेंशन के लिए डिजाइन करें, जिसमें कम्प्लायंट जोन, स्लॉटेड फीचर्स, या आइसोलेटिंग ज्यामितियाँ शामिल हों।


सतह उपचार

कोरोजन, एब्रेशन, या फटीग सुरक्षा के लिए MIL-STD या NADCAP-स्वीकृत फिनिशेस निर्दिष्ट करें।


निरीक्षण पहुंच

CMM प्रोबिंग या NDT प्रक्रियाओं के लिए संदर्भ डेटम और पहुंच योग्य सतहें परिभाषित करें।


मशीनबिलिटी प्रतिबंध

गहरे गड्ढों, पतली रिब्स, या टूल-इनऐक्सेसिबल फीचर्स से बचें जो प्रिसिजन CNC मशीनिंग में बाधा डालते हैं।


पहचान और ट्रेसबिलिटी

AS9100 दिशानिर्देशों के अनुसार लेज़र-एनग्रेव्ड पार्ट नंबर, QR कोड, या सीरियलाइज्ड मार्किंग्स शामिल करें।

Frequently Asked Questions

संबंधित संसाधन एक्सप्लोर करें