ऑनलाइन तेज़ मोल्डिंग प्रोटोटाइप सेवा

सिलिकॉन

5-10

2-5

5-10

200-600

20-30

1.1-1.3

सील, गैस्केट, चिकित्सा उपकरण

रबर

10-30

5-10

5-10

150-700

30-70

1.1-1.5

टायर्स, सील, कंपन कम करने वाला

एबीएस

40-60

30-50

30-50

5-30

100-110

1.03-1.08

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, खिलौने

पीसी

60-80

60-70

60-70

100-150

110-120

1.2-1.22

आंखों के चश्मे के लेंस, ऑटोमोबाइल कंपोनेंट्स, इलेक्ट्रिकल हाउसिंग्स

पीओएम

60-70

60-65

50-60

10-20

80-85

1.4-1.42

गियर्स, बियरिंग्स, बुशिंग्स

पीपी

30-40

20-30

15-25

300-500

70-90

0.9-0.91

पैकेजिंग, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, घरेलू सामान

पीए

60-90

55-80

60-80

50-150

90-110

1.13-1.15

ऑटोमोबाइल पार्ट्स, औद्योगिक कंपोनेंट्स, बियरिंग्स

पीईटी

50-80

45-70

50-60

100-150

85-95

1.33-1.45

बोतलें, पैकेजिंग, वस्त्र

1-3° (सामग्री पर निर्भर)

मोल्ड से पार्ट को बिना नाज़ुक विशेषताओं या सतहों को नुकसान पहुंचाए आसानी से निकालना सुनिश्चित करता है।

न्यूनतम 0.8mm व्यास

सामग्री प्रवाह में समस्याओं को रोकता है, उचित भराई सुनिश्चित करता है, और छोटे छेदों में अवरोध को टालता है।

कड़ी सहिष्णुता के लिए ±0.1mm, सामान्य पार्ट्स के लिए ±0.3mm

तेज़ मोल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग की क्षमताओं के भीतर उच्च-सटीक पार्ट्स प्राप्त करता है।

प्लास्टिक के लिए 1-4mm, धातुओं के लिए 2-6mm

समान दीवार मोटाई विकृति को रोकती है, समान शीतलन सुनिश्चित करती है, और तनाव कम करती है।

तेज कोनों के लिए न्यूनतम 0.5mm

तनाव एकाग्रता को रोकता है, सामग्री के समान प्रवाह को सुनिश्चित करता है, और मोल्ड के पहनने को कम करता है।

सबसे मोटे भाग के पास या इष्टतम प्रवाह पथ पर

रणनीतिक गेट स्थान प्रवाह के निशान, एयर पॉकेट्स, और असमान भराव को रोकने में मदद करता है।

इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स के लिए Ra 1.6-3.2 µm

वांछित फिनिश निर्दिष्ट करता है ताकि सौंदर्यशास्त्र और कार्यात्मक आवश्यकताओं (जैसे मैट या ग्लॉसी) को नियंत्रित किया जा सके।

अंडरकट्स के लिए न्यूनतम या साइड कोर का उपयोग करें

ओवरहैंग्स को कम करने से मोल्डिंग मुश्किल से बचता है, जबकि साइड कोर जटिल पार्ट फीचर्स की अनुमति देते हैं बिना मोल्डेबिलिटी को प्रभावित किए।

प्रदर्शन के आधार पर चुनें (जैसे ABS, नायलॉन, स्टेनलेस स्टील, सिरेमिक)

चयन पार्ट की ताकत, तापमान, लचीलापन, और अनुप्रयोग आवश्यकताओं (जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव) पर आधारित होता है।

एयर-असिस्टेड इजेक्शन या कंफॉर्मल कूलिंग सिस्टम का उपयोग करें

पार्ट डिफॉर्मेशन को रोकता है, स्मूथ इजेक्शन सुनिश्चित करता है, और विशेष रूप से जटिल पार्ट्स में साइकिल टाइम कम करता है।