ऑनलाइन रैपिड CNC मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग सेवाएं कस्टम पार्ट्स के तेज़ और सटीक उत्पादन की पेशकश करती हैं, जिसमें 3, 4, और 5 अक्षों का CNC मशीनिंग उपयोग किया जाता है। ये सेवाएं प्रोटोटाइप और कम वॉल्यूम उत्पादन के लिए त्वरित परिणाम, उच्च सटीकता, और किफायती समाधान प्रदान करती हैं, जो विभिन्न सामग्रियों और उद्योगों में उपयुक्त हैं।
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कस्टम पार्ट्स CNC मशीनिंग सेवा
हमारी CNC प्रोटोटाइपिंग विधियों में उच्च गुणवत्ता, कस्टम पार्ट्स के लिए सटीक मिलिंग, टर्निंग और ड्रिलिंग शामिल हैं, जो उच्च सटीकता के लिए उन्नत मशीनरी का उपयोग करती हैं। ये विधियां त्वरित परिणाम, सटीक टोलरेन्स और बहुपरकारी हैं, जो विभिन्न सामग्रियों में प्रोटोटाइप, कार्यात्मक परीक्षण और कम वॉल्यूम उत्पादन को समर्थन देती हैं।
Our EDM service precisely cuts complex shapes, undercut structures, high-temperature alloys, and other difficult-to-process materials with maximum tolerance +/-0.005mm
Our CNC Machining service provides high-precision custom parts from superalloys, metals, plastics, and ceramics, with rapid prototyping and on-demand manufacturing.
We offer on-demand CNC Milling manufacturing service that provides high-precision machining (+/-0.001in) for complex parts, utilizing 3-axis, 4-axis, and 5-axis capabilities.
Custom CNC Turning service delivers precise, cylindrical parts with tight tolerances, ideal for superalloys, metals, plastics, ceramics and high-performance materials.
Our CNC deep hole drilling service offers precise hole creation with tight tolerances suitable for various materials and applications. The maximum aspect ratio is 100:1.
Our CNC Boring service offers precise hole enlargement and finishing, ensuring high accuracy for large and complex parts. And internal spline and internal groove processing.
CNC Grinding service ensures ultra-precise surface finishes and tight tolerances for complex shapes, delivering high-quality results in ceramics, metals, and superalloys.
Our Multi-Axis Machining service utilizes 4-axis and 5-axis CNC machines to produce complex, high-precision parts with intricate geometries and tight tolerances.
Our Precision Machining service delivers tight-tolerance parts with exceptional accuracy to meet the most demanding specifications across diverse materials and industries.
Our EDM service precisely cuts complex shapes, undercut structures, high-temperature alloys, and other difficult-to-process materials with maximum tolerance +/-0.005mm
Our CNC Machining service provides high-precision custom parts from superalloys, metals, plastics, and ceramics, with rapid prototyping and on-demand manufacturing.
We offer on-demand CNC Milling manufacturing service that provides high-precision machining (+/-0.001in) for complex parts, utilizing 3-axis, 4-axis, and 5-axis capabilities.
Custom CNC Turning service delivers precise, cylindrical parts with tight tolerances, ideal for superalloys, metals, plastics, ceramics and high-performance materials.
Our CNC deep hole drilling service offers precise hole creation with tight tolerances suitable for various materials and applications. The maximum aspect ratio is 100:1.
Our EDM service precisely cuts complex shapes, undercut structures, high-temperature alloys, and other difficult-to-process materials with maximum tolerance +/-0.005mm
Our CNC Machining service provides high-precision custom parts from superalloys, metals, plastics, and ceramics, with rapid prototyping and on-demand manufacturing.
We offer on-demand CNC Milling manufacturing service that provides high-precision machining (+/-0.001in) for complex parts, utilizing 3-axis, 4-axis, and 5-axis capabilities.
Custom CNC Turning service delivers precise, cylindrical parts with tight tolerances, ideal for superalloys, metals, plastics, ceramics and high-performance materials.
Our CNC deep hole drilling service offers precise hole creation with tight tolerances suitable for various materials and applications. The maximum aspect ratio is 100:1.
Our CNC Boring service offers precise hole enlargement and finishing, ensuring high accuracy for large and complex parts. And internal spline and internal groove processing.
CNC Grinding service ensures ultra-precise surface finishes and tight tolerances for complex shapes, delivering high-quality results in ceramics, metals, and superalloys.
Our Multi-Axis Machining service utilizes 4-axis and 5-axis CNC machines to produce complex, high-precision parts with intricate geometries and tight tolerances.
Our Precision Machining service delivers tight-tolerance parts with exceptional accuracy to meet the most demanding specifications across diverse materials and industries.
Our EDM service precisely cuts complex shapes, undercut structures, high-temperature alloys, and other difficult-to-process materials with maximum tolerance +/-0.005mm
Our CNC Machining service provides high-precision custom parts from superalloys, metals, plastics, and ceramics, with rapid prototyping and on-demand manufacturing.
Neway में CNC प्रोटोटाइपिंग सामग्रियां
Neway में, हम सुपरलॉय, टाइटेनियम, एल्यूमिनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक्स जैसी विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करते हुए CNC प्रोटोटाइपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। ये सामग्रियां उच्च शक्ति, सटीकता और मजबूती प्रदान करती हैं, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और निर्माण जैसी उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
Neway CNC प्रोटोटाइपिंग पार्ट्स के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रदान करता है, जिनमें एनोडाइजिंग, कोटिंग, पॉलिशिंग और हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं। ये प्रक्रियाएं स्थायित्व, जंग प्रतिरोध और एस्थेटिक्स में सुधार करती हैं, सुनिश्चित करते हुए कि उच्च गुणवत्ता वाले और दीर्घकालिक कंपोनेंट्स एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसी उद्योगों के लिए उपलब्ध हों।
यह केस स्टडी Neway की कस्टम रैपिड CNC प्रोटोटाइपिंग सेवाओं को हाइलाइट करती है, हमारे विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च सटीकता वाले पार्ट्स जल्दी डिलीवर करने की क्षमता को प्रदर्शित करती है। हमने डिजाइन को ऑप्टिमाइज़ किया, लीड टाइम को कम किया और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की, जिससे ग्राहकों को तेज़ समय-से-बाजार और लागत की बचत में मदद मिली।
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CNC प्रोटोटाइप डिजाइन गाइडलाइन्स
CNC प्रोटोटाइप डिजाइन गाइडलाइन्स सामग्री चयन, दीवार की मोटाई, प्राप्त करने योग्य टोलरेन्स और पहुंच योग्य विशेषताओं पर बल देती हैं। मुख्य सिद्धांतों में तेज कोनों से बचना, सामग्री को हटाने में कमी करना और उचित होल डिज़ाइन और सममिति सुनिश्चित करना शामिल है ताकि मशीनिंग की दक्षता, लागत और पार्ट की गुणवत्ता को अनुकूलित किया जा सके।
आइटम्स
सुझाव
सामग्री चयन
CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें। कठोरता, मशीनिंग और लागत पर विचार करें।
दीवार की मोटाई
समान दीवार मोटाई बनाए रखें (आदर्श: 1–6 मिमी)। थिक दीवारों को अतिरिक्त विचारों की आवश्यकता हो सकती है जैसे कि उपकरण की सीमाएं और शीतलन।
टोलरेन्स
वास्तविक टोलरेन्स को निर्दिष्ट करें। CNC टोलरेन्स मानक: ±0.005 मिमी से ±0.1 मिमी सामग्री और जटिलता के आधार पर।
होल डिज़ाइन
उपयुक्त आकार के छेद डिज़ाइन करें। जहां संभव हो वहां थ्रू होल का उपयोग करें ब्लाइंड होल के बजाय। सुनिश्चित करें कि होल गहराई-से-व्यास अनुपात 2:1 से अधिक न हो।
कोने के रेडियस
तेज आंतरिक कोनों से बचें। उपकरण की आयु और पार्ट की मजबूती को बढ़ाने के लिए न्यूनतम आंतरिक रेडियस 0.5–1.0 मिमी का उपयोग करें। बाहरी कोने तेज हो सकते हैं, लेकिन गोल कोने को प्राथमिकता दी जाती है।
विशेषताओं की पहुँच
टूलिंग के लिए पहुंच योग्य विशेषताओं के साथ डिज़ाइन करें। मशीनिंग को जटिल बनाने वाले ओवरहैंग और गहरे पॉकेट्स से बचें।
संतुलन और सममिति
मशीनिंग समय को कम करने और पार्ट के संतुलन को सुधारने के लिए पार्ट्स को सममित रूप से डिज़ाइन करें, जिससे मशीनिंग के दौरान बलगन या विकृति से बचा जा सके।
संसकरण विचार
पार्ट्स को न्यूनतम अतिरिक्त प्रक्रियाओं के साथ आसानी से असेंबल होने के लिए डिज़ाइन करें। कसने वाले घटकों से बचें जब तक कि यह जरूरी न हो।
सतह फिनिश
सतह की समाप्ति की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें (जैसे, खुरदरा, चिकना, पॉलिश)। उच्च समाप्ति आवश्यकताएँ मशीनिंग समय और लागत बढ़ाती हैं।
सामग्री हटाना
सामग्री हटाने को न्यूनतम करें। ज्यादा सामग्री हटाने वाले पार्ट्स मशीनिंग लागत बढ़ाते हैं।
पार्ट विशेषताओं को कम करना
जटिल ज्यामितीय आकृतियों और अत्यधिक छोटे फीचर्स से बचें जो मशीनिंग में कठिन होते हैं। जहां संभव हो, डिज़ाइन को सरल बनाएं।
टूलिंग और फिक्स्चरिंग
फिक्स्चरिंग को आसान बनाने के लिए पार्ट्स के साथ सुविधाएँ डिज़ाइन करें (जैसे, स्थान निर्धारण के लिए छेद)। उपलब्ध टूल के आकार और प्रकार पर विचार करें।
थ्रेड डिजाइन
लागत-कुशल मशीनिंग के लिए मानक थ्रेड रूपों (जैसे, UNC, UNF) का उपयोग करें। ब्लाइंड/टैप्ड होल्स के लिए पर्याप्त गहराई सुनिश्चित करें ताकि थ्रेड्स को समायोजित किया जा सके और उपकरण को नुकसान से बचा जा सके।
अंडरकट्स से बचें
अंडरकट्स को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें और सुनिश्चित करें कि टूलिंग उन क्षेत्रों तक पहुँच सकती है। कठिन अंडरकट्स के लिए EDM का उपयोग करें।
ड्राफ्ट एंगल्स
लंबवत सतहों पर ड्राफ्ट एंगल्स (सामान्यत: 1° से 3°) लागू करें ताकि पार्ट को आसानी से हटाया जा सके और टूल पहनने को कम किया जा सके।