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ऑनलाइन रैपिड CNC मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग सेवा

ऑनलाइन रैपिड CNC मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग सेवाएं कस्टम पार्ट्स के तेज़ और सटीक उत्पादन की पेशकश करती हैं, जिसमें 3, 4, और 5 अक्षों का CNC मशीनिंग उपयोग किया जाता है। ये सेवाएं प्रोटोटाइप और कम वॉल्यूम उत्पादन के लिए त्वरित परिणाम, उच्च सटीकता, और किफायती समाधान प्रदान करती हैं, जो विभिन्न सामग्रियों और उद्योगों में उपयुक्त हैं।
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कस्टम पार्ट्स CNC मशीनिंग सेवा

हमारी CNC प्रोटोटाइपिंग विधियों में उच्च गुणवत्ता, कस्टम पार्ट्स के लिए सटीक मिलिंग, टर्निंग और ड्रिलिंग शामिल हैं, जो उच्च सटीकता के लिए उन्नत मशीनरी का उपयोग करती हैं। ये विधियां त्वरित परिणाम, सटीक टोलरेन्स और बहुपरकारी हैं, जो विभिन्न सामग्रियों में प्रोटोटाइप, कार्यात्मक परीक्षण और कम वॉल्यूम उत्पादन को समर्थन देती हैं।

Neway में CNC प्रोटोटाइपिंग सामग्रियां

Neway में, हम सुपरलॉय, टाइटेनियम, एल्यूमिनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक्स जैसी विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करते हुए CNC प्रोटोटाइपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। ये सामग्रियां उच्च शक्ति, सटीकता और मजबूती प्रदान करती हैं, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और निर्माण जैसी उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
Neway में CNC प्रोटोटाइपिंग सामग्रियां

सामग्री

विवरण

सुपरलॉय

उच्च शक्ति, तापमान और जंग के लिए प्रतिरोध, उत्कृष्ट थकावट और क्रिप प्रतिरोध।

टाइटेनियम

उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, हल्का, बायोकॉम्पैटिबल।

एल्यूमिनियम

हल्का, जंग-प्रतिरोधी, उत्कृष्ट थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी।

कॉपर

उच्च विद्युत और थर्मल कंडक्टिविटी, उत्कृष्ट मलीबिलिटी, जंग-प्रतिरोधी।

पीतल

अच्छी जंग प्रतिरोध, उच्च मशीनेबलिटी, मजबूत और लचीला।

कांस्य

उच्च शक्ति, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, घिसाव-प्रतिरोधी, चिंगारी-रहित।

कार्बन स्टील

उच्च शक्ति, टफनेस और हार्डनेस, लेकिन जंग के लिए कम प्रतिरोधी।

स्टेनलेस स्टील

जंग प्रतिरोधी, उच्च शक्ति, और दीर्घायु, अच्छी रूपांतरणीयता।

प्लास्टिक

हल्का, बहुपरकारी, टिकाऊ और जटिल रूपों में ढालने में आसान।

सिरेमिक

उच्च कठोरता, उत्कृष्ट तापीय इंसुलेशन, भंगुर और गर्मी प्रतिरोधी।

CNC प्रोटोटाइपिंग पार्ट्स के लिए सतह उपचार

Neway CNC प्रोटोटाइपिंग पार्ट्स के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रदान करता है, जिनमें एनोडाइजिंग, कोटिंग, पॉलिशिंग और हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं। ये प्रक्रियाएं स्थायित्व, जंग प्रतिरोध और एस्थेटिक्स में सुधार करती हैं, सुनिश्चित करते हुए कि उच्च गुणवत्ता वाले और दीर्घकालिक कंपोनेंट्स एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसी उद्योगों के लिए उपलब्ध हों।
थर्मल कोटिंग
थर्मल कोटिंग
जैसा कि मशीनिंग किया गया
जैसा कि मशीनिंग किया गया
पेंटिंग
पेंटिंग
PVD (भौतिक वाष्प जमाव)
PVD (भौतिक वाष्प जमाव)
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
पॉलिशिंग
पॉलिशिंग
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
पासिवेशन
पासिवेशन
ब्रशिंग
ब्रशिंग
ब्लैक ऑक्साइड
ब्लैक ऑक्साइड
हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
टम्बलिंग
टम्बलिंग
अलोडाइन
अलोडाइन
क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग
फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग
गैल्वनाइजिंग
गैल्वनाइजिंग
यूवी कोटिंग
यूवी कोटिंग
लैक्वर कोटिंग
लैक्वर कोटिंग
तेफ्लॉन कोटिंग
तेफ्लॉन कोटिंग

कस्टम रैपिड CNC प्रोटोटाइपिंग केस स्टडी

यह केस स्टडी Neway की कस्टम रैपिड CNC प्रोटोटाइपिंग सेवाओं को हाइलाइट करती है, हमारे विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च सटीकता वाले पार्ट्स जल्दी डिलीवर करने की क्षमता को प्रदर्शित करती है। हमने डिजाइन को ऑप्टिमाइज़ किया, लीड टाइम को कम किया और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की, जिससे ग्राहकों को तेज़ समय-से-बाजार और लागत की बचत में मदद मिली।
आज ही नया प्रोजेक्ट शुरू करें

CNC प्रोटोटाइप डिजाइन गाइडलाइन्स

CNC प्रोटोटाइप डिजाइन गाइडलाइन्स सामग्री चयन, दीवार की मोटाई, प्राप्त करने योग्य टोलरेन्स और पहुंच योग्य विशेषताओं पर बल देती हैं। मुख्य सिद्धांतों में तेज कोनों से बचना, सामग्री को हटाने में कमी करना और उचित होल डिज़ाइन और सममिति सुनिश्चित करना शामिल है ताकि मशीनिंग की दक्षता, लागत और पार्ट की गुणवत्ता को अनुकूलित किया जा सके।

आइटम्स

सुझाव

सामग्री चयन

CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें।
कठोरता, मशीनिंग और लागत पर विचार करें।

दीवार की मोटाई

समान दीवार मोटाई बनाए रखें (आदर्श: 1–6 मिमी)।
थिक दीवारों को अतिरिक्त विचारों की आवश्यकता हो सकती है जैसे कि उपकरण की सीमाएं और शीतलन।

टोलरेन्स

वास्तविक टोलरेन्स को निर्दिष्ट करें।
CNC टोलरेन्स मानक: ±0.005 मिमी से ±0.1 मिमी सामग्री और जटिलता के आधार पर।

होल डिज़ाइन

उपयुक्त आकार के छेद डिज़ाइन करें।
जहां संभव हो वहां थ्रू होल का उपयोग करें ब्लाइंड होल के बजाय। सुनिश्चित करें कि होल गहराई-से-व्यास अनुपात 2:1 से अधिक न हो।

कोने के रेडियस

तेज आंतरिक कोनों से बचें।
उपकरण की आयु और पार्ट की मजबूती को बढ़ाने के लिए न्यूनतम आंतरिक रेडियस 0.5–1.0 मिमी का उपयोग करें।
बाहरी कोने तेज हो सकते हैं, लेकिन गोल कोने को प्राथमिकता दी जाती है।

विशेषताओं की पहुँच

टूलिंग के लिए पहुंच योग्य विशेषताओं के साथ डिज़ाइन करें।
मशीनिंग को जटिल बनाने वाले ओवरहैंग और गहरे पॉकेट्स से बचें।

संतुलन और सममिति

मशीनिंग समय को कम करने और पार्ट के संतुलन को सुधारने के लिए पार्ट्स को सममित रूप से डिज़ाइन करें, जिससे मशीनिंग के दौरान बलगन या विकृति से बचा जा सके।

संसकरण विचार

पार्ट्स को न्यूनतम अतिरिक्त प्रक्रियाओं के साथ आसानी से असेंबल होने के लिए डिज़ाइन करें।
कसने वाले घटकों से बचें जब तक कि यह जरूरी न हो।

सतह फिनिश

सतह की समाप्ति की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें (जैसे, खुरदरा, चिकना, पॉलिश)।
उच्च समाप्ति आवश्यकताएँ मशीनिंग समय और लागत बढ़ाती हैं।

सामग्री हटाना

सामग्री हटाने को न्यूनतम करें।
ज्यादा सामग्री हटाने वाले पार्ट्स मशीनिंग लागत बढ़ाते हैं।

पार्ट विशेषताओं को कम करना

जटिल ज्यामितीय आकृतियों और अत्यधिक छोटे फीचर्स से बचें जो मशीनिंग में कठिन होते हैं।
जहां संभव हो, डिज़ाइन को सरल बनाएं।

टूलिंग और फिक्स्चरिंग

फिक्स्चरिंग को आसान बनाने के लिए पार्ट्स के साथ सुविधाएँ डिज़ाइन करें (जैसे, स्थान निर्धारण के लिए छेद)।
उपलब्ध टूल के आकार और प्रकार पर विचार करें।

थ्रेड डिजाइन

लागत-कुशल मशीनिंग के लिए मानक थ्रेड रूपों (जैसे, UNC, UNF) का उपयोग करें।
ब्लाइंड/टैप्ड होल्स के लिए पर्याप्त गहराई सुनिश्चित करें ताकि थ्रेड्स को समायोजित किया जा सके और उपकरण को नुकसान से बचा जा सके।

अंडरकट्स से बचें

अंडरकट्स को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें और सुनिश्चित करें कि टूलिंग उन क्षेत्रों तक पहुँच सकती है।
कठिन अंडरकट्स के लिए EDM का उपयोग करें।

ड्राफ्ट एंगल्स

लंबवत सतहों पर ड्राफ्ट एंगल्स (सामान्यत: 1° से 3°) लागू करें ताकि पार्ट को आसानी से हटाया जा सके और टूल पहनने को कम किया जा सके।

Frequently Asked Questions

संबंधित संसाधन एक्सप्लोर करें