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प्रिसीजन ऑन-डिमांड कस्टम CNC ग्राइंडिंग सेवा

हमारी ऑन-डिमांड प्रिसीजन CNC मिलिंग सेवा उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय और कुशल सुपरएलॉय, सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, और टाइटेनियम पार्ट्स के लिए अनुकूलित है।
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प्रिसीजन CNC ग्राइंडिंग अनुप्रयोग

प्रिसीजन CNC ग्राइंडिंग अनुप्रयोग उच्च सटीकता वाली मशीनिंग के लिए हैं, जिनमें पार्ट्स को सख्त टॉलरेंस और चिकनी सतह की आवश्यकता होती है। सामान्य अनुप्रयोगों में गियर्स, शाफ्ट्स, और एयरोस्पेस कंपोनेंट्स शामिल हैं, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल, और औद्योगिक उपकरण जैसे उद्योगों में बेहतरीन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
प्रिसीजन CNC ग्राइंडिंग अनुप्रयोग

उद्योग

अनुप्रयोग

एयरोस्पेस और विमानन

टर्बाइन ब्लेड्स, कम्प्रेसर रोटर्स, इंजन शाफ्ट्स

पावर जनरेशन

जेनरेटर रोटर्स, स्टीम टर्बाइन शाफ्ट्स, गैस टर्बाइन ब्लेड्स

ऑयल और गैस

ड्रिल बिट्स, वाल्व सीट्स, पंप कंपोनेंट्स

उपभोक्ता उत्पाद

मोटर शाफ्ट्स, प्रिसीजन गियर्स, उपकरण कंपोनेंट्स

मेडिकल डिवाइस

सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, इम्प्लांटेबल डिवाइसेस, मेडिकल डिवाइस हाउजिंग

कृषि मशीनरी

इंजन कंपोनेंट्स, गियरबॉक्स, हाइड्रोलिक पिस्टन

ऑटोमोटिव

क्रैंकशाफ्ट्स, कैमशाफ्ट्स, ब्रेक डिस्क

रोबोटिक्स

रोबोटिक आर्म जॉइंट्स, प्रिसीजन गियर्स, एक्टुएटर कंपोनेंट्स

ऑटोमेशन

न्यूमेटिक कंपोनेंट्स, हाइड्रोलिक कंपोनेंट्स, असेंबली सिस्टम पार्ट्स

औद्योगिक उपकरण

बेयरिंग्स, गियर कंपोनेंट्स, पंप इम्पेलर्स

न्यूक्लियर

रिएक्टर वेसल कंपोनेंट्स, कंट्रोल रॉड्स, फ्यूल रॉड स्पेसर्स

प्रिसीजन CNC ग्राइंडिंग के लिए प्रमुख सामग्री

CNC ग्राइंडिंग सुपरएलॉय, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, कॉपर, ब्रास, ब्रोंज, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक और सिरैमिक जैसी सामग्री के प्रिसीजन मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये सामग्री उनकी टिकाऊपन, ताकत, और विभिन्न उद्योगों में बहुमुखी प्रतिभा के लिए चुनी जाती हैं। CNC ग्राइंडिंग उच्च सटीकता, चिकनी सतह और सख्त टॉलरेंस सुनिश्चित करता है, जिससे यह जटिल और उच्च प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
प्रिसीजन CNC ग्राइंडिंग के लिए प्रमुख सामग्री

सामग्री

ग्रेड

सुपरएलॉय

इनकोनेल मिश्रधातु, मोनेल मिश्रधातु, हॅस्टेलॉय मिश्रधातु, स्टेलाइट मिश्रधातु, निमोनिक मिश्रधातु, रेन मिश्रधातु

टाइटेनियम

टाइटेनियम TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (बीटा C), ग्रेड 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (ग्रेड 23), Ti-8Al-1Mo-1V (ग्रेड 20), 11Cr-3Al (TC11)

एल्यूमीनियम

6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, एल्यूमीनियम 5052, एल्यूमीनियम 5083, एल्यूमीनियम 1100, एल्यूमीनियम 6082, एल्यूमीनियम ADC12 (A380)

तांबा

तांबा C101(T2), तांबा C103(T1), तांबा C103(TU2), तांबा C110(TU0), बेरिलियम कॉपर, तांबा C102 (ऑक्सीजन-फ्री कॉपर), तांबा C260 (ब्रास), तांबा C194 (मिश्रधातु 194), तांबा C175 (क्रोमियम कॉपर), तांबा C330 (लीडेड कॉपर)

पीतल

पीतल C360, पीतल C377, पीतल C385, पीतल C220, पीतल C270, पीतल C260, पीतल C628, पीतल C624, पीतल C174, पीतल C210।

कांस्य

कांस्य C510, कांस्य C521, कांस्य C608, कांस्य C632, कांस्य C630, कांस्य C954, कांस्य C863, कांस्य C836, कांस्य C905, कांस्य C907।

कार्बन स्टील

स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, मिश्र धातु स्टील, चिसल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बियरिंग स्टील, SPCC

स्टेनलेस स्टील

स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, मिश्र धातु स्टील, चिसल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बियरिंग स्टील, SPCC

प्लास्टिक

ABS, नायलॉन (PA), एसिटाल (POM), UHMW (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीइथाइलीन), PTFE (टेफलॉन), पॉलीकार्बोनेट (PC), पॉलीइथाइलीन (PE), PVC, PEEK, डेल्रिन, पॉलीप्रोपलीन (PP)।

सिरेमिक

अलुमिना, ज़िरकोनिया, एल्युमिनियम-आधारित सिलिकॉन कार्बाइड

CNC ग्राइंडिंग पार्ट्स के लिए सतह उपचार

CNC ग्राइंडिंग पार्ट्स के सतह उपचार से टिकाऊपन, प्रदर्शन और रूप बढ़ता है। विकल्पों में पॉलिशिंग, प्लेटिंग और कोटिंग शामिल हैं जो पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, घर्षण कम करते हैं, और संक्षारण से सुरक्षा करते हैं, जिससे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रिसीजन कंपोनेंट्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित होती है।
थर्मल कोटिंग
थर्मल कोटिंग
एज़ मशीन
एज़ मशीन
पेंटिंग
पेंटिंग
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
पॉलिशिंग
पॉलिशिंग
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
पासिवेशन
पासिवेशन
ब्रशिंग
ब्रशिंग
ब्लैक ऑक्साइड
ब्लैक ऑक्साइड
हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
टंबलिंग
टंबलिंग
एलोडाइन
एलोडाइन
क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग
फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग
गैल्वेनाइजिंग
गैल्वेनाइजिंग
यूवी कोटिंग
यूवी कोटिंग
लैकर कोटिंग
लैकर कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग

कस्टम CNC ग्राइंडिंग कंपोनेंट्स गैलरी

हमारी कस्टम CNC ग्राइंडिंग कंपोनेंट्स गैलरी में सटीकता से निर्मित पार्ट्स जैसे गियर्स, शाफ्ट्स, और बेयरिंग्स शामिल हैं, जिनमें बेहतरीन सटीकता और चिकनी सतहें हैं। प्रत्येक कंपोनेंट हमारे कड़े टॉलरेंस और जटिल विनिर्देशों को पूरा करने में दक्षता दिखाता है।
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CNC ग्राइंडिंग टॉलरेंस

CNC ग्राइंडिंग टॉलरेंस महत्वपूर्ण कंपोनेंट्स के लिए सटीक आयाम और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित करता है। सामान्य टॉलरेंस ±0.1 मिमी तक होते हैं, जबकि प्रिसीजन ग्राइंडिंग ±0.005 मिमी से ±0.02 मिमी तक सटीकता प्राप्त करता है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और मेडिकल जैसे उद्योगों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।

आइटम

सुझाव

सामान्य टॉलरेंस मानक ग्राइंडिंग के लिए ±0.1 मिमी,
उच्च सटीकता के लिए ±0.05 मिमी

प्रिसीजन टॉलरेंस सख्त टॉलरेंस और उच्च सटीकता वाले कंपोनेंट्स के लिए ±0.005 मिमी से ±0.02 मिमी

न्यूनतम दीवार मोटाईसामग्री और पार्ट ज्यामिति पर निर्भर करता है, सामान्यतः 1 मिमी

अधिकतम पार्ट साइज मशीन क्षमता और कंपोनेंट ज्यामिति के अनुसार Ø500 मिमी से Ø1000 मिमी तक

न्यूनतम पार्ट साइज 3 मिमी (माइक्रो-ग्राइंडिंग या विशेष टूलिंग से छोटा संभव)

प्रोटोटाइपिंग3-5 दिन (जटिलता और पार्ट आकार के अनुसार)

कम मात्रा 10-100 पार्ट प्रति रन (छोटे उत्पादन बैच या तेज टर्नअराउंड के लिए उपयुक्त)

बड़े पैमाने पर उत्पादन 1000+ पार्ट प्रति रन (बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूलित, सख्त टॉलरेंस के साथ)

लीड टाइम प्रोटोटाइपिंग के लिए 5-10 दिन
कम मात्रा के लिए 2-4 सप्ताह
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 4-6 सप्ताह

CNC ग्राइंडिंग डिज़ाइन मार्गदर्शन

CNC ग्राइंडिंग डिज़ाइन मार्गदर्शन मशीनिंग दक्षता और उच्च सटीकता परिणाम सुनिश्चित करता है। मुख्य विचारों में रेडियस, होल डिज़ाइन, सतह फिनिश, टॉलरेंस, और दीवार मोटाई शामिल हैं, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और मेडिकल जैसे उद्योगों के लिए सटीक कंपोनेंट उत्पादन सक्षम करते हैं।

आइटम

सुझाव

रेडियस और फिलेट्स चिकनी ट्रांजिशन के लिए रेडियस ≥ 1 मिमी सुनिश्चित करें;
तेज़ रेडियस टूल वियर या असटीकता पैदा कर सकते हैं

होल डिज़ाइन उचित टूल एंगेजमेंट सुनिश्चित करने के लिए होल व्यास ≥ 3 मिमी रखें और टूल डिफ्लेक्शन कम करें

सतह फिनिश सामान्य ग्राइंडिंग के लिए Ra 0.8-1.6 µm का लक्ष्य रखें,
उच्च-प्रिसीजन फिनिश के लिए 0.1-0.4 µm

दीवार मोटाई संरचनात्मक अखंडता के लिए ≥ 1 मिमी;
पतली दीवारें ग्राइंडिंग के दौरान विकृति का कारण बन सकती हैं

चैम्पर्स और बेवल्स अत्यधिक टूल दबाव या संभावित पार्ट नुकसान से बचने के लिए चैम्पर्स ≥ 1 मिमी रखें

टूल एक्सेस और क्लियरेंस ग्राइंडिंग व्हील के लिए पर्याप्त जगह सुनिश्चित करें, आमतौर पर टूल या फिक्स्चर से ≥ 5 मिमी

अंडरकट्स और जटिल आकृतियाँ ग्राइंडिंग व्हील्स के लिए पहुंच के अनुसार डिज़ाइन करें;
ऐसे अंडरकट्स से बचें जो मशीनिंग को जटिल बनाते हैं या विशेष टूलिंग की आवश्यकता होती है

टॉलरेंस सामान्य ग्राइंडिंग के लिए ±0.1 मिमी,
उच्च सटीकता कंपोनेंट्स के लिए ±0.02 मिमी

न्यूनतम ग्राइंडिंग साइज पर्याप्त सामग्री हटाने और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम कंपोनेंट आकार 3 मिमी होना चाहिए

पार्ट ज्यामिति असंतुलित ग्राइंडिंग या मशीनिंग के दौरान विकृति से बचने के लिए संतुलित सममितता के साथ पार्ट डिज़ाइन करें

Frequently Asked Questions

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