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ऑन-डिमांड प्रिसिजन CNC मिलिंग सेवा

हमारी ऑन-डिमांड प्रिसिजन CNC मिलिंग सेवा उन उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें सुपरएलॉय, सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, और टाइटेनियम पार्ट्स के लिए उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय और कुशल CNC मिलिंग समाधान की आवश्यकता होती है।
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मल्टी-एक्सिस CNC मिलिंग सेवा

हमारी मल्टी-एक्सिस CNC मिलिंग सेवा उन्नत मशीनिंग क्षमताएं प्रदान करती है, जो 3, 4, और 5-एक्सिस सिस्टम का उपयोग करके जटिल और सटीक पार्ट्स बनाती है। यह सेवा विभिन्न कोणों से एक ही सेटअप में पार्ट्स मशीन करने की अनुमति देती है, जिससे लीड टाइम कम होता है और सटीकता बढ़ती है। यह लचीली सेवा प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है, विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करती है।

CNC मिलिंग के लिए सामग्री

CNC मिलिंग सामग्री में विभिन्न धातुएं, प्लास्टिक और सिरेमिक शामिल हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। सामान्य सामग्री में एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और उच्च तापमान वाले मिश्र धातु शामिल हैं, जो एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। ABS, नायलॉन और पॉलीकार्बोनेट जैसे प्लास्टिक्स हल्के, लागत-कुशल प्रोटोटाइप के लिए उपयोग किए जाते हैं। सिरेमिक अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के लिए विशेष अनुप्रयोगों में चुने जाते हैं। सामग्री का चयन ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल गुण, और विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
CNC मिलिंग के लिए सामग्री

सामग्री

ग्रेड

सुपरएलॉय

इनकोनेल, मोनेल, हेस्टेलॉय, स्टेलेट, निमोनिक, रेने 41, इनकोनेल 625, इनकोनेल 718, हेस्टेलॉय X, स्टेलेट 6

टाइटेनियम

TA1, TA2, TC4 (Ti-6Al-4V), TA15, Ti5553, ग्रेड 23, ग्रेड 6, ग्रेड 20, बीटा C, TC11

एल्युमिनियम

6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 5083, 1100, 6082, ADC12, 7050

तांबा

C101, C102, C103, C110, C175, C194, C260, C330, बेरिलियम तांबा, क्रोमियम तांबा

पीतल

C360, C377, C385, C220, C270, C260, C210, C628, C624, C464

कांस्य

C510, C521, C608, C630, C632, C836, C863, C954, C905, C907

कार्बन स्टील

1018, 1020, 1040, 1045, 1060, 1215, 4130, 4140, A36, 12L14

स्टेनलेस स्टील

304, 304L, 316, 316L, 410, 416, 420, 430, 17-4PH, 15-5PH

प्लास्टिक

ABS, नायलॉन (PA), POM, UHMW, PTFE, PC, PE, PVC, PEEK, PP

सिरेमिक

एलुमिना, जिरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड, एल्युमिनियम नाइट्राइड, मुलाइट

कस्टम CNC मिल्ड पार्ट्स के अनुप्रयोग

कस्टम CNC मिल्ड पार्ट्स उन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बनाए जाते हैं जिन्हें उच्च सटीकता और अनूठे डिज़ाइनों की आवश्यकता होती है। सामान्य उपयोग में एयरोस्पेस कंपोनेंट्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स, मेडिकल डिवाइसेज, और इंडस्ट्रियल मशीनरी शामिल हैं। ये पार्ट्स अक्सर धातु, प्लास्टिक या सिरेमिक से बने होते हैं और प्रोटोटाइपिंग तथा बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए जटिल ज्यामिति, सख्त सहिष्णुता और टिकाऊ घटकों के उत्पादन के लिए आवश्यक होते हैं।
कस्टम CNC मिल्ड पार्ट्स के अनुप्रयोग

उद्योग

अनुप्रयोग

एयरोस्पेस और विमानन

टर्बाइन ब्लेड, इंजन कंपोनेंट्स, एयरफ्रेम पार्ट्स, हीट शील्ड

पावर जनरेशन

गैस टर्बाइन पार्ट्स, हीट एक्सचेंजर्स, सील्स, स्ट्रक्चरल सपोर्ट्स

ऑयल और गैस

वाल्व बॉडीज, ट्यूबिंग, ड्रिल बिट्स, प्लेटफ़ॉर्म सपोर्ट्स

उपभोक्ता उत्पाद

उपकरण हाउसिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स केसिंग, रसोई उपकरण, कटलरी

मेडिकल डिवाइस

सर्जिकल टूल्स, इम्प्लांट्स, प्रोस्थेटिक पार्ट्स, डेंटल कंपोनेंट्स

कृषि मशीनरी

ट्रैक्टर पार्ट्स, वियर-रेसिस्टेंट कंपोनेंट्स, मशीनरी फ्रेम्स, फिटिंग्स

ऑटोमोटिव

इंजन ब्लॉक्स, टर्बोचार्जर्स, ब्रेक कंपोनेंट्स, चेसिस पार्ट्स

रोबोटिक्स

रोबोट आर्म्स, एक्ट्यूएटर्स, स्ट्रक्चरल जॉइंट्स, गियर्स

ऑटोमेशन

कंट्रोल पैनल्स, सेंसर हाउसिंग्स, प्रिसिजन पार्ट्स, ब्रैकेट्स

औद्योगिक उपकरण

पंप्स, वाल्व्स, मशीन फ्रेम्स, हीट-रेसिस्टेंट हाउसिंग्स

न्यूक्लियर

रिएक्टर वेसल्स, फ्यूल रॉड्स, प्रेशर हाउसिंग्स, पाइपिंग

CNC मिल्ड पार्ट्स के लिए सतह उपचार

CNC मशीन किए गए पार्ट्स के सतह उपचार से उनकी टिकाऊपन, प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र में सुधार होता है। सामान्य तकनीकों में एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, कोटिंग, पॉलिशिंग, और शॉट पीनींग शामिल हैं। ये उपचार जंग-प्रतिरोध, पहनने-प्रतिरोध, और सतह कठोरता बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, एल्युमिनियम का एनोडाइजिंग उसकी जंग-प्रतिरोधकता बढ़ाता है, जबकि शॉट पीनींग थकान प्रतिरोध में सुधार करता है। ये सतह उपचार ऐसे उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण हैं जहां घटकों की दीर्घायु और विश्वसनीयता कठोर परिचालन परिस्थितियों में आवश्यक होती है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और मेडिकल उपकरण।
थर्मल कोटिंग
थर्मल कोटिंग
एज़ मशीन किया गया
एज़ मशीन किया गया
पेंटिंग
पेंटिंग
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
PVD (फिजिकल वेपर डिपोजिशन)
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
पॉलिशिंग
पॉलिशिंग
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
पासिवेशन
पासिवेशन
ब्रशिंग
ब्रशिंग
ब्लैक ऑक्साइड
ब्लैक ऑक्साइड
हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)
टम्बलिंग (डिबरिंग और पॉलिशिंग)
टम्बलिंग (डिबरिंग और पॉलिशिंग)
एलोडाइन
एलोडाइन
क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग
फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग
गैल्वनाइजिंग
गैल्वनाइजिंग
यूवी कोटिंग
यूवी कोटिंग
लैकर कोटिंग
लैकर कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग
टैफलॉन कोटिंग

CNC मिलिंग कंपोनेंट्स गैलरी

CNC मिलिंग कंपोनेंट्स गैलरी में विभिन्न सटीकता से इंजीनियर किए गए पार्ट्स प्रदर्शित हैं, जो उन्नत मिलिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाए गए हैं। यह गैलरी विभिन्न सामग्रियों से बने जटिल डिज़ाइन और ज्यामितीय आकृतियों को दिखाती है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और विनिर्माण उद्योगों में उच्च सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता को उजागर करती है।
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CNC मशीनिंग टॉलरेंस

CNC मशीनिंग टॉलरेंस उस अनुमत भिन्नता को दर्शाता है जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान पार्ट के आयामों में स्वीकार्य होती है। सख्त टॉलरेंस उच्च सटीकता सुनिश्चित करते हैं, जो विशेष रूप से उन घटकों के लिए आवश्यक होती है जिन्हें सही फिट और कार्यक्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और मेडिकल उपकरण।

आइटम्स

3-एक्सिस मिलिंग

4-एक्सिस मिलिंग

5-एक्सिस मिलिंग

अधिकतम पार्ट आकार1000 x 500 x 500 मिमी1000 x 500 x 500 मिमी4000 x 1500 x 600 मिमी

न्यूनतम पार्ट आकार5 x 5 x 5 मिमी5 x 5 x 5 मिमी5 x 5 x 5 मिमी

सामान्य टॉलरेंसISO 2768-M या ±0.05 मिमी से ±0.1 मिमीISO 2768-M या ±0.05 मिमी से ±0.1 मिमीISO 2768-M या ±0.02 मिमी से ±0.05 मिमी

प्रिसिजन टॉलरेंसISO 2768-F या ±0.02 मिमीISO 2768-F या ±0.02 मिमीISO 2768-F या ±0.01 मिमी

सामान्य सतह फिनिशRa 3.2 माइक्रोमीटर या Ra 1.6 माइक्रोमीटरRa 3.2 माइक्रोमीटर या Ra 1.6 माइक्रोमीटरRa 1.6 माइक्रोमीटर से Ra 0.8 माइक्रोमीटर

सटीक सतह फिनिशRa 0.8 माइक्रोमीटरRa 0.8 माइक्रोमीटरRa < 0.4 माइक्रोमीटर

लीड टाइमसरल पार्ट्स की डिलीवरी 1 दिन में हो सकती है।अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 कार्य दिवस।अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 कार्य दिवस।

CNC मिलिंग डिज़ाइन सुझाव

CNC मिलिंग डिज़ाइन सुझाव भाग ज्यामिति को कुशल मशीनिंग के लिए अनुकूलित करने पर केंद्रित हैं। मुख्य बिंदुओं में उपयुक्त रेडियस का उपयोग, छेद की गहराई-से-व्यास अनुपात का ध्यान रखना, अत्यधिक टॉलरेंस को कम करना, टूल एक्सेस सुनिश्चित करना, और सटीकता बढ़ाने, लागत घटाने और भाग की कार्यक्षमता सुधारने के लिए आकृतियों को सरल बनाना शामिल है।

डिज़ाइन तत्व

सुझाव

रेडियसआंतरिक कोने का रेडियस आमतौर पर 1 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।

थ्रेड्स और टैप किए गए छेद Φ5 मिमी से कम छेद के लिए, छेद की गहराई व्यास का 3 गुना होनी चाहिए;
Φ5 मिमी से बड़े छेद के लिए, गहराई व्यास की 4-6 गुना होनी चाहिए।

न्यूनतम दीवार की मोटाई नरम सामग्रियों जैसे एल्युमिनियम के लिए, न्यूनतम दीवार की मोटाई 2 मिमी है।
टाइटेनियम या स्टील जैसी कठोर सामग्रियों के लिए, न्यूनतम मोटाई 3-4 मिमी है।

टेक्स्ट फ़ॉन्ट की ऊँचाई 1 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
टेक्स्ट की गहराई आमतौर पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

छेद छेद की गहराई छेद के व्यास का 5 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए।
छेदों के लिए टॉलरेंस आमतौर पर ±0.1 मिमी होती है, और प्रिसिजन छेदों के लिए ±0.02 मिमी जैसी कड़ी टॉलरेंस हो सकती है।

Frequently Asked Questions

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