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जटिल भागों के लिए CNC मिलिंग की लागत कैसे कम करें?

सामग्री तालिका
How to Reduce the Cost of CNC Milling for Complex Parts
Material Selection and Sizing Strategy
Simplify Part Geometry Where Possible
Consolidate Tolerances Intelligently
Use Modular or Split-Part Design
Optimize Toolpaths and Fixturing
Apply Batch Manufacturing for Similar Parts
Choose the Right Surface Finish
Manufacturing Services You May Need

जटिल भागों के लिए CNC मिलिंग की लागत कैसे कम करें

जटिल भागों के लिए CNC मिलिंग लागत को कम करने के लिए इंजीनियरिंग दूरदर्शिता, प्रक्रिया अनुकूलन और स्मार्ट सामग्री चयन की आवश्यकता होती है। Neway के इंजीनियर के रूप में, हम ±0.01 mm सहनशीलता और विश्वसनीय लीड टाइम के साथ सटीकता और दक्षता के बीच संतुलन बनाकर अपने वैश्विक खरीदारों का समर्थन करते हैं।

सामग्री चयन और आकार निर्धारण रणनीति

ऐसी मशीन योग्य सामग्रियों का चयन करें जैसे एल्युमिनियम 6061 या पीतल C360, जो उत्कृष्ट चिप हटाने की विशेषताएं और कम टूल घिसाव प्रदान करती हैं। कच्चे माल की बर्बादी को कम करने और सेटअप समायोजन को घटाने के लिए मानक स्टॉक आकारों को प्राथमिकता दें।

जहाँ संभव हो, भाग की ज्यामिति को सरल बनाएं

अनावश्यक आंतरिक गुहाओं, अंडरकट्स या गहरी जेबों से बचें जिन्हें CNC मिलिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पॉकेट की गहराई यदि टूल व्यास के 4× से अधिक है तो मशीनिंग समय और टूल डिफ्लेक्शन जोखिम दोनों काफी बढ़ जाते हैं। मानक एंड मिल्स (जैसे R3, R5) से मेल खाते रेडियस डिज़ाइन करें ताकि कस्टम टूलिंग की आवश्यकता कम हो।

सहनशीलताओं का समझदारी से एकीकरण करें

कड़ी सहनशीलता (±0.01 mm) केवल कार्यात्मक विशेषताओं तक सीमित रखें। पूरे भाग पर उच्च-सटीकता मानकों को लागू करने से निरीक्षण समय और कटिंग जटिलता दोनों बढ़ जाती हैं। केवल तभी प्रिसिजन CNC मशीनिंग का उपयोग करें जब प्रदर्शन इसकी मांग करे।

मॉड्यूलर या विभाजित भाग डिज़ाइन का उपयोग करें

जटिल भाग को सरल खंडों में विभाजित करना और फिर 3-एक्सिस CNC मिलिंग के माध्यम से उनका निर्माण करना अक्सर 5-एक्सिस सेटअप के साथ एकल-संरचना मिलिंग की तुलना में सस्ता होता है। यह रणनीति फिक्स्चरिंग को भी सरल बनाती है और समानांतर निर्माण की अनुमति देती है।

टूलपाथ और फिक्स्चरिंग का अनुकूलन करें

एडवांस CAM रणनीतियाँ जैसे एडेप्टिव क्लियरिंग और रेस्ट मशीनिंग चक्र समय को कम कर सकती हैं। कस्टम फिक्स्चर और लो-वॉल्यूम CNC मशीनिंग समान भागों के लिए थ्रूपुट में सुधार करती हैं। अपने CNC आपूर्तिकर्ता के साथ जल्दी से जुड़ें ताकि डिज़ाइन-फॉर-मैन्युफैक्चरबिलिटी (DFM) फीडबैक मिल सके और कुशल सेटअप सुनिश्चित हो।

समान भागों के लिए बैच निर्माण लागू करें

ऑर्डर को मिलाएं या अन्य घटकों के साथ विशेषताओं को साझा करने के लिए डिज़ाइन को फिर से बनाएं। इससे CNC प्रोटोटाइपिंग बैचों को सेटअप समय, टूलिंग और फिक्स्चर निवेश के साझा उपयोग से लाभ मिलता है।

सही सतह फिनिश चुनें

एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसे परिष्कृत फिनिश कुल लागत में 10–30% तक जोड़ सकते हैं। जब सतह की उपस्थिति या संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण न हो, तो बुनियादी एज़-मशीन फिनिश का उपयोग करें।

वे निर्माण सेवाएं जिनकी आपको आवश्यकता हो सकती है

Neway वन-स्टॉप CNC मशीनिंग समाधान प्रदान करता है — CNC मिलिंग और EDM से लेकर सतह उपचार तक। हम ±0.01 mm सटीकता, तेज़ टर्नअराउंड और वैश्विक स्तर पर पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रदान करते हैं।

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