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ऑटोमेशन सिस्टम्स में कस्टम फास्टनर्स को डायनेमिक लोड्स, तापमान परिवर्तन और वाइब्रेशन के तहत दोहराने योग्य यांत्रिक अखंडता प्रदान करनी होती है। इन गैर-मानक घटकों में अक्सर विशिष्ट ज्योमेट्री, थ्रेड डिज़ाइन या हेड शेप्स होती हैं, जिन्हें विशेष सिस्टम सीमाओं के अनुसार तैयार किया जाता है। Neway में, हम 316L स्टेनलेस स्टील से कस्टम फास्टनर्स का निर्माण CNC टर्निंग तकनीक का उपयोग करके करते हैं, जिसे ऑटोमेशन उपकरण अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया गया है।
उन्नत सतह उपचारों—पासिवेशन और PVD कोटिंग—को एकीकृत करके, हम उच्च-प्रदर्शन फास्टनिंग समाधान प्रदान करते हैं जो औद्योगिक टिकाऊपन और स्वच्छता मानकों से आगे बढ़ते हैं।

316L स्टेनलेस स्टील औद्योगिक द्रवों और वॉश-डाउन वातावरण की उपस्थिति में भी उत्कृष्ट जंग-प्रतिरोध प्रदान करता है। इसकी कम कार्बन सामग्री sensitization को रोकती है, और यह मिश्रधातु संक्षारक तथा क्लीनरूम वातावरणों में यांत्रिक फास्टनर्स के लिए ISO 3506 और ASTM F138 मानकों को पूरा करती है।
हालाँकि 304 की तुलना में इसे काटना अधिक कठिन है, 316L को तेज कार्बाइड टूल्स और अनुकूलित स्पीड्स के साथ अत्यंत सटीकता से मशीन किया जा सकता है। हमारे टर्निंग सेंटर्स सटीक थ्रेड फॉर्म्स (UNC/UNF, metric, या special) तैयार करते हैं, जिनमें pitch diameter ±0.02 mm के भीतर और थ्रेड फ्लैंक्स के लिए surface finish Ra ≤ 1.6 µm बनाए रखी जाती है।


कस्टम फास्टनर्स को bar stock से CNC टर्न किया जाता है, जिनके व्यास सामान्यतः M3 से M20 या उससे बड़े होते हैं। बाहरी थ्रेडिंग और shoulder definition एक ही cycle में की जाती है ताकि थ्रेड्स और drive surfaces के बीच alignment बना रहे। Hex heads, slots, या torx features को synchronized turning और milling cycles के माध्यम से जोड़ा जाता है।
थ्रेड टिप्स, undercuts और shoulders को deburr किया जाता है ताकि automated assembly के दौरान galling या damage न हो। Blind holes या high-speed feed systems में बेहतर engagement के लिए थ्रेड्स पर tapered lead-ins लागू किए जाते हैं।
ASTM A967 मानकों के अनुसार पासिवेशन सतह के आयरन को हटाता है और जंग-प्रतिरोध को बढ़ाता है। हमारी इन-हाउस पासिवेशन प्रक्रिया Class 1000 cleanroom compatibility सुनिश्चित करती है और सतह को आगे की कोटिंग्स के लिए तैयार करती है।
Wear performance को बेहतर बनाने और दृश्य पहचान को आसान करने के लिए, हम PVD technology के माध्यम से TiN, TiCN, या ZrN coatings लागू करते हैं। इससे सतह कठोरता 1800–2500 HV तक बढ़ती है और automated tightening या release operations में friction कम होता है।
कोटिंग मोटाई: 1–3 µm
आसंजन रेटिंग: Class 1 (DIN EN ISO 1071-2)
रंग विकल्प: गोल्ड, काला, कांस्य, सिल्वर-ग्रे
थ्रेड रिंग और प्लग गेज़ के साथ थ्रेड प्रोफाइल निरीक्षण
हेड ज्योमेट्री और कोटिंग गुणवत्ता का 100% दृश्य निरीक्षण
PVD कोटिंग के बाद सतह फिनिश और कठोरता परीक्षण
प्रमाणपत्र: COC, ISO 9001, ISO 13485, material batch traceability
प्रिसिशन थ्रेडेड घटकों के लिए स्टेनलेस स्टील CNC मशीनिंग में सिद्ध क्षमताएँ
पूर्णतः एकीकृत पासिवेशन और PVD फिनिशिंग लाइन्स
कस्टम non-catalog fasteners के लिए लो-वॉल्यूम मैन्युफैक्चरिंग समर्थन
तेज़ turnaround और सुसंगत QA documentation के साथ वन-स्टॉप CNC से�ा
Neway ऑटोमेशन सिस्टम डिज़ाइनर्स और उपकरण निर्माताओं को उच्च-प्रिसिशन, जंग-प्रतिरोधी फास्टनर्स के साथ समर्थन देता है, जिन्हें आपकी इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किया जाता है। सेवाओं में शामिल हैं:
316L स्टेनलेस स्टील की CNC टर्निंग: क्रिटिकल फास्टनर्स के लिए विशेष थ्रेडिंग, शाफ्ट कंट्रोल और concentricity
उन्नत सतह फिनिशिंग: कठोर या cleanroom वातावरणों के लिए PVD और पासिवेशन
रैपिड CNC प्रोटोटाइपिंग: प्रोडक्शन स्केल पर जाने से पहले कस्टम फास्टनर ज्योमेट्री का वैलिडेशन करें
जटिल ऑटोमेशन सिस्टम्स के लिए प्रदर्शन, टॉलरेंस और फिनिश मानकों को पूरा करने वाले फास्टनर्स डिलीवर करने के लिए Neway पर भरोसा करें।
कस्टम स्टेनलेस फास्टनर्स की CNC मशीनिंग के लिए आप किन मानकों का पालन करते हैं?
क्या Neway metric और unified threads सहित विभिन्न थ्रेड प्रोफाइल्स का समर्थन कर सकता है?
PVD कोटिंग फास्टनर टॉलरेंस और प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
गैर-मानक CNC फास्टनर्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
क्या आप सतह फिनिश और आयामी निरीक्षण दोनों की रिपोर्ट्स प्रदान करते हैं?