प्रिसिजन डीप होल ड्रिलिंग सेवा

हमारी प्रिसिजन डीप होल ड्रिलिंग सेवा धातु और मिश्र धातुओं जैसे सामग्री में गहरे, संकीर्ण छिद्रों के लिए सटीक, उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिलिंग प्रदान करती है। उन्नत उपकरणों का उपयोग करते हुए, हम सख्त सहिष्णुता, चिकनी सतहें, और 50:1 से 100:1 के प्रभावी पहलू अनुपात के छिद्र गहराई हासिल करते हैं।

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CNC बनाम EDM डीप होल ड्रिलिंग

हमारी CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग सेवा प्रिसिजन मशीनिंग को इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज तकनीक के साथ मिलाती है ताकि गहरे, संकीर्ण छिद्र अत्यंत सटीकता के साथ प्राप्त किए जा सकें। कठिन मशीनिंग सामग्री के लिए आदर्श, यह सेवा उच्च गुणवत्ता, सख्त सहिष्णुता, और चिकनी फिनिश सुनिश्चित करती है।

CNC डीप होल ड्रिलिंग

CNC डीप होल ड्रिलिंग विभिन्न सामग्री में 50:1 तक के अधिकतम पहलू अनुपात के साथ गहरे, संकीर्ण छिद्रों की सटीक और कुशल ड्रिलिंग प्रदान करता है। हम उन्नत CNC तकनीक का उपयोग करके सख्त सहिष्णुता, चिकनी सतहें, और सुसंगत छिद्र गहराई प्राप्त करते हैं, जो जटिल अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

EDM डीप होल ड्रिलिंग

EDM डीप होल ड्रिलिंग विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग कर गहरे, संकीर्ण, उच्च-सटीक छिद्र बनाता है, जिसमें कठोर सामग्री में 100:1 तक का अधिकतम पहलू अनुपात होता है। यह प्रक्रिया सख्त सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और न्यूनतम सामग्री तनाव सुनिश्चित करती है, जिससे यह जटिल या चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

EDM डीप होल ड्रिलिंग

EDM डीप होल ड्रिलिंग विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग कर गहरे, संकीर्ण, उच्च-सटीक छिद्र बनाता है, जिसमें कठोर सामग्री में 100:1 तक का अधिकतम पहलू अनुपात होता है। यह प्रक्रिया सख्त सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और न्यूनतम सामग्री तनाव सुनिश्चित करती है, जिससे यह जटिल या चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

CNC डीप होल ड्रिलिंग

CNC डीप होल ड्रिलिंग विभिन्न सामग्री में 50:1 तक के अधिकतम पहलू अनुपात के साथ गहरे, संकीर्ण छिद्रों की सटीक और कुशल ड्रिलिंग प्रदान करता है। हम उन्नत CNC तकनीक का उपयोग करके सख्त सहिष्णुता, चिकनी सतहें, और सुसंगत छिद्र गहराई प्राप्त करते हैं, जो जटिल अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

EDM डीप होल ड्रिलिंग

EDM डीप होल ड्रिलिंग विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग का उपयोग कर गहरे, संकीर्ण, उच्च-सटीक छिद्र बनाता है, जिसमें कठोर सामग्री में 100:1 तक का अधिकतम पहलू अनुपात होता है। यह प्रक्रिया सख्त सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और न्यूनतम सामग्री तनाव सुनिश्चित करती है, जिससे यह जटिल या चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

CNC डीप होल ड्रिलिंग

CNC डीप होल ड्रिलिंग विभिन्न सामग्री में 50:1 तक के अधिकतम पहलू अनुपात के साथ गहरे, संकीर्ण छिद्रों की सटीक और कुशल ड्रिलिंग प्रदान करता है। हम उन्नत CNC तकनीक का उपयोग करके सख्त सहिष्णुता, चिकनी सतहें, और सुसंगत छिद्र गहराई प्राप्त करते हैं, जो जटिल अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग अनुप्रयोग

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों को कवर करते हैं, टरबाइन ब्लेड, ईंधन इंजेक्टर, और हाइड्रोलिक मार्ग जैसे घटकों के लिए प्रिसिजन ड्रिलिंग प्रदान करते हैं। यह प्रक्रिया जटिल, गहरे छिद्र आवश्यकताओं के लिए सख्त सहिष्णुता, चिकनी फिनिश, और उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

उद्योग	अनुप्रयोग
एयरोस्पेस और विमानन	ईंधन इंजेक्टर नोजल, टरबाइन ब्लेड कूलिंग होल्स, संरचनात्मक घटक
पावर जनरेशन	स्टीम टरबाइन शाफ्ट, रोटर कूलिंग होल्स, बॉयलर ट्यूब्स
तेल और गैस	ड्रिल पाइप होल्स, वाल्व बॉडी चैनल, हाइड्रोलिक घटक होल्स
उपभोक्ता उत्पाद	इंजेक्शन मोल्ड कूलिंग चैनल, इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग होल्स, प्लास्टिक घटक गुहा
मेडिकल उपकरण	सर्जिकल उपकरण होल्स, हड्डी प्रत्यारोपण चैनल, मेडिकल डिवाइस हाउसिंग
कृषि मशीनरी	हाइड्रोलिक वाल्व होल्स, गियर शाफ्ट लुब्रिकेशन होल्स, पंप बॉडी चैनल
ऑटोमोटिव	इंजन ब्लॉक ऑयल पासेज, ईंधन इंजेक्शन सिस्टम चैनल, ट्रांसमिशन घटक होल्स
रोबोटिक्स	एक्चुएटर घटक होल्स, गियरबॉक्स शाफ्ट पासेज, रोबोट आर्म पिन होल्स
ऑटोमेशन	न्युमेटिक सिलेंडर होल्स, एक्चुएटर माउंटिंग होल्स, कंट्रोल वाल्व पासेज
औद्योगिक उपकरण	हाइड्रोलिक सिलेंडर पासेज, गियरबॉक्स ऑयल होल्स, पंप बॉडी चैनल
न्यूक्लियर	रिएक्टर कूलेंट चैनल, ईंधन रॉड होल्स, प्रेशर वेसल कूलिंग पासेज

सामग्री	ग्रेड
सुपरअलॉय	इनकोनेल अलॉय, मोनेल अलॉय, हेस्टेलॉय अलॉय, स्टेलाइट अलॉय, निमोनिक अलॉय, रेन अलॉय
टाइटेनियम	टाइटेनियम TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (बीटा C), ग्रेड 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (ग्रेड 23), Ti-8Al-1Mo-1V (ग्रेड 20), 11Cr-3Al (TC11)
एल्यूमीनियम	6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, एल्यूमीनियम 5052, एल्यूमीनियम 5083, एल्यूमीनियम 1100, एल्यूमीनियम 6082, एल्यूमीनियम ADC12 (A380)
कॉपर	कॉपर C101(T2), कॉपर C103(T1), कॉपर C103(TU2), कॉपर C110(TU0), बेरिलियम कॉपर, कॉपर C102 (ऑक्सीजन-फ्री कॉपर), कॉपर C260 (ब्रास), कॉपर C194 (अलॉय 194), कॉपर C175 (क्रोमियम कॉपर), कॉपर C330 (लीडेड कॉपर)
ब्रास	ब्रास C360, ब्रास C377, ब्रास C385, ब्रास C220, ब्रास C270, ब्रास C260, ब्रास C628, ब्रास C624, ब्रास C174, ब्रास C210।
ब्रॉन्ज	ब्रॉन्ज C510, ब्रॉन्ज C521, ब्रॉन्ज C608, ब्रॉन्ज C632, ब्रॉन्ज C630, ब्रॉन्ज C954, ब्रॉन्ज C863, ब्रॉन्ज C836, ब्रॉन्ज C905, ब्रॉन्ज C907।
कार्बन स्टील	स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, अलॉय स्टील, चिज़ल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बेयरिंग स्टील, SPCC
स्टेनलेस स्टील	स्टील 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, डाई स्टील, अलॉय स्टील, चिज़ल टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई-स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बेयरिंग स्टील, SPCC
प्लास्टिक	ABS, नायलॉन (PA), एसीटल (POM), UHMW (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्युलर वेट पॉलीएथिलीन), PTFE (टैफलॉन), पॉलीकार्बोनेट (PC), पॉलीएथिलीन (PE), PVC, PEEK, डेलरिन, पॉलीप्रोपलीन (PP)।
सिरेमिक	एलुमिना, ज़िरकोनिया, एल्यूमीनियम-आधारित सिलिकॉन कार्बाइड

आइटम	CNC ड्रिलिंग	EDM ड्रिलिंग
सामान्य सहिष्णुता	±0.1 मिमी (मानक); बड़े छिद्रों या कम महत्वपूर्ण फीचर्स के लिए ±0.2 मिमी	±0.1 मिमी (मानक); कम महत्वपूर्ण छिद्रों या बड़े व्यास के लिए ±0.2 मिमी
प्रिसिजन सहिष्णुता	±0.02 मिमी से ±0.05 मिमी (उच्च-सटीक ड्रिलिंग और सख्त विनिर्देशों के लिए)	±0.02 मिमी से ±0.05 मिमी (सख्त सहिष्णुता और अत्यंत सटीक छिद्र आयामों के लिए)
न्यूनतम दीवार मोटाई	1 मिमी (एल्यूमीनियम जैसे नरम सामग्री के लिए); 2 मिमी (स्टील या टाइटेनियम जैसे कठोर सामग्री के लिए)	1 मिमी (एल्यूमीनियम जैसे नरम सामग्री के लिए); 2 मिमी (स्टील या टाइटेनियम जैसे कठोर सामग्री के लिए)
न्यूनतम एंड मिल आकार	3 मिमी (रफ कट के लिए); 1 मिमी (फिनिशिंग कट या छोटे व्यास वाले छिद्रों के लिए)	0.5 मिमी (सूक्ष्म, विस्तृत कार्य के लिए); 1 मिमी (सामान्य ड्रिलिंग के लिए)
न्यूनतम ड्रिल आकार	0.5 मिमी (बहुत छोटे, उच्च सटीक छिद्रों के लिए)	0.2 मिमी (बहुत छोटे, सटीक छिद्रों के लिए)
अधिकतम पार्ट आकार	Ø500 मिमी x 1000 मिमी (मशीन क्षमता पर आधारित)	Ø300 मिमी x 500 मिमी (सामान्य EDM मशीन क्षमता पर आधारित, लेकिन उपकरण के अनुसार भिन्न हो सकता है)
न्यूनतम पार्ट आकार	Ø0.5 मिमी (बहुत छोटे, सटीक घटकों के लिए)	Ø0.1 मिमी (माइक्रो ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए)
अधिकतम पहलू अनुपात	50:01:00	100:01:00
उत्पादन मात्रा	कम से उच्च मात्रा (प्रोटोटाइप से मास प्रोडक्शन तक)	कम से मध्यम मात्रा (प्रोटोटाइप, छोटे बैच, या उच्च सटीकता वाले भागों के लिए आदर्श)
लीड टाइम	प्रोटोटाइप के लिए 3-7 दिन; उच्च मात्रा उत्पादन के लिए 10-15 दिन, जटिलता और आकार पर निर्भर करता है	प्रोटोटाइप के लिए 5-10 दिन; उच्च मात्रा या अधिक जटिल भागों के लिए 10-20 दिन

डिज़ाइन तत्व	CNC ड्रिलिंग	EDM ड्रिलिंग
त्रिज्या और फिलेट	न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या: 1 मिमी; बाहरी त्रिज्या: 2 मिमी (साधन तक आसान पहुंच और बेहतर ताकत के लिए)	न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या: 0.5 मिमी; बाहरी त्रिज्या: 1 मिमी (स्मूद डिस्चार्ज और इष्टतम उपकरण पहुंच के लिए)
छिद्र डिजाइन	छिद्र गहराई से व्यास अनुपात: 5:1 या कम; सहिष्णुता: मानक छिद्रों के लिए ±0.1 मिमी, प्रिसिजन के लिए ±0.05 मिमी	छिद्र गहराई से व्यास अनुपात: 8:1 या कम; सहिष्णुता: मानक छिद्रों के लिए ±0.1 मिमी, प्रिसिजन के लिए ±0.05 मिमी
थ्रेड डिजाइन	थ्रेड गहराई: आंतरिक थ्रेड के लिए व्यास का 2x; बाहरी थ्रेड के लिए व्यास का 1.5x	थ्रेड गहराई: आंतरिक थ्रेड के लिए व्यास का 2x; बाहरी थ्रेड के लिए व्यास का 1.5x
अंडरकट और जटिल आकार	गहरे अंडरकट से बचें; अंडरकट की गहराई को 2x टूल व्यास तक सीमित करें; जटिल आकार के लिए विशेष उपकरण आवश्यक हो सकते हैं	गहरे अंडरकट से बचें; अंडरकट की गहराई को 1.5x टूल व्यास तक सीमित करें; जटिल आकार के लिए विशेष इलेक्ट्रोड का उपयोग करें
टूल एक्सेस और क्लियरेंस	न्यूनतम टूल क्लियरेंस: मानक मशीनिंग के लिए 1 मिमी; टूल आकार और ज्यामिति के आधार पर समायोजित करें	न्यूनतम टूल क्लियरेंस: मानक मशीनिंग के लिए 1 मिमी; टूल आकार और ज्यामिति के आधार पर समायोजित करें
दीवार मोटाई	न्यूनतम दीवार मोटाई: नरम सामग्री के लिए 1 मिमी; कठोर सामग्री के लिए 2 मिमी	न्यूनतम दीवार मोटाई: नरम सामग्री के लिए 1 मिमी; कठोर सामग्री के लिए 2 मिमी
चैमर और बेवल	चैमर आकार: 0.5 मिमी से 2 मिमी; बेवल कोण: 30° से 45° (पार्ट आवश्यकताओं पर निर्भर)	चैमर आकार: 0.5 मिमी से 1.5 मिमी; बेवल कोण: 30° से 45° (पार्ट आवश्यकताओं पर निर्भर)
सतह फिनिश	मानक सतह फिनिश: Ra 1.6 µm; उच्च गुणवत्ता फिनिश: Ra 0.4 µm (सूक्ष्म, पॉलिश्ड सतहों के लिए)	मानक सतह फिनिश: Ra 1.6 µm; उच्च गुणवत्ता फिनिश: Ra 0.4 µm (चिकनी, पॉलिश्ड सतहों के लिए)

प्रिसिजन डीप होल ड्रिलिंग सेवा

CNC बनाम EDM डीप होल ड्रिलिंग

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग अनुप्रयोग

प्रिसिजन CNC ड्रिलिंग के लिए प्रमुख सामग्री

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग पार्ट्स के लिए सतह फिनिशिंग

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग केस स्टडी

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग सहिष्णुता सुझाव

CNC और EDM डीप होल ड्रिलिंग डिजाइन गाइडलाइन

Frequently Asked Questions

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