日本語

オンデマンド精密CNCフライス加工サービス

当社のオンデマンド精密CNCフライス加工サービスは、高品質で信頼性の高いスーパー合金、セラミック、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン部品のCNCフライス加工ソリューションを必要とする産業の厳しい基準を満たすように設計されています。

無料見積もりのために設計図と仕様をお送りください

アップロードされたすべてのファイルは安全かつ機密扱いです

多軸CNCフライス加工サービス

当社の多軸CNCフライス加工サービスは、3軸、4軸、5軸システムを使用して複雑で精密な部品を製作します。このサービスは、複雑なデザイン、厳密な公差、優れた表面仕上げを多様な材料（高温合金、金属、セラミック、プラスチックを含む）に提供します。複数軸を活用することで、一回のセットアップで様々な角度からの加工が可能となり、リードタイム短縮と精度向上を実現します。この柔軟性は試作から量産まで対応し、多様な産業ニーズに応えます。

3軸CNCフライス加工

3軸CNCフライス加工は3つの座標軸を使って部品を加工し、単純から中程度に複雑な形状に対して精度を提供します。

4軸CNCフライス加工

4軸CNCフライス加工は1軸の回転を加え、より複雑な形状の加工と複雑な部品での効率向上を可能にします。

5軸CNCフライス加工

5軸CNCフライス加工は5軸での同時移動を可能にし、高度に複雑で詳細な部品の精密加工を実現します。

多軸CNCフライス加工

多軸CNCフライス加工は複数軸を用いて複雑で精密な加工を行い、複雑な部品の柔軟性、精度、効率性を高めます。

多軸CNCフライス加工

多軸CNCフライス加工は複数軸を用いて複雑で精密な加工を行い、複雑な部品の柔軟性、精度、効率性を高めます。

3軸CNCフライス加工

3軸CNCフライス加工は3つの座標軸を使って部品を加工し、単純から中程度に複雑な形状に対して精度を提供します。

4軸CNCフライス加工

4軸CNCフライス加工は1軸の回転を加え、より複雑な形状の加工と複雑な部品での効率向上を可能にします。

5軸CNCフライス加工

5軸CNCフライス加工は5軸での同時移動を可能にし、高度に複雑で詳細な部品の精密加工を実現します。

多軸CNCフライス加工

多軸CNCフライス加工は複数軸を用いて複雑で精密な加工を行い、複雑な部品の柔軟性、精度、効率性を高めます。

3軸CNCフライス加工

3軸CNCフライス加工は3つの座標軸を使って部品を加工し、単純から中程度に複雑な形状に対して精度を提供します。

CNCフライス加工用材料

CNCフライス加工に使用される材料は、金属、プラスチック、セラミックなど多岐にわたり、様々な用途に対応します。一般的な材料には、航空宇宙や自動車産業向けのアルミニウム、ステンレス鋼、チタン、高温合金があります。軽量でコスト効率の良い試作にはABS、ナイロン、ポリカーボネートなどのプラスチックが使用されます。セラミックは硬度と耐熱性が求められる特殊用途に選ばれます。材料の選択は、強度、耐腐食性、熱特性、加工要件に基づきます。

材料	グレード
スーパー合金	インコネル、モネル、ハステロイ、ステライト、ニモニック、ルネ41、インコネル625、インコネル718、ハステロイX、ステライト6
チタン	TA1、TA2、TC4（Ti-6Al-4V）、TA15、Ti5553、グレード23、グレード6、グレード20、ベータC、TC11
アルミニウム	6061、6063、7075、2024、5052、5083、1100、6082、ADC12、7050
銅	C101、C102、C103、C110、C175、C194、C260、C330、ベリリウム銅、クロム銅
真鍮	C360、C377、C385、C220、C270、C260、C210、C628、C624、C464
青銅	C510、C521、C608、C630、C632、C836、C863、C954、C905、C907
炭素鋼	1018、1020、1040、1045、1060、1215、4130、4140、A36、12L14
ステンレス鋼	304、304L、316、316L、410、416、420、430、17-4PH、15-5PH
プラスチック	ABS、ナイロン（PA）、POM、UHMW、PTFE、PC、PE、PVC、PEEK、PP
セラミック	アルミナ、ジルコニア、シリコンカーバイド、窒化アルミニウム、モライト

産業分野	用途
航空宇宙	タービンブレード、エンジン部品、機体部品、耐熱シールド
発電	ガスタービン部品、熱交換器、シール、構造支持部
石油・ガス	バルブ本体、チューブ、ドリルビット、プラットフォーム支持部
消費者製品	家電筐体、電子機器ケース、キッチンツール、カトラリー
医療機器	外科用器具、インプラント、義肢部品、歯科用部品
農業機械	トラクター部品、耐摩耗部品、機械フレーム、継手
自動車	エンジンブロック、ターボチャージャー、ブレーキ部品、シャーシ部品
ロボティクス	ロボットアーム、アクチュエーター、構造ジョイント、ギア
オートメーション	制御パネル、センサー筐体、精密部品、ブラケット
産業機器	ポンプ、バルブ、機械フレーム、耐熱筐体
原子力	リアクターベッセル、燃料棒、圧力容器、配管

項目	3軸フライス加工	4軸フライス加工	5軸フライス加工
最大部品サイズ	1000 x 500 x 500 mm	1000 x 500 x 500 mm	4000 x 1500 x 600 mm

最小部品サイズ	5 x 5 x 5 mm	5 x 5 x 5 mm	5 x 5 x 5 mm

一般公差	ISO 2768-M または ±0.05 mm ～ ±0.1 mm	ISO 2768-M または ±0.05 mm ～ ±0.1 mm	ISO 2768-M または ±0.02 mm ～ ±0.05 mm

精密公差	ISO 2768-F または ±0.02 mm	ISO 2768-F または ±0.02 mm	ISO 2768-F または ±0.01 mm

一般的な表面仕上げ	Ra 3.2 µm または Ra 1.6 µm	Ra 3.2 µm または Ra 1.6 µm	Ra 1.6 µm ～ Ra 0.8 µm

より細かい表面仕上げ	Ra 0.8 µm	Ra 0.8 µm	Ra < 0.4 µm

リードタイム	簡単な部品は最短1日で納品可能	ほとんどのプロジェクトは5営業日	ほとんどのプロジェクトは5営業日

設計要素	提案
半径	内角の半径は一般的に1 mm以上にしてください。

ねじ・タップ穴	直径5 mm未満の穴は、穴の深さが直径の3倍； 5 mm以上は4～6倍にしてください。

最小壁厚	アルミニウムなど軟らかい材料の場合は最小壁厚2 mm。チタンや鋼など硬い材料は3～4 mm。

文字	フォントの高さは1 mm以上にしてください。文字の深さは通常0.5 mm以下が望ましいです。

穴	穴の深さは穴径の5倍以下にしてください。穴の公差は通常±0.1 mmで、精密穴は±0.02 mmも可能です。

オンデマンド精密CNCフライス加工サービス

多軸CNCフライス加工サービス

CNCフライス加工用材料

カスタムCNCフライス加工部品の用途

CNCフライス加工部品の表面処理

CNCフライス加工部品ギャラリー

CNC加工公差

CNCフライス加工設計の提案

Frequently Asked Questions

関連ブログを探索

関連リソースを探索