3Dプリンティング材料
特性
典型的な用途
スーパーロイ
優れた高温強度、酸化および腐食耐性。印刷が難しいため、高出力レーザーシステムと不活性ガス環境が必要です。
航空宇宙タービン、ロケットエンジン、燃焼室、エネルギー部品
チタン
高い強度対重量比、耐腐食性、生体適合性。酸素に敏感で、不活性ガス環境が必要です。
航空宇宙構造、医療インプラント、軍用部品
アルミニウム
軽量、優れた熱および電気導電性、中程度の強度。歪みやすいため、精密なプロセス制御が必要です。
自動車フレーム、航空宇宙ハウジング、電子機器のケース
セラミック
極端な温度および摩耗抵抗、化学的に不活性。脆いため、複雑な形状にはバインダージェットまたはステレオリソグラフィーが必要です。
医療機器、半導体、タービン絶縁体、耐熱工具
ステンレス鋼
優れた機械的特性、耐腐食性、溶接性。SLMまたはDMLSでうまく印刷できます。
産業用工具、食品用機器、医療機器、構造部品
カーボン鋼
強力で手頃な価格、印刷後の加工が簡単。酸化や内部応力で印刷が難しい。
機能的なプロトタイプ、ツーリングインサート、自動車部品
銅
優れた熱および電気導電性。反射的で導電性が高い。グリーンレーザーまたはEBMシステムが必要です。
熱交換器、電気接続、RFシールド部品
プラスチック
低コスト、柔軟性(ABS、PLA、PAなど)。プロトタイピングに最適。タイプによってはUVや熱で劣化する可能性があります。
消費財、プロトタイプ、ジグおよびフィクスチャ、低荷重機能部品
レジン
高精度および表面仕上げ。配合によって特性が異なる(例:強靭、柔軟、バイオ適合性)。金属に比べて強度は制限されている。
歯科用アライナー、精密モデル、マイクロ流体学、鋳型、電子機器ケース
項目
提案
±0.1 mm ~ ±0.3 mm(材料とプロセスに応じて)
0.4 mm(材料と部品の形状による)
400 x 400 x 400 mm(プリンターと材料による)
10 mm x 10 mm x 10 mm
1~5営業日(複雑さと材料に応じて)
0.1 mm ~ 0.4 mm(高精度、小さい層高さ)
金属、プラスチック、セラミック、複合材料、スーパーロイ
50マイクロン ~ 200マイクロン(技術による)
清掃、熱処理、機械加工、コーティング
Ra 1-5 µm(材料と後処理に応じて変動)
10~30 mm/時(部品のサイズと複雑さによる)
高い(精緻な形状と複雑なデザインを作成可能)
材料によって異なる;金属部品は非常に耐久性があります