Сервис производства деталей для аэрокосмоса и авиации

Neway предлагает передовые услуги производства деталей для аэрокосмоса и авиации, специализируясь на высокоточной фрезеровке CNC, передовой 3D-печати и вакуумном литье. Наш опыт в работе с суперсплавами и высокопрочными материалами гарантирует высочайшие стандарты качества для компонентов, используемых в реактивных двигателях, авиационных системах и других аэрокосмических приложениях.

Решения по механической обработке аэрокосмических и авиационных деталей

Наши решения по механической обработке аэрокосмических и авиационных деталей включают услуги высокоточной фрезеровки CNC, включая фрезерование, токарную обработку, сверление, расточку, шлифование и многоосевую обработку. Мы применяем передовые технологии, такие как электроэрозионная обработка (EDM), для производства сложных деталей высокого качества, соответствующих строгим стандартам аэрокосмической отрасли. Наши решения обеспечивают исключительную точность, долговечность и надежность для критически важных применений.

Процесс обработки	Преимущества
Фрезеровка CNC	Высокая точность, автоматизация и сложные конструкции.
Фрезерование CNC	Идеально для сложных форм, высокая точность, универсальность с использованием различных инструментов резки.
Токарная обработка CNC	Отлично подходит для цилиндрических деталей, высокая скорость, гладкая поверхность.
Сверление CNC	Быстрое и точное сверление, стабильная глубина, диаметр и расположение.
Расточка CNC	Точное увеличение отверстий, улучшенная отделка поверхности, жесткие допуски.
Шлифование CNC	Обеспечивает гладкую поверхность, жесткие допуски и высокие скорости удаления материала.
Многоосевая обработка	Позволяет создавать сложные геометрии, повышает точность, сокращает время настройки и количество ошибок.
Прецизионная обработка	Высокая точность, высококачественная отделка, строгие допуски для требовательных применений.
Электроэрозионная обработка (EDM)	Точные сложные резы, отлично подходит для твердых материалов и сложных геометрий.

Материалы для авиации	Области применения
Суперсплав	Компоненты реактивных двигателей, лопатки турбин, выхлопные системы, уплотнения для высоких температур
Титан	Структурные компоненты самолетов, шасси, компоненты двигателей, крепеж
Алюминий	Фюзеляж, крылья, управляющие поверхности, топливные баки самолетов
Медь	Электропроводка, теплообменники, соединители, системы охлаждения
Латунь	Гидравлические компоненты, корпуса клапанов, подшипники, втулки
Бронза	Подшипники, втулки, компоненты шасси, износостойкие детали
Углеродистая сталь	Компоненты шасси, конструкционные рамы, крепления двигателей, кронштейны
Нержавеющая сталь	Компоненты двигателей, выхлопные системы, крепеж, детали топливных систем
Пластик	Внутренние компоненты, изоляция, прокладки, неструктурные детали
Керамика	Тепловые экраны, лопатки турбин, выхлопные компоненты, термические барьеры

Основные аспекты проектирования	Рекомендации
Квалификация материалов	Используйте материалы с сертификацией для аэрокосмоса (например, AMS, ASTM, ISO) с полными сертификатами испытаний (MTR) и возможностью отслеживания.

Стратегия снижения веса	Применяйте структурные решетки, выемки и топологическую оптимизацию на основе метода конечных элементов (FEA) для минимизации веса при соблюдении пределов напряжений.

Размерные допуски	Устанавливайте жесткие допуски только для функционально критичных поверхностей; используйте стандарты ISO или ASME GD&T.

Управление напряжениями	Избегайте резких переходов; применяйте радиусы и равномерные поперечные сечения для снижения локальных концентраций напряжений.

Подгонка при сборке	Используйте самоустанавливающиеся элементы, отверстия для штифтов и зазоры для обеспечивания повторяемой сборки в аэрокосмосе.

Тепловое поведение	Проектируйте с учетом теплового расширения, используя гибкие зоны, прорезные элементы или изолирующую геометрию.

Обработка поверхности	Указывайте отделку, одобренную по стандартам MIL-STD или NADCAP для защиты от коррозии, абразивного износа или усталости.

Доступность для инспекции	Определяйте эталоны и доступные поверхности для измерений координатно-измерительной машиной (CMM) или неразрушающего контроля (NDT).

Ограничения по обрабатываемости	Избегайте глубоких полостей, тонких ребер или элементов, недоступных для инструмента, что затрудняет точную фрезеровку CNC.

Идентификация и отслеживаемость	Включайте лазерную гравировку номеров деталей, QR-коды или серийные маркировки согласно руководству AS9100.

Сервис производства деталей для аэрокосмоса и авиации

Решения по механической обработке аэрокосмических и авиационных деталей

Выбор материалов для аэрокосмической и авиационной промышленности

Распространённые виды обработки поверхности аэрокосмических и авиационных деталей

Типичные аэрокосмические и авиационные детали, обработанные CNC

Руководство по проектированию и производству авиационных деталей

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы