Русский

Онлайн услуга быстрого прототипирования CNC

Услуги онлайн быстрого прототипирования CNC обеспечивают быстрое и точное производство пользовательских деталей с использованием обработки CNC 3, 4 и 5 осей. Эти услуги предлагают быстрые сроки выполнения, высокую точность и экономически эффективные решения для прототипов и производства малых объемов по различным материалам и отраслям.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Услуга CNC обработки индивидуальных деталей

Наши методы CNC прототипирования включают точную фрезеровку, токарную обработку и сверление, с использованием современного оборудования для высококачественного производства индивидуальных деталей. Эти методы обеспечивают быстрые сроки выполнения, точные допуски и универсальность по материалам, поддерживая прототипы, функциональные испытания и производство малых объемов для различных отраслей.

Материалы для прототипирования CNC в Neway

В компании Neway мы предлагаем CNC прототипирование с использованием широкого спектра материалов, включая суперсплавы, титан, алюминий, медь, нержавеющую сталь и пластик. Эти материалы обеспечивают отличную прочность, точность и долговечность, что делает их подходящими для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и производство.
Материалы для прототипирования CNC в Neway

Материалы

Описание

Суперсплав

Высокая прочность, устойчивость к нагреву и коррозии, отличная усталостная и ползучая стойкость.

Титан

Высокое соотношение прочности к весу, отличная устойчивость к коррозии, легкость, биосовместимость.

Алюминий

Легкий, устойчивый к коррозии, отличная теплопроводность и электропроводность.

Медь

Высокая электрическая и тепловая проводимость, отличная ковкость, устойчивость к коррозии.

Латунь

Хорошая устойчивость к коррозии, высокая обрабатываемость, прочность и пластичность.

Бронза

Высокая прочность, отличная устойчивость к коррозии, износостойкость, не искрится.

Углеродистая сталь

Высокая прочность, вязкость и твердость, но менее устойчива к коррозии.

Нержавеющая сталь

Устойчивость к коррозии, высокая прочность, долговечность, хорошая обрабатываемость.

Пластик

Легкий, универсальный, долговечный, легко формуется в сложные формы.

Керамика

Высокая твердость, отличная термоизоляция, хрупкость и термостойкость.

Обработка поверхности для прототипов CNC

Компания Neway предоставляет различные обработки поверхности для прототипов CNC, включая анодирование, покрытие, полировку и термообработку. Эти процессы улучшают долговечность, устойчивость к коррозии и эстетику, обеспечивая высококачественные и долговечные компоненты для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская.
Термококрытие
Термококрытие
Обработка как есть
Обработка как есть
PVD (Физическое осаждение пара)
PVD (Физическое осаждение пара)
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка
Электродепозиция
Электродепозиция
Полировка
Полировка
Анодирование
Анодирование
Покраска порошковыми покрытиями
Покраска порошковыми покрытиями
Электрополировка
Электрополировка
Пассивирование
Пассивирование
Щеточная обработка
Щеточная обработка
Черный оксид
Черный оксид
Термическая обработка
Термическая обработка
Термобарьерное покрытие (TBC)
Термобарьерное покрытие (TBC)
Хромирование
Хромирование
Фосфатирование
Фосфатирование
Нитрование
Нитрование
Гальванизация
Гальванизация
UV Покрытие
UV Покрытие
Лаковое покрытие
Лаковое покрытие
Покрытие Тефлон
Покрытие Тефлон

Кейс по прототипированию CNC

Этот кейс демонстрирует услуги быстрого прототипирования CNC от Neway, подчеркивая нашу способность быстро поставлять высокоточные детали для различных отраслей. Мы оптимизировали проектирование, сократили время выполнения и обеспечили высокое качество, помогая клиентам быстрее выводить продукт на рынок и снижать затраты.
Начните новый проект сегодня

Руководство по проектированию прототипов CNC

Руководство по проектированию прототипов CNC подчеркивает выбор материалов, равномерную толщину стенок, достижимые допуски и доступные функции. Ключевые принципы включают избегание острых углов, минимизацию удаления материала и обеспечение правильного проектирования отверстий и симметрии для оптимизации эффективности обработки, стоимости и качества детали.

Элементы

Рекомендации

Выбор материала

Выбирайте материалы, подходящие для CNC обработки.
Учитывайте жесткость, обрабатываемость и стоимость.

Толщина стенки

Поддерживайте равномерную толщину стенок (оптимально: 1–6 мм).
Толстые стенки могут требовать дополнительных решений, таких как ограничения инструментов и охлаждение.

Допуски

Указывайте реалистичные допуски.
Стандартные допуски для CNC: ±0,005 мм до ±0,1 мм в зависимости от материала и сложности.

Проектирование отверстий

Проектируйте отверстия с соответствующими размерами.
Используйте сквозные отверстия вместо слепых, если возможно. Убедитесь, что соотношение глубины и диаметра отверстия не превышает 2:1.

Радиус углов

Избегайте острых внутренних углов.
Используйте минимальный внутренний радиус 0,5–1,0 мм для улучшения срока службы инструмента и прочности детали.
Внешние углы могут быть более острыми, но предпочтительнее закругленные углы.

Доступность функций

Проектируйте детали с доступными функциями для инструмента.
Избегайте свесов и глубоких карманов, которые усложняют обработку.

Симметрия и баланс

Проектируйте детали симметрично, чтобы снизить время обработки и улучшить баланс детали, предотвращая ее искажения или прогибы во время обработки.

Учет сборки

Проектируйте детали для легкой сборки с минимальными дополнительными процессами.
Избегайте слишком плотных компонентов, если это не требуется.

Отделка поверхности

Указывайте требования к отделке поверхности (например, грубая, гладкая, полированная).
Требования к более высокой отделке увеличивают время обработки и стоимость.

Удаление материала

Минимизируйте удаление материала.
Части с большим удалением материала увеличивают стоимость обработки.

Минимизация функций деталей

Избегайте сложных геометрий и мелких функций, которые трудно обрабатывать.
Упрощайте проектирование, где это возможно.

Инструменты и оснастка

Проектируйте детали с функциями для упрощения оснастки (например, отверстия для расположения).
Учтите доступные размеры и типы инструментов.

Проектирование резьбы

Используйте стандартные формы резьбы (например, UNC, UNF) для экономичной обработки.
Убедитесь в достаточной глубине для слепых/просверленных отверстий, чтобы разместить резьбы и предотвратить повреждение инструмента.

Избегайте выемок

Четко указывайте выемки и убедитесь, что инструменты могут получить доступ к этим областям.
Если необходимо, используйте EDM для сложных выемок.

Углы черновиков

Применяйте углы черновика (обычно от 1° до 3°) на вертикальных поверхностях для облегчения извлечения детали и уменьшения износа инструмента.

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы