Русский

Онлайн-сервис быстрого прототипирования заказных деталей

Neway предлагает онлайн-сервис быстрого прототипирования заказных деталей, обеспечивая быстрые и точные прототипы с использованием ЧПУ-обработки, 3D-печати и быстрого формования. Наш сервис гарантирует быструю обработку, высокую точность и индивидуальные решения для ваших уникальных требований.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Возможности прототипирования с помощью обработки

Возможности прототипирования Neway включают ЧПУ-обработку, фрезерование ЧПУ, токарную обработку ЧПУ, сверление ЧПУ, расточку ЧПУ, шлифование ЧПУ, многоосевую обработку, прецизионную обработку и электроэрозионную обработку (EDM). Мы обеспечиваем прототипы высокой точности с исключительной аккуратностью и быстрым исполнением.

Методы прототипирования	Функции
ЧПУ-обработка	Высокоточная обработка с использованием автоматизированных инструментов для создания сложных деталей с жёсткими допусками.
Фрезерование ЧПУ	Точная резка, сверление и формовка материалов с использованием вращающихся резцов на многоосевой машине.
Токарная обработка ЧПУ	Вращение заготовки с одновременной обработкой резцом, идеально для цилиндрических деталей.
Сверление ЧПУ	Создание точных отверстий в материалах с использованием вращающегося сверла, управляемого программой ЧПУ.
Расточка ЧПУ	Увеличение или отделка существующих отверстий с высокой точностью с помощью вращающегося инструмента.
Шлифование ЧПУ	Прецизионное шлифование для получения гладких поверхностей и строгих допусков на металлах и твёрдых материалах.
Многоосевая обработка	Продвинутая обработка с использованием нескольких осей для сложных геометрий и замысловатых деталей.
Прецизионная обработка	Высокоточная обработка с жёсткими допусками и тонкой отделкой для различных материалов.
Электроэрозионная обработка (EDM)	Использует электрические разряды для точной резки сложных форм в твёрдых материалах.

Узнать больше

Решения по материалам для прототипирования с обработкой

Решения Neway по материалам для прототипирования с обработкой предлагают широкий выбор материалов, включая суперсплавы, титан, алюминий, медь, латунь, бронзу, углеродистую сталь, нержавеющую сталь, пластик и керамику, обеспечивая высокопроизводительные прототипы с превосходным качеством, точностью и свойствами материалов.

Материалы	Описание
Суперсплав	Высокая прочность, жаропрочный, идеален для аэрокосмической отрасли и турбин.
Титан	Прочный, лёгкий, коррозионно-стойкий, используется в аэрокосмической и медицинской промышленности.
Алюминий	Лёгкий, легко обрабатываемый, коррозионно-стойкий, высоко универсальный металл.
Медь	Отличная теплопроводность и электропроводность, используется в электронных системах.
Латунь	Легко обрабатываемая, коррозионно-стойкая, идеальна для фитингов и клапанов.
Бронза	Прочная, износостойкая сплав, подходит для морских применений и подшипников.
Углеродистая сталь	Высокая прочность, экономичная, идеальна для конструкционных и промышленных деталей.
Нержавеющая сталь	Коррозионно-стойкая, прочная, подходит для медицинского и пищевого оборудования.
Пластик	Лёгкий, легко формуемый, идеален для прототипов и потребительских продуктов.
Керамика	Жаропрочная, электроизоляционная, используется в электронике и оптике.

Узнать больше

Обработка поверхности для прототипов

Обработка поверхности Neway для прототипов включает анодирование, покрытие, полировку, гальванизацию и термообработку. Эти процедуры улучшают свойства материала, повышают долговечность, коррозионную стойкость и качество поверхности, обеспечивая функциональные и качественные прототипы для требовательных применений.

Узнать больше

Термозащитное покрытие

Узнать больше

Обработка без отделки

Узнать больше

Покраска

Узнать больше

PVD (Физическое осаждение паров)

Узнать больше

Пескоструйная обработка

Гальваника

Полировка

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрополировка

Пассивация

Щеточная обработка

Чёрный оксид

Термообработка

Термоизоляционное покрытие (TBC)

Обработка в барабане

Алодин

Хромирование

Фосфатирование

Нитрование

Гальванизация

УФ-покрытие

Лакокрасочное покрытие

Узнать больше

Тефлоновое покрытие

Кейс прототипирования с использованием обработки

Кейс прототипирования Neway демонстрирует успешное использование суперсплавов, титана, алюминия, меди, латуни, бронзы, углеродистой стали, нержавеющей стали, пластика и керамики. Мы предоставляем точные и высокопроизводительные прототипы для различных отраслей, соответствующие требованиям клиентов с исключительным качеством и эффективностью.

Эффективное быстрое прототипирование углеродистой стали ЧПУ для прочных и надежных деталей

Быстрое прототипирование нержавеющей стали ЧПУ для коррозионно-стойких прототипов и функциональных деталей

Быстрое прототипирование пластика ЧПУ: быстрые и экономичные решения для индивидуальных проектов

Быстрое прототипирование керамических компонентов ЧПУ для точных деталей в экстремальных условиях

Быстрое прототипирование ЧПУ со суперсплавами для высокоэффективных аэрокосмических компонентов

Прецизионное быстрое прототипирование титаниевых деталей для медицинских и промышленных применений

Быстрое прототипирование алюминия ЧПУ: лёгкие и быстрые прототипы для функциональных тестов

Быстрое прототипирование меди и латуни ЧПУ для быстрой отгрузки электрических компонентов

Начните новый проект сегодня

Рекомендации для прототипирования на ЧПУ

Руководство по проектированию прототипов на ЧПУ включает выбор материала, равномерную толщину стенок, достижимые допуски и доступные функции. Ключевые принципы: избегать острых углов, минимизировать удаление материала, обеспечивать правильный дизайн отверстий и симметрию для оптимизации эффективности обработки, стоимости и качества детали.

Параметры	Рекомендации	Причины
Угол наклона	1°–3° (в зависимости от материала)	Обеспечивает легкое извлечение из формы, предотвращает деформацию детали и облегчает процессы литья и формования.
Размер отверстия	Допуск: ±0,2 мм для малых отверстий, ±0,5 мм для больших	Обеспечивает правильную посадку и функциональность, особенно для резьбовых отверстий и деталей с требованием плотной сборки.
Контроль допусков	±0,05 мм для прецизионных деталей, ±0,1 мм для общих	Гарантирует соответствие деталей функциональным требованиям, с жёсткими допусками для сборки и посадки.
Толщина стенки	1–5 мм в зависимости от материала	Обеспечивает прочность детали без излишнего расхода материала и позволяет эффективное охлаждение при литье и формовании.
Поверхностная отделка	Ra 1,6–3,2 мкм (для ЧПУ)	Обеспечивает гладкую поверхность, снижающую трение, улучшающую внешний вид и функциональность.
Радиусы и скругления	Минимальный радиус: 0,5 мм	Снижает концентрацию напряжений, улучшая прочность и долговечность, особенно в нагруженных деталях.
Посадка с натягом	H7 для отверстий и g6 для валов	Обеспечивает точную посадку прессовых соединений, снижая риск неисправностей и износа.
Дизайн углов и кромок	Минимальный радиус: 0,5 мм	Предотвращает острые кромки, снижает риск травм и повреждений при обращении, увеличивает срок службы изделия.
Зазоры для сборки	Зазор 0,1–0,3 мм между сопрягаемыми деталями	Обеспечивает правильную сборку и работу без заклинивания или избыточного трения между деталями.
Функции штабелирования и выравнивания	Использование выравнивающих штифтов или пазов	Гарантирует точную сборку, предотвращая смещение при тестировании прототипов или производстве.