Русский

Индивидуальная онлайн-служба растачивания CNC

Наша индивидуальная онлайн-служба растачивания CNC предлагает точное растачивание сложных деталей с жесткими допусками и гладкой отделкой. Мы предоставляем онлайн-заказ, быстрый оборот и варианты кастомизации, обеспечивая высококачественные и экономичные решения для различных промышленных применений.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое изготовление растачивания CNC

Изготовление растачивания CNC включает точное увеличение и формирование существующих отверстий с помощью станков с ЧПУ. Этот процесс обеспечивает жесткие допуски, гладкую отделку и повышенную точность отверстий, что делает его идеальным для создания цилиндрических деталей, улучшения точности размеров и получения высококачественных результатов.

Отрасли	Применения
Аэрокосмическая отрасль и авиация	Компоненты авиационных двигателей, корпуса турбин, сборки шасси
Генерация энергии	Валы паровых турбин, отверстия корпуса генераторов, компоненты газовых турбин
Нефтегазовая промышленность	Соединения бурильных труб, отверстия корпуса клапанов, отверстия корпусов насосов
Потребительские товары	Корпуса моторов, компоненты бытовой техники, сборки передач
Медицинские приборы	Валы хирургических инструментов, каналы для имплантов, корпуса медицинских приборов
Сельскохозяйственная техника	Отверстия гидравлических цилиндров, компоненты коробок передач, компоненты блоков двигателей
Автомобильная промышленность	Блоки двигателей, корпуса трансмиссий, корпуса дифференциалов
Робототехника	Корпуса исполнительных механизмов, суставы роботизированных рук, компоненты коробок передач
Автоматизация	Отверстия пневматических цилиндров, корпуса исполнительных механизмов, корпуса регулирующих клапанов
Промышленное оборудование	Корпуса коробок передач, корпуса насосов, корпуса компрессоров
Ядерная промышленность	Отверстия сосудов высокого давления реакторов, каналы топливных стержней, корпуса управляющих стержней

Узнать больше

Основные материалы для прецизионного растачивания CNC

Растачивание CNC обычно выполняется на различных материалах, каждый из которых обладает уникальными свойствами. Суперсплавы и титан применяются для высокотемпературных условий, алюминий, медь, латунь и бронза обеспечивают отличную обрабатываемость и коррозионную стойкость. Углеродистая и нержавеющая сталь обеспечивают прочность и долговечность, а пластмассы и керамика подходят для легких и точных компонентов в специализированных отраслях.

Материалы	Марка
Суперсплавы	Сплавы Inconel, Monel, Hastelloy, Stellite, Nimonic, Rene
Титан	Титан TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C), марка 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (марка 23), Ti-8Al-1Mo-1V (марка 20), 11Cr-3Al (TC11)
Алюминий	6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, Алюминий 5052, Алюминий 5083, Алюминий 1100, Алюминий 6082, Алюминий ADC12 (A380)
Медь	Медь C101 (T2), Медь C103 (T1), Медь C103 (TU2), Медь C110 (TU0), бериллиевая медь, Медь C102 (безкислородная), Медь C260 (латунь), Медь C194 (сплав 194), Медь C175 (хромовая медь), Медь C330 (свинцовая медь)
Латунь	Латунь C360, Латунь C377, Латунь C385, Латунь C220, Латунь C270, Латунь C260, Латунь C628, Латунь C624, Латунь C174, Латунь C210.
Бронза	Бронза C510, Бронза C521, Бронза C608, Бронза C632, Бронза C630, Бронза C954, Бронза C863, Бронза C836, Бронза C905, Бронза C907.
Углеродистая сталь	Сталь 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, инструментальная сталь, легированная сталь, сталь для зубил, пружинная сталь, быстрорежущая сталь, холоднокатаная сталь, подшипниковая сталь, SPCC
Нержавеющая сталь	Сталь 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, инструментальная сталь, легированная сталь, сталь для зубил, пружинная сталь, быстрорежущая сталь, холоднокатаная сталь, подшипниковая сталь, SPCC
Пластик	ABS, нейлон (PA), ацеталь (POM), UHMW (ультравысокомолекулярный полиэтилен), PTFE (тефлон), поликарбонат (PC), полиэтилен (PE), ПВХ, PEEK, Делрин, полипропилен (PP).
Керамика	Алюминий, цирконий, карбид кремния на алюминиевой основе

Узнать больше

Отделка поверхностей для деталей растачивания CNC

Отделка поверхностей для деталей растачивания CNC улучшает функциональность и внешний вид обработанных компонентов. Варианты включают полированную, шлифованную и гладкую отделку, обеспечивая жесткие допуски, снижение трения и оптимальную производительность. Эти отделки необходимы для прецизионных деталей в различных отраслях.

Узнать больше

Термическое покрытие

Узнать больше

Отделка после обработки

Узнать больше

Покраска

Узнать больше

PVD (Физическое осаждение из паровой фазы)

Узнать больше

Пескоструйная обработка

Электроосаждение

Полировка

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрополировка

Пассивация

Щеточная обработка

Черный оксид

Термическая обработка

Узнать больше

Термоизоляционное покрытие (TBC)

Тумблинг

Алодин

Хромирование

Фосфатирование

Нитрование

Гальванизация

УФ-покрытие

Лакокрасочное покрытие

Узнать больше

Тефлоновое покрытие

Галерея индивидуальных деталей растачивания CNC

Наша галерея индивидуальных деталей растачивания CNC демонстрирует прецизионно изготовленные компоненты, включая цилиндры, корпуса и валы, адаптированные для различных отраслей. Каждая деталь характеризуется жесткими допусками, гладкой отделкой и исключительным качеством, демонстрируя наш опыт в передовых решениях по растачиванию CNC.

Растачивание CNC для робототехники: титан и суперсплавы для высокопроизводительных систем

Развитие автоматизации: роль растачивания CNC в точном производстве промышленного оборудования

Решения для ядерной промышленности: важность растачивания CNC для компонентов реакторов из нержавеющей стали

Растачивание CNC пластика и керамики: кейс легких прецизионных деталей для робототехники

Растачивание CNC в аэрокосмической отрасли: прецизионные компоненты из суперсплавов для работы на больших высотах

Растачивание CNC титана: революция в деталях для аэрокосмической и авиационной промышленности

Инновационные методы растачивания CNC алюминиевых деталей для систем генерации энергии

Растачивание CNC меди и латуни: повышение эффективности теплообмена в нефтегазовом оборудовании

Растачивание CNC в медицинских устройствах: как латунь и нержавеющая сталь формируют будущее здравоохранения

От растачивания CNC к потребительским товарам: роль углеродистой стали в современной промышленности

Изучение растачивания CNC в сельскохозяйственной технике: преимущества алюминия и бронзы

Автомобильные инновации: как растачивание CNC формирует компоненты двигателей с точностью и долговечностью

Начните новый проект сегодня

Позиции	Рекомендации
Общие допуски	±0,1 мм (стандартный допуск для большинства применений)

Точные допуски	±0,05 мм до ±0,02 мм (для высокоточных, критических деталей)

Минимальная толщина стенки	1 мм (для мягких материалов, таких как алюминий); 2 мм (для твердых материалов, таких как сталь)

Минимальный размер растачивания	3 мм (минимум для точных операций растачивания)

Максимальная глубина растачивания	200 мм (в зависимости от мощности станка и длины инструмента)

Максимальный размер детали	Ø500 мм x 1000 мм (на основе стандартной мощности станка для растачивания CNC)

Минимальный размер детали	Ø5 мм (для мелких компонентов с требованиями точного растачивания)

Прототипирование	3-5 дней для прототипов (в зависимости от сложности и материала)

Малый объем	10-100 штук (идеально для малосерийного производства или партийного изготовления)

Массовое производство	1000+ штук (для больших объемов с оптимизированным инструментом и эффективностью обработки)

Срок выполнения	5-7 дней для прототипов; 10-15 дней для серийных деталей в зависимости от сложности и объема

Руководство по проектированию растачивания CNC

Руководство по проектированию растачивания CNC описывает основные лучшие практики для достижения точных и функциональных компонентов. Ключевые моменты включают оптимальные радиусы, размеры отверстий, толщину стенок, отделку поверхностей и доступ инструмента, обеспечивая точность, эффективность и качество операций растачивания CNC.

Элементы дизайна	Рекомендации
Радиусы и скругления	Внутренний радиус: ≥1 мм; Внешний радиус: ≥2 мм (чтобы избежать помех инструмента и обеспечить плавные пути резания).

Проектирование отверстий	Соотношение глубина-диаметр отверстия: 5:1 или меньше; Допуски: ±0,1 мм для стандартных отверстий, ±0,05 мм для прецизионных.

Отделка поверхностей	Стандарт: Ra 1.6 мкм; Высокое качество: Ra 0.4 мкм для гладкой отделки, снижающей трение и износ.

Проектирование резьбы	Глубина резьбы: 2x диаметр для внутренних резьб; 1.5x диаметр для наружных резьб.

Подрезы и сложные формы	Избегайте глубоких подрезов; ограничьте глубину подреза 2x диаметром инструмента; сложные формы могут потребовать специального инструмента.

Доступ и зазоры для инструмента	Минимальный зазор для инструмента: 1 мм для обеспечения правильной обработки и предотвращения помех инструмента.

Толщина стенки	Минимум: 1 мм для мягких материалов; 2 мм для твердых материалов (для сохранения структурной целостности).

Фаски и скосы	Размер фаски: 0.5 мм до 2 мм; Углы скоса: 30° до 45° (регулируются в зависимости от геометрии и функции детали).

Расположение и выравнивание отверстий	Обеспечьте четкое определение расположения отверстий для предотвращения смещения; используйте точные опорные точки для достижения лучших результатов.