Русский

Прецизионная онлайн CNC обработка нержавеющей стали

Наша прецизионная онлайн услуга CNC обработки нержавеющей стали обеспечивает высококачественные, индивидуальные детали с точными допусками. Мы используем передовые CNC технологии для предоставления точных и эффективных решений для широкого круга отраслей, обеспечивая долговечность, производительность и своевременную доставку.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Узнайте о CNC обработке нержавеющей стали

CNC обработка нержавеющей стали включает точную резку, формовку и отделку компонентов из нержавеющей стали с использованием передовых CNC технологий. Обеспечивает высокую прочность, коррозионную стойкость и долговечность, что делает её идеальной для отраслей, требующих прочных, надежных и точных металлических деталей.

Категория	Описание
Свойства обработки	Нержавеющая сталь обладает отличной коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью, что делает её подходящей для CNC обработки. Однако она имеет высокий коэффициент упрочнения при работе, требующий точного контроля скорости резания и выбора инструмента. Её прочность способствует увеличению срока службы инструмента и уменьшению образования стружки, но также увеличивает время обработки и энергопотребление.
Параметры обработки	При обработке нержавеющей стали оптимальная скорость резания составляет от 30 до 100 SFM в зависимости от марки. Скорость подачи должна быть умеренной, чтобы избежать чрезмерного износа инструмента. Крайне важно использовать твердосплавные инструменты с высокой твердостью и острым лезвием. Для предотвращения перегрева и улучшения качества поверхности часто применяют охлаждающие жидкости или СОЖ.
Предосторожности	Для эффективной обработки выбирайте подходящие режущие инструменты, такие как твердосплавные или керамические, соответствующие твердости нержавеющей стали. Используйте правильные скорости шпинделя и подачи, чтобы снизить риск упрочнения при работе. Избегайте тупых инструментов и обеспечьте достаточное охлаждение для поддержания температуры и улучшения удаления стружки. Контроль износа инструмента необходим для стабильных результатов.

Узнать больше

Наиболее часто используемая нержавеющая сталь в ЧПУ-обработке

Чаще всего в ЧПУ-обработке используются марки нержавеющей стали такие как SUS201, SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS440A, SUS630 (17-4PH), SUS304L, SUS309, SUS310, SUS317, SUS321, SUS410, SUS904L, SUS2205 и другие. Эти материалы обладают отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и долговечностью, что делает их идеальными для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь	Прочность на растяжение (МПа)	Предел текучести (МПа)	Предел выносливости (МПа)	Относительное удлинение (%)	Твердость (HRC)	Плотность (г/см³)	Применение
Нержавеющая сталь SUS201	515-750	275-480	200-300	35-45	18-22	7.93	Автомобильные детали, кухонная техника, промышленное оборудование
Нержавеющая сталь SUS303	500-700	215-310	150-250	35-50	18-22	7.85	Крепеж, болты, гайки, фитинги
Нержавеющая сталь SUS304	520-720	215-505	200-300	40-60	18-22	7.93	Переработка продуктов питания, медицинские устройства, универсальное применение
Нержавеющая сталь SUS316	580-720	240-510	250-350	40-55	18-22	7.98	Морская среда, химическая переработка, фармацевтическое оборудование
Нержавеющая сталь SUS316L	500-690	200-480	220-330	40-55	18-22	7.98	Медицинские импланты, химическая переработка, пищевая промышленность
Нержавеющая сталь SUS420	600-850	450-650	250-350	15-25	50-55	7.75	Хирургические инструменты, ножи, подшипники
Нержавеющая сталь SUS430	450-600	220-380	150-200	25-30	25-30	7.70	Автомобильные отделочные элементы, кухонная техника, нагревательные элементы
Нержавеющая сталь SUS431	600-750	400-600	200-300	20-35	45-50	7.80	Валы, компоненты клапанов, морские приложения
Нержавеющая сталь SUS440C	750-1050	620-850	300-400	10-15	55-60	7.75	Шарикоподшипники, клапаны, высокоточные инструменты
Нержавеющая сталь SUS630 (17-4PH)	1000-1300	900-1150	450-600	10-15	40-45	7.75	Аэрокосмическая, нефтегазовая, морская промышленность
Нержавеющая сталь SUS304L	510-700	205-480	200-300	45-60	18-22	7.93	Пищевая и фармацевтическая промышленность, химическая переработка
Нержавеющая сталь SUS309	620-860	290-450	250-350	30-45	20-25	8.00	Детали для печей, теплообменники, высокотемпературные применения
Нержавеющая сталь SUS310	650-950	310-600	250-400	35-50	20-25	8.00	Детали для печей, печи, оборудование для высоких температур
Нержавеющая сталь SUS317	580-800	240-500	300-400	30-45	20-25	8.03	Морская среда, химические реакторы, пищевая промышленность
Нержавеющая сталь SUS321	520-750	230-500	250-350	35-45	20-25	7.93	Высокотемпературные применения, криогенные резервуары, выхлопные системы
Нержавеющая сталь SUS410	550-750	250-450	150-250	20-30	45-50	7.75	Лопатки турбин, ножи, прецизионные детали
Нержавеющая сталь SUS440A	700-900	480-620	250-350	10-20	50-55	7.75	Лезвия ножей, шарикоподшипники, высокоточные инструменты
Нержавеющая сталь SUS904L	520-790	220-500	250-350	40-50	22-24	8.00	Химическая обработка, контроль загрязнений, морские среды
Нержавеющая сталь SUS2205	700-950	450-700	300-450	25-35	30-35	7.80	Платформы в море, трубопроводы, резервуары для хранения

Поверхностная обработка для деталей из нержавеющей стали с ЧПУ

Поверхностная обработка деталей из нержавеющей стали с ЧПУ повышает долговечность, коррозионную стойкость и эстетику. Распространенные виды обработки включают пассивацию, гальваническое покрытие, анодирование и полировку. Эти процессы улучшают характеристики материала, делая его пригодным для агрессивных сред и прецизионных применений.

Процесс	Преимущества
Гальваническое покрытие	Обеспечивает тонкое защитное покрытие на нержавеющей стали, улучшая коррозионную стойкость, износостойкость и эстетический вид.
Полировка	Улучшает гладкость поверхности, удаляет окисление и придает блестящий, отражающийся финиш для улучшения эстетики нержавеющей стали.
Щеточная обработка	Создает сатиновое или матовое покрытие, снижая дефекты поверхности и придавая нержавеющей стали однородную полированную текстуру.
ПВД-покрытие	Наносит тонкие твердые покрытия, которые улучшают износостойкость, коррозионную стойкость и внешний вид нержавеющей стали.
Пассивация	Повышает коррозионную стойкость путем удаления свободного железа и создания пассивного оксидного слоя, который защищает нержавеющую сталь.
Порошковое покрытие	Обеспечивает долговечное, устойчивое к погодным условиям покрытие с превосходной защитой от коррозии и улучшает внешний вид нержавеющей стали.
Тефлоновое покрытие	Добавляет антипригарный, химически стойкий слой на нержавеющую сталь, улучшая её эксплуатационные характеристики и уменьшая трение в агрессивных средах.
Хромирование	Обеспечивает блестящий, коррозионностойкий финиш, который улучшает износостойкость и повышает эстетическую привлекательность нержавеющей стали.
Чёрный оксид	Обеспечивает защитный, коррозионностойкий слой, который улучшает внешний вид нержавеющей стали с матовым покрытием.

Узнать больше

Индивидуальные детали из нержавеющей стали, обработанные на ЧПУ

Индивидуальные детали из нержавеющей стали, обработанные на ЧПУ, адаптированы под конкретные конструкции и применения, обеспечивая высокую точность и долговечность. Используя передовые технологии ЧПУ, эти детали подходят для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и производственной отраслей, гарантируя оптимальную производительность и надежность.

Низкообъемные решения ЧПУ обработки SUS420: идеально для закаленных компонентов

Высокоточная низкообъемная обработка нержавеющей стали 430 с ЧПУ для экономичного производства

Низкообъемная ЧПУ обработка SUS440C нержавеющей стали для прочных и износостойких деталей

Индивидуальная низкообъемная ЧПУ обработка SUS630 (17-4PH) для аэрокосмических применений

Низкообъемная обработка нержавеющей стали SUS303 с ЧПУ для прецизионных деталей

Индивидуальные услуги ЧПУ обработки нержавеющей стали SUS304 для высококачественных применений

Специализированная низкообъемная обработка SUS316 нержавеющей стали с ЧПУ для коррозионно-стойких деталей

Эффективная ЧПУ обработка SUS316L нержавеющей стали для высокопроизводительного производства

Начните новый проект сегодня

Рекомендации по обработке	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Общие допуски	±0,1 мм	Стандартный допуск для большинства деталей из нержавеющей стали, обеспечивающий посадку и функциональность для общего использования.
Точные допуски	±0,01 мм до ±0,05 мм	Для высокоточных применений, обеспечивая более плотную посадку в критических системах, таких как аэрокосмическая отрасль.
Минимальная толщина стенки	0,5 мм до 1 мм	Тонкие стенки обеспечивают легкие конструкции, но должны быть достаточно толстыми для прочности и целостности.
Минимальный размер сверла	1 мм	Размеры сверл меньше 1 мм могут повлиять на эффективность обработки и долговечность инструмента.
Максимальный размер детали	До 1000 мм x 500 мм x 500 мм	Большие детали требуют специализированного оборудования, что увеличивает стоимость и сроки изготовления.
Минимальный размер детали	0,5 мм x 0,5 мм	Малые детали трудно обрабатывать с точностью из-за ограничений размера инструмента.
Объем производства (низкий)	10-500 штук	Низкообъемное производство эффективно по стоимости для прототипирования или специализированных изделий.
Объем производства (высокий)	1000+ штук	Высокий объем более экономичен за счет оптимизации производственных циклов и автоматизации.
Прототипирование	1-50 штук	Небольшие серии прототипов позволяют вносить изменения в дизайн без больших затрат.
Срок изготовления (прототипирование)	5-15 дней	Краткий срок позволяет быстро получить отзыв о дизайне перед массовым производством.
Срок изготовления (низкий объем)	15-30 дней	Средний срок необходим для контроля качества и настройки оборудования при низкообъемном производстве.
Срок изготовления (высокий объем)	30-60 дней	Более длительный срок для оптимизации подготовки и обеспечения стабильного качества при большом объеме.

Параметры	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Мощность шпинделя	7,5–15 кВт	Достаточная мощность обеспечивает эффективное резание, особенно при обработке твердых марок нержавеющей стали.
Скорость шпинделя	2000–6000 об/мин	Высокие скорости подходят для тонкой обработки, а низкие – для интенсивного съема материала.
Глубина резания (осьвая)	1–3 мм	Мелкая глубина резания снижает износ инструмента, улучшает качество поверхности и предотвращает избыточный нагрев.
Глубина резания (радиальная)	0,1–0,5 мм	Мелкие радиальные резы минимизируют силы резания и износ инструмента, улучшая качество поверхности.
Скорость подачи	50–200 мм/мин	Оптимальная скорость подачи обеспечивает эффективное удаление материала без ухудшения качества поверхности.
Материал инструмента	Пластины из карбида или керамики	Карбида обеспечивает долговечность при обработке высокопрочных марок нержавеющей стали, керамика устойчива к высоким температурам.
Шаг	0,5–2,0 мм	Постоянный шаг обеспечивает плавное резание и снижает вибрации, увеличивая срок службы инструмента.
Тип охлаждения	Охлаждение потоком или туманом	Помогает рассеивать тепло, снижая термические искажения и увеличивая срок службы инструмента при высокоскоростной обработке.
Геометрия инструмента	Положительный угол резания, острый режущий край	Положительный угол улучшает эффективность резания и снижает необходимое усилие, повышая производительность инструмента.
Мониторинг износа инструмента	Использование датчиков износа или регулярный осмотр	Предотвращает непредвиденные простои, обеспечивая оптимальную точность деталей и снижая затраты на обслуживание оборудования.