Медицинская ЧПУ-обработка и PVD для деталей SUS304

Почему нержавеющая сталь SUS304 идеально подходит для высокоточных медицинских деталей

Коррозионная стойкость медицинского класса и легкость очистки

Нержавеющая сталь SUS304 обладает отличной стойкостью к окислению, чистящим химическим веществам и циклам стерилизации. Она соответствует стандартам ASTM A240 и ISO 7153-1 для неимплантируемых медицинских инструментов и обеспечивает безопасный контакт с биологическими средами.

Отличная обрабатываемость для сложных элементов

При правильном подборе подач, инструмента и контроле охлаждения SUS304 позволяет выполнять обработку тонких элементов, таких как микропазы, отверстия и нестандартные профили. Этот материал особенно хорошо подходит для деталей, которым необходимы как внутренние полости, так и прецизионная внешняя геометрия.

Многоосевая и прецизионная обработка медицинских компонентов на станках с ЧПУ

Сложная геометрия с многоосевым управлением

Используя 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры, мы изготавливаем высокосложные медицинские компоненты с:

• допусками до ±0,005 мм

• финишной обработкой угловых поверхностей для эргономичного дизайна

• подрезами, углублениями и глубокими карманами за один установ

Многоосевая обработка снижает количество ошибок, связанных с переустановкой, и обеспечивает лучшую повторяемость для таких деталей, как хирургические кронштейны, корпуса и соединительные втулки.

Высокоточная прецизионная обработка

Для элементов, требующих предельной точности размеров, таких как направляющие, седла клапанов или уплотнительные поверхности, наша прецизионная обработка обеспечивает:

• плоскостность ≤ 0,01 мм на сопрягаемых поверхностях

• круглость отверстий и точность их положения ≤ ±0,01 мм

• шероховатость поверхности Ra ≤ 0,4 мкм на контактных участках

PVD-покрытие для повышенной долговечности и улучшенного внешнего вида поверхности

Мы наносим PVD-покрытия для защиты обработанных компонентов и удовлетворения требований к визуальной идентификации или контролю трения:

• покрытия TiN, TiCN или DLC с твердостью 1800–2500 HV

• толщина: 1–2 мкм для совместимости с жесткими допусками

• цвета: золото�����, серебристо-серый, черный или индивидуально настроенные под комплекты устройств

PVD-покрытия являются биосовместимыми и протестированы по ISO 10993 для применения в хирургических инструментах и многоразовых компонентах медицинского назначения.

Контроль качества и соответствие медицинским требованиям

• КИМ и оптический контроль всех размерных характеристик

• проверка шероховатости поверхности и толщины покрытия

• испытание адгезии PVD-покрытия по ISO 1071-2

• документы по качеству: COC, RoHS, REACH, прослеживаемость по ISO 13485

Почему выбирают Neway для производства медицинских компонентов из нержавеющей стали

• Специализированная обработка SUS304 на станках с ЧПУ с использованием высокоскоростных и высокоточных многоосевых систем

• Чистое помещение для PVD-обработки поверхности с целью долговременной защиты поверхности

• Прототипирование и мелкосерийное производство с короткими сроками изготовления

• Комплексные производственные услуги — от сырья до готовности к стерильной упаковке

Услуги ЧПУ для производства компонентов медицинских устройств

Neway предоставляет передовые услуги ЧПУ-производства для высокоточных медицинских компонентов из нержавеющей стали, включая:

• Многоосевую обработку с ЧПУ: для сложной геометрии и поверхностей с жесткими допусками

• Услуги прецизионной обработки: для обеспечения функционально критичной точности размеров

• PVD-покрытия медицинского класса: для п�в�шения твердости поверхности, улучшения внешнего вида и увеличения срока службы

Мы поддерживаем ведущих OEM-производителей в медицинской отрасли, предлагая валидированные производственные процессы, соответствующие мировым стандартам.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие допуски может обеспечить Neway для медицинских компонентов из SUS304?

2. Являются ли PVD-покрытия биосовместимыми и одобренными для хирургического применения?

3. Поддерживает ли Neway 5-осевую обработку миниатюрных медицинских элементов?

4. Какие стандарты контроля применяются для прецизионных компонентов из нержавеющей стали?

5. Можете ли вы поддержать пилотное производство для разработки новых медицинских устройств?