Русский

Индивидуальная онлайн ЧПУ обработка пластика

Наш сервис индивидуальной онлайн ЧПУ обработки пластика предлагает точную обработку пластиковых деталей, обеспечивая высококачественные прототипы и конечные компоненты. Мы предоставляем быстрое выполнение заказов, экономичные решения и гибкие проекты, адаптированные под ваши специфические требования в различных отраслях.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что нужно знать о ЧПУ обработке пластика

ЧПУ обработка пластика — это точный производственный процесс, использующий компьютерное управление для создания сложных пластиковых компонентов. Идеально подходит для прототипов и серийного производства, обеспечивает высокую точность, индивидуализацию и универсальность в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая и медицинская промышленность.

Категория	Описание
Свойства обработки	ЧПУ обработка пластика обеспечивает высокую точность при создании сложных форм и детализированных дизайнов. Для обработки часто используются пластики, такие как ABS, POM, PTFE и акрил. Эти материалы имеют низкую теплопроводность, что делает их чувствительными к нагреву во время обработки. Большинство пластиков легкие, устойчивые к коррозии и легко поддаются обработке, что делает их подходящими для различных отраслей, включая автомобильную и электронную промышленность.
Параметры обработки	Основные параметры ЧПУ обработки пластика включают скорость шпинделя, подачу и глубину резания. Оптимальная скорость резания для пластика варьируется от 200 до 5000 об/мин в зависимости от твердости материала. Скорость подачи обычно ниже, чем для металлов, чтобы избежать чрезмерного трения и нагрева. Выбор инструмента важен для предотвращения плавления или деформации материала; предпочтительны острые, покрытые инструменты.
Меры предосторожности	Накопление тепла является важной проблемой при обработке пластика. Используйте низкие скорости резания, эффективное охлаждение и острые инструменты, чтобы избежать деформации или ожогов материала. Обеспечьте надежное крепление для предотвращения вибраций, которые могут привести к неточностям. Также важно использовать системы сбора пыли, так как пластиковая пыль может быть вредной для здоровья и влиять на точность обработки.

Узнать больше

Распространённые пластики, используемые в ЧПУ обработке

Распространённые пластики для ЧПУ обработки включают ABS, нейлон, ацеталь, PTFE, поликарбонат и PEEK. Эти материалы обладают разнообразными свойствами, такими как прочность, гибкость, химическая стойкость и высокая термостойкость, что делает их идеальными для применения в автомобильной, аэрокосмической и медицинской отраслях.

Пластик	Прочность при растяжении (МПа)	Предел текучести (МПа)	Усталостная прочность (МПа)	Относительное удлинение (%)	Твердость (HRC)	Плотность (г/см³)	Применение
ABS (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)	40-70	30-55	10-20	5-30	10-20	1.04-1.08	Автозапчасти, потребительская электроника, корпуса
Нейлон (ПА – Полиамид)	70-90	50-75	30-50	20-200	80-85	1.13-1.15	Шестерни, подшипники, автомобильные компоненты
Ацеталь (ПОМ – Полиоксиметилен)	60-80	50-70	30-45	15-25	90-92	1.41-1.42	Точные шестерни, втулки, подшипники
UHMW (Полиэтилен с очень высокой молекулярной массой)	30-40	20-30	5-15	200-300	45-50	0.93-0.97	Детали конвейера, накладки на желоб, антипригарные поверхности
PTFE (Тефлон)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.13-2.20	Химическая обработка, уплотнения, прокладки
Поликарбонат (PC)	60-70	55-65	20-30	120-150	120-130	1.20-1.22	Оптические линзы, автомобильное освещение, защитные покрытия
Полиэтилен (PE)	20-40	10-20	5-10	500-800	60-70	0.92-0.97	Упаковка, трубопроводы, изоляция
ПВХ (Поливинилхлорид)	40-60	30-50	10-20	5-40	85-90	1.30-1.40	Водопровод, электрооборудование, вывески
PEEK (Полиэфирэфиркетон)	90-100	80-90	50-70	30-50	90-95	1.30-1.40	Аэрокосмическая, автомобильная, медицинские импланты
Делрин (Ацетальный гомополимер)	70-90	60-75	30-50	15-25	90-92	1.41-1.42	Точные детали, автомобильные компоненты, шестерни
Полипропилен (PP)	30-50	25-40	10-20	200-300	60-70	0.90-0.91	Упаковка, автомобильная промышленность, медицинские приборы
Полиимид (PI)	100-180	90-160	70-100	30-100	80-90	1.42-1.43	Аэрокосмическая, электроника, высокотемпературные приложения
Полиэстер (PET/PBT)	60-80	50-70	25-40	5-20	80-85	1.32-1.35	Автозапчасти, текстиль, износостойкие компоненты
Полистирол (PS)	30-60	25-45	10-20	2-5	80-90	1.04-1.06	Потребительские товары, медицинские приборы, упаковка
TPE (Термопластичный эластомер)	20-40	15-25	5-15	100-500	45-50	0.90-1.20	Автомобильные уплотнения, прокладки, медицинские приборы
Полиуретан (PU)	50-70	40-60	15-30	50-150	90-95	1.10-1.25	Колёса, уплотнения, промышленное оборудование
Смесь ABS/Поликарбонат (PC-ABS)	60-80	50-60	20-30	5-10	80-85	1.12-1.14	Автомобильные интерьеры, потребительские товары, электронные корпуса
Фторэтиленпропилен (FEP)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.10-2.15	Электрическая изоляция, уплотнения, прокладки
Стирол-акрилонитрил (SAN)	60-80	50-60	20-30	5-10	80-85	1.04-1.06	Потребительские товары, медицинские приборы, оптические компоненты
Полиэфиримид (PEI)	90-120	80-100	60-80	30-50	85-95	1.27-1.32	Аэрокосмическая, автомобильная, медицинские приборы
Политетрафторэтилен (FEP)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.13-2.20	Электрическая изоляция, уплотнения, прокладки
Акрил (PMMA)	60-70	55-65	20-30	5-10	80-85	1.18-1.20	Дисплеи, линзы, оптические применения
Поливинилиденфторид (PVDF)	60-80	50-60	30-50	10-25	85-90	1.76-1.80	Баки, трубопроводы, клапаны, химическая обработка
Метилметакрилат-бутадиен-стирол (MBS)	50-70	40-60	15-25	10-20	80-85	1.05-1.08	Автомобильная промышленность, электроника, потребительские товары
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	25-40	20-35	10-15	300-500	60-70	0.94-0.97	Трубы, баки, контейнеры, наружное применение

Обработка поверхности для пластиковых деталей, обработанных на ЧПУ

Обработка поверхности пластиковых деталей, обработанных на ЧПУ, улучшает их внешний вид, долговечность и эксплуатационные характеристики. Распространённые методы включают полировку, покраску, нанесение покрытий и текстурирование для повышения износостойкости, коррозионной устойчивости, устойчивости к УФ-излучению и улучшения эстетических свойств для таких применений, как автомобилестроение и медицинские устройства.

Процесс	Преимущества
УФ-покрытие	Обеспечивает долговечное, качественное покрытие, защищающее пластик от разрушения ультрафиолетом и улучшающее его внешний вид и цвет.
Покраска	Нанесение слоя краски для улучшения эстетики пластика и защиты от воздействия окружающей среды.
Гальваническое покрытие	Нанесение тонкого металлического слоя на пластик для улучшения прочности, внешнего вида и износостойкости в специфических применениях.
Анодирование	Редко применяется к пластику, но может использоваться вместе с металлическими вставками для повышения коррозионной стойкости.
Хромирование	Добавляет блестящее и долговечное покрытие на пластик, улучшая его внешний вид и обеспечивая дополнительную коррозионную защиту.
Тефлоновое покрытие	Наносит антипригарное и химически стойкое покрытие на пластик, улучшая характеристики поверхности и снижая трение.
Полировка	Обеспечивает гладкую и блестящую поверхность, удаляя дефекты и улучшая внешний вид и тактильные ощущения.
Щеточная обработка	Создаёт сатиновую или матовую поверхность на пластике, снижая дефекты и обеспечивая равномерную и привлекательную текстуру.

Узнать больше

Типичные пластиковые детали, обработанные на ЧПУ

Типичные пластиковые детали, обработанные на ЧПУ, включают шестерни, корпуса, кронштейны, медицинские компоненты, автомобильные фитинги и электрические изоляторы. Эти детали точно изготавливаются для различных отраслей, обеспечивая долговечность, лёгкость, устойчивость к износу, химическим и экологическим воздействиям, адаптированные под конкретные требования.

ЧПУ обработка ПТФЭ (тефлон) для химически стойких уплотнений и прокладок

ЧПУ обработка ПИК при высокой температуре для аэрокосмических и медицинских применений

Прецизионная ЧПУ обработка АБС для прочных и ударопрочных деталей

Высокопроизводительная ЧПУ обработка нейлона для зубчатых колес и износостойких компонентов

Сервис ЧПУ обработки прозрачного акрила для универсальных химически стойких деталей

Услуги ЧПУ обработки поликарбоната: идеально для ударопрочных прозрачных деталей

Экономичная ЧПУ обработка полиэтилена для легких и прочных компонентов

Индивидуальная ЧПУ обработка ацеталя для высокоточных приложений с низким трением

Начните новый проект сегодня

Рекомендации по параметрам обработки пластика на ЧПУ

Рекомендации по параметрам обработки пластика сосредоточены на оптимизации таких факторов, как мощность шпинделя, скорость шпинделя, подача, глубина резания и материал инструмента. Правильная настройка параметров обеспечивает эффективную обработку, высококачественную отделку и точные результаты, адаптированные к конкретному пластмассовому материалу.

Параметры	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Мощность шпинделя	1.5 кВт до 10 кВт	Для более жёстких пластиков может потребоваться большая мощность шпинделя для обеспечения более высокой скорости резания. Баланс обеспечивает эффективность и предотвращает перегрев.
Скорость шпинделя	6000 об/мин до 24000 об/мин	Оптимальная скорость зависит от твёрдости материала. Для мягких пластиков используются высокие скорости, для твёрдых — более низкие, чтобы избежать плавления или трещин.
Подача	100 мм/мин до 1000 мм/мин	Подача варьируется в зависимости от твёрдости материала и диаметра инструмента. Для мягких пластиков подача выше, для точных операций — ниже.
Шаг	0.1 мм до 1 мм	Меньшие шаги дают более гладкую отделку и мягкий рез, но увеличивают время обработки. Большие шаги быстрее, но могут ухудшить отделку.
Глубина резания	0.5 мм до 5 мм	Мелкие резы рекомендуются для точности и качества отделки, более глубокие — для увеличения производительности, но могут вызывать деформацию деталей.
Материал инструмента	Твёрдый сплав, быстрорежущая сталь (HSS)	Твёрдый сплав предпочтителен для обработки жёстких пластиков благодаря прочности и износостойкости. HSS — экономичный выбор для мягких пластиков.
Диаметр инструмента	0.5 мм до 12 мм	Малые диаметры для точной обработки и мелких деталей, большие — для удаления большого объёма материала.
Тип охлаждения	Воздушное охлаждение, водяное охлаждение	Воздушное охлаждение предотвращает перегрев материала, водяное снижает температуру и увеличивает срок службы инструмента, особенно при высокоскоростной резке.
Расход СОЖ	20 л/мин до 60 л/мин	Помогает охлаждать инструмент и деталь, предотвращая тепловую деформацию и продлевая срок службы инструмента.
Направление резки	Фрезеровка climb или conventional	Climb-фрезеровка обеспечивает более гладкую поверхность и снижает износ инструмента, conventional может лучше подойти для твёрдых пластиков.
Производительность удаления стружки	50%–75% диаметра инструмента	Обеспечивает эффективное удаление материала, предотвращая перегрев и обеспечивая чистое отделение поверхности. Высокие значения используются при черновой обработке.
Стратегия пути инструмента	Растер, контур, спираль	Выбирается в зависимости от геометрии детали и требуемого качества поверхности. Спиральные пути обеспечивают более плавную обработку, растер подходит для больших площадей.
Температура резания	150°C–300°C	Критично для предотвращения деформации пластика. Более низкие температуры предотвращают коробление, но для более твёрдых пластиков могут потребоваться более высокие температуры для гладкости реза.
Метод закрепления детали	Вакуумный фиксатор, зажимы	Обеспечивает стабильность детали при обработке. Вакуумные фиксаторы подходят для гибких деталей, зажимы — для жёстких пластиков.
Контроль вибраций	Использование амортизаторов или антивибрационных инструментов	Снижает неточности обработки и улучшает качество поверхности, особенно для мягких или тонкостенных пластиковых деталей.
Тип станка	Вертикальный ЧПУ, горизонтальный ЧПУ	Вертикальные ЧПУ применяются для большинства пластиковых деталей из-за возможности обработки крупных изделий с точностью, горизонтальные — для сложной геометрии.
Покрытие инструмента	TiN, TiAlN, DLC	Покрытые инструменты увеличивают срок службы, особенно при высокоскоростной обработке или работе с абразивными пластиками.

Пункты	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Общие допуски	±0,1 мм до ±0,5 мм	Стандартные допуски для большинства пластиковых деталей, допускающие приемлемые размерные отклонения.
Точные допуски	±0,05 мм до ±0,1 мм	Для высокоточных применений, таких как медицинские или аэрокосмические детали с требованием плотной посадки.
Минимальная толщина стенки	0,5 мм до 2 мм	Обеспечивает структурную целостность и предотвращает деформацию при обработке. Более толстые стенки могут снизить прочность детали.
Минимальный диаметр сверла	0,3 мм до 0,5 мм	Для предотвращения поломки или деформации сверла, учитывая хрупкость некоторых пластиков.
Максимальный размер детали	300 мм x 300 мм x 200 мм	Ограничения по размерам определяются возможностями обработки и транспортировки материала. Крупные детали требуют специальной настройки.
Минимальный размер детали	5 мм x 5 мм x 2 мм	Обеспечивает обработку с сохранением таких элементов, как отверстия или канавки. Меньшие размеры затрудняют обработку и обращение.
Объём производства	Прототипы, малые серии (10–500), крупные серии (500+)	Для прототипов и малых серий (до 500) оптимально; крупные серии предназначены для массового производства с оптимизацией затрат.
Прототипирование	1–10 штук	ЧПУ-обработка хорошо подходит для быстрой подготовки нескольких тестовых деталей для проверки дизайна.
Малые серии	10–500 штук	Экономично для производства небольших партий. Быстрые сроки с сохранением контроля качества.
Крупные серии	500+ штук	Оптимально для массового производства с эффективным инструментальным обеспечением и процессами для снижения затрат.
Сроки изготовления	3–5 дней для прототипов, 7–14 дней для производства	Зависит от сложности детали, материала и объёма производства. Более простые конструкции позволяют сократить сроки.
Отделка поверхности	Ra 0,8–3,2 мкм	Для деталей, требующих более гладкой отделки, необходимы значения Ra ниже 0,8 мкм для визуального или тактильного качества.