Русский

Индивидуальная онлайн CNC обработка латуни

Наша индивидуальная онлайн CNC обработка латуни предлагает точное производство латунных компонентов по вашим спецификациям. Идеально подходит для различных применений, включая электронику, автомобильную промышленность и сантехнику, мы обеспечиваем высококачественные, экономичные детали с быстрым сроком изготовления и конкурентоспособными ценами.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Информация об CNC обработке латуни

CNC обработка латуни — это точное производство латунных компонентов с высокой обрабатываемостью, обеспечивающее отличную поверхность и точные допуски. Широко применяется для электроники, автомобильных и сантехнических деталей, сочетая долговечность с легкостью обработки для эффективного и экономичного производства.

Категория	Описание
Свойства обработки	Латунь — универсальный и легко обрабатываемый материал, обладающий хорошей теплопроводностью, отличной коррозионной стойкостью и высокой обрабатываемостью. Обеспечивает плавную резку, снижает износ инструмента и гарантирует точность при сложных конструкциях. Низкие показатели трения делают её идеальной для деталей, требующих точных допусков и гладкой поверхности, таких как фитинги и соединители.
Параметры обработки	Основные параметры обработки латуни включают скорость шпинделя 2000-3000 об/мин и подачу 0,1–0,3 мм/об. Эти настройки оптимизируют удаление материала и снижают нагрев. Глубина реза варьируется от 0,1 до 0,5 мм, обеспечивая эффективный отвод стружки и сохранение целостности поверхности. Правильное использование охлаждающей жидкости помогает предотвратить окисление материала в процессе.
Меры предосторожности	Контроль температуры крайне важен при обработке латуни, чтобы избежать обесцвечивания или наклёпа. Использование подходящей охлаждающей жидкости и поддержание оптимальной скорости резания сокращают износ инструмента. Кроме того, латунь образует мелкую и острую стружку; рекомендуются инструменты для её измельчения и вакуумные системы для повышения безопасности и поддержания точности деталей.

Узнать больше

Типичные латунные сплавы в ЧПУ-обработке

Типичные латунные сплавы, используемые в ЧПУ-обработке, включают C360, C260, C270 и C377, обеспечивая отличную обрабатываемость, коррозионную стойкость и электрическую проводимость. Эти сплавы идеально подходят для производства компонентов, таких как разъемы, клапаны, фитинги и крепежные элементы, с широким спектром промышленных применений.

Латунные сплавы	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Усталостная прочность (МПа)	Относительное удлинение (%)	Твердость (HRC)	Плотность (г/см³)	Применение
Латунь C360	550 - 700	240 - 310	160 - 210	40 - 45	50 - 60	8.4	Сантехнические фитинги, электрические разъемы, крепеж
Латунь C377	350 - 550	130 - 220	100 - 150	20 - 30	45 - 55	8.5	Корпуса клапанов, фитинги, насосы
Латунь C385	550 - 750	240 - 320	180 - 240	30 - 40	55 - 60	8.5	Электрические разъемы, шестерни, автомобильные компоненты
Латунь C220	200 - 300	70 - 120	40 - 80	25 - 40	50 - 60	8.3	Ювелирные изделия, декоративные компоненты, музыкальные инструменты
Латунь C270	250 - 400	100 - 160	80 - 120	20 - 30	45 - 50	8.5	Электрические контакты, фурнитура, сантехника
Латунь C260	275 - 380	100 - 180	70 - 100	25 - 35	40 - 50	8.5	Монеты, музыкальные инструменты, промышленные детали
Латунь C628	700 - 900	400 - 500	300 - 400	15 - 25	50 - 60	8.7	Морские крепежи, автомобильные компоненты
Латунь C624	700 - 800	400 - 500	350 - 400	20 - 25	50 - 55	8.7	Авиационно-космическая, автомобильная, морская промышленность
Латунь C174	600 - 800	250 - 300	150 - 200	30 - 40	45 - 55	8.4	Электрические компоненты, прецизионные инструменты
Латунь C210	200 - 300	80 - 120	50 - 100	25 - 35	45 - 50	8.3	Сантехника, фитинги, электрические разъемы
Латунь C715	350 - 450	150 - 250	100 - 200	20 - 30	50 - 60	8.4	Морские, электрические и сантехнические компоненты
Латунь C319	400 - 500	180 - 250	120 - 200	25 - 35	45 - 55	8.5	Автомобильные, электрические, промышленные компоненты
Латунь C486	550 - 650	250 - 350	150 - 200	30 - 40	50 - 60	8.5	Насосы, клапаны, фитинги
Латунь C521	600 - 700	250 - 350	180 - 250	30 - 40	50 - 60	8.6	Электрические разъемы, компоненты клапанов
Латунь C655	600 - 700	300 - 400	250 - 300	20 - 30	50 - 60	8.4	Морские и электрические применения
Латунь C36000	550 - 700	240 - 310	160 - 210	40 - 45	50 - 60	8.4	Сантехнические фитинги, электрические разъемы, крепеж
Латунь C726	650 - 750	350 - 450	200 - 300	25 - 35	50 - 60	8.5	Электрические разъемы, автомобильные компоненты
Латунь C72650	650 - 800	350 - 450	250 - 300	30 - 40	50 - 60	8.6	Автомобильная, электрическая, морская промышленность
Латунь C28000	300 - 500	150 - 250	120 - 180	20 - 30	45 - 50	8.3	Электрические, сантехнические, декоративные компоненты
Латунь C23000	400 - 550	200 - 300	150 - 220	20 - 30	50 - 55	8.4	Электрические, морские, промышленные компоненты

Обработка поверхности для деталей из латуни, обработанных на ЧПУ

Обработка поверхности для деталей из латуни, обработанных на ЧПУ, таких как гальваническое покрытие, анодирование и пассивация, повышает коррозионную стойкость, улучшает внешний вид и увеличивает долговечность. Эти процессы необходимы для электроники, сантехники, автомобильной и декоративной промышленности, обеспечивая оптимальную производительность и длительный срок службы.

Процесс	Преимущества
Гальваническое покрытие	Обеспечивает прочное, гладкое покрытие, повышая коррозионную стойкость, износостойкость и эстетическую привлекательность медных сплавов.
Полировка	Улучшает гладкость и блеск поверхности, удаляет окисление и усиливает естественный блеск и эстетический вид меди.
Щетинирование	Создает сатиновые или матовые поверхности, уменьшает дефекты и обеспечивает однородную, эстетически привлекательную поверхность на медных сплавах.
PVD-покрытия	Наносит тонкие, твердые покрытия, которые увеличивают износостойкость, защиту от коррозии и улучшают эстетические свойства медных сплавов.
Пассивация	Удаляет поверхностные примеси, создавая защитный оксидный слой, который улучшает коррозионную стойкость медных сплавов.
Порошковое покрытие	Обеспечивает прочные, устойчивые к погодным условиям покрытия с отличной защитой от коррозии, улучшая внешний вид медных сплавов.
Тефлоновое покрытие	Добавляет антипригарный и химически стойкий слой на медные сплавы, улучшая работу в экстремальных условиях и снижая трение.
Хромирование	Повышает прочность и коррозионную стойкость медных сплавов, обеспечивая блестящую, гладкую поверхность и отличные износостойкие свойства.

Узнать больше

Кейс по индивидуальной CNC обработке латунных деталей

Этот кейс по индивидуальной CNC обработке латунных деталей демонстрирует точность и универсальность латунных компонентов для специализированных применений. Проект подчеркивает оптимизированные процессы обработки, экономичные решения и успешные результаты для таких отраслей, как электроника, автомобилестроение и сантехника, обеспечивая высококачественные детали.

Услуги CNC обработки компонентов электрооборудования и бытовой техники из латуни C270

Производство механических и промышленных компонентов из латуни C260 с использованием CNC обработки

Прецизионные медицинские компоненты из латуни C628, обработанные на ЧПУ, производство малого объема

Латунь C624 для высокопрочных аэрокосмических деталей, обработанных на ЧПУ по требованию

Прецизионная CNC обработка латуни C360 для промышленных деталей малого объема

Компоненты CNC обработки латуни C377 для прочных сантехнических и автомобильных деталей

Детали из латуни C385, обработанные на ЧПУ, для применения в автомобильной и электротехнической промышленности

Коррозионностойкие компоненты для производства электроэнергии из латуни C220, обработанные на ЧПУ

Начните новый проект сегодня

Рекомендации по параметрам CNC обработки латуни

Параметры CNC обработки латуни оптимизируют эффективность, срок службы инструмента и качество детали. Основные факторы включают мощность шпинделя, скорость подачи, глубину резания, материал инструмента и тип охлаждающей жидкости. Регулировка этих параметров обеспечивает плавную обработку, точную отделку и стабильные результаты для деталей из латунных сплавов.

Параметры	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Мощность шпинделя	5-10 кВт	Латунь — относительно мягкий материал, требующий умеренной мощности шпинделя для эффективной резки, предотвращая износ инструмента.
Скорость шпинделя	1500-3000 об/мин	Латунные сплавы хорошо реагируют на высокие скорости шпинделя, обеспечивая лучшее качество поверхности и снижая усилия резания.
Скорость подачи резания	0,05-0,2 мм/зуб	Сбалансированная скорость подачи обеспечивает плавную обработку без чрезмерного износа инструмента, обеспечивая эффективность и точность.
Глубина резания (DOC)	0,5-2 мм	Рекомендуются неглубокие резы для улучшения отделки поверхности и срока службы инструмента, в то время как глубокие резы требуют большей мощности и стабильности.
Материал режущего инструмента	Твердосплавный или кобальтовый твердосплав	Твердосплавные инструменты дольше сохраняют остроту, уменьшая износ и повышая точность резания.
Шаг резания	0,2-0,5 мм	Умеренный шаг обеспечивает оптимальное удаление стружки, предотвращая накопление материала на инструменте и минимизируя тепло.
Стратегия траектории инструмента	Зигзаг или контурное фрезерование	Эти траектории инструмента позволяют эффективно удалять материал, особенно для сложных форм, минимизируя прогиб инструмента.
Тип охлаждающей жидкости	Заливное охлаждение или туман	Охлаждающая жидкость снижает накопление тепла, продлевая срок службы инструмента и улучшая отделку поверхности латунных деталей.
Диаметр инструмента	3-10 мм	Диаметр инструмента влияет на эффективность обработки: меньшие инструменты обеспечивают более тонкие детали, большие — более высокие скорости удаления материала.
Нагрузка на стружку	0,01-0,2 мм/зуб	Нагрузка на стружку обеспечивает оптимальные условия резания, балансируя скорость подачи и срок службы инструмента, предотвращая избыточное тепловыделение.
Мониторинг износа инструмента	Использование датчиков износа инструмента (если доступны)	Мониторинг износа предотвращает преждевременные отказы и обеспечивает стабильное качество деталей в процессе обработки.
Жесткость станка	Требуется высокая жесткость	Хотя латунь мягкая, отсутствие жесткости станка может привести к вибрациям, что влияет на качество поверхности и точность размеров.
Условия обработки	Стабильный контроль температуры и влажности	Обработка латуни чувствительна к колебаниям температуры, что может влиять на производительность инструмента и стабильность деталей.

Тип допуска	Рекомендуемый диапазон/значение	Объяснение
Общие допуски	±0,1 мм	Подходят для большинства стандартных приложений CNC, обеспечивая функциональность при разумных затратах.
Точные допуски	±0,02 до ±0,05 мм	Для высокоточных компонентов, требующих плотных посадок, например резьбовых отверстий или высокопроизводительных деталей.
Мин. толщина стенки	0,8 мм	Латунь относительно легко обрабатывается, но тонкие стенки могут привести к снижению прочности или деформации.
Мин. размер сверла	0,3 мм	Малые размеры сверл достижимы с качественным инструментом, но маленькие размеры могут повлиять на срок службы и точность сверла.
Макс. размер детали	500 мм x 500 мм	Стандартные CNC станки могут обрабатывать крупные латунные детали до этого размера. Более крупные детали могут потребовать специального оборудования.
Мин. размер детали	2 мм x 2 мм	Детали меньшего размера сложно обрабатывать и с ними трудно работать, что влияет на точность и эффективность.
Объем производства (прототипы)	Низкий объем (1-100 единиц)	Прототипирование часто требует сложной настройки, и низкий объем эффективен по стоимости для тестирования дизайна.
Объем производства (низкий объем)	100-1000 единиц	Низкие затраты на оснастку и настройку по сравнению с высоким объемом, подходит для партийного производства с управляемыми затратами.
Объем производства (высокий объем)	Более 1000 единиц	Большие объемы оправдывают инвестиции в специализированные оснастки, что снижает себестоимость единицы при массовом производстве.
Срок выполнения (прототипы)	1-3 недели	Прототипы часто требуют индивидуальной обработки, что влияет на срок выполнения в зависимости от сложности детали.
Срок выполнения (низкий объем)	2-4 недели	Срок увеличивается из-за настройки, замены инструментов и более строгих допусков для партийных размеров.
Срок выполнения (высокий объем)	4-8 недель (в зависимости от сложности)	Большие объемы могут требовать дополнительной производственной мощности, оснастки и контроля качества.