Русский

Прецизионная шлифовка CNC по запросу

Наша услуга прецизионной шлифовки CNC по запросу разработана для удовлетворения самых строгих требований отраслей, нуждающихся в высококачественной, надежной и эффективной обработке суперсплавов, керамики, нержавеющей стали, алюминия и титана.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Применения прецизионной шлифовки CNC

Применения прецизионной шлифовки CNC включают высокоточную обработку деталей с требованием строгих допусков и гладких поверхностей. Часто это шестерни, валы и аэрокосмические компоненты, обеспечивающие оптимальную производительность в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и промышленное оборудование с исключительной точностью и качеством поверхности.

Отрасли	Применения
Аэрокосмическая и авиационная промышленность	Лопасти турбин, роторы компрессоров, валы двигателей
Энергогенерация	Роторы генераторов, валы паровых турбин, лопасти газовых турбин
Нефтегазовая промышленность	Буры, седла клапанов, компоненты насосов
Потребительские товары	Валы моторов, прецизионные шестерни, компоненты бытовой техники
Медицинские устройства	Хирургические инструменты, имплантируемые устройства, корпуса медицинских приборов
Сельскохозяйственная техника	Детали двигателей, коробки передач, гидравлические поршни
Автомобильная промышленность	Коленчатые и распределительные валы, тормозные диски
Робототехника	Шарниры роботизированных рук, прецизионные шестерни, компоненты приводов
Автоматизация	Пневматические и гидравлические компоненты, детали сборочных систем
Промышленное оборудование	Подшипники, шестерни, крыльчатки насосов
Ядерная промышленность	Компоненты реакторных сосудов, управляющие стержни, распорки топливных сборок

Узнать больше

Ключевые материалы для прецизионной шлифовки CNC

Шлифовка CNC широко используется для прецизионной обработки материалов, таких как суперсплавы, титан, алюминий, медь, латунь, бронза, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, пластик и керамика. Эти материалы выбираются за их долговечность, прочность и универсальность в различных отраслях. Шлифовка CNC обеспечивает высокую точность, гладкие поверхности и строгие допуски, что делает её идеальной для сложных и высокопроизводительных применений.

Материалы	Марка
Суперсплав	Сплав Inconel, сплав Monel, сплав Hastelloy, сплав Stellite, сплав Nimonic, сплав Rene
Титан	Титан TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C), марка 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (марка 23), Ti-8Al-1Mo-1V (марка 20), 11Cr-3Al (TC11)
Алюминий	6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, алюминий 5052, алюминий 5083, алюминий 1100, алюминий 6082, алюминий ADC12 (A380)
Медь	Медь C101(T2), медь C103(T1), медь C103(TU2), медь C110(TU0), бериллиевая медь, медь C102 (безоксидная медь), медь C260 (латунь), медь C194 (сплав 194), медь C175 (хромированная медь), медь C330 (свинцовая медь)
Латунь	Латунь C360, латунь C377, латунь C385, латунь C220, латунь C270, латунь C260, латунь C628, латунь C624, латунь C174, латунь C210.
Бронза	Бронза C510, бронза C521, бронза C608, бронза C632, бронза C630, бронза C954, бронза C863, бронза C836, бронза C905, бронза C907.
Углеродистая сталь	Сталь 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, инструментальная сталь, легированная сталь, сталь для зубил, пружинная сталь, быстрорежущая сталь, холоднокатаная сталь, подшипниковая сталь, SPCC
Нержавеющая сталь	Сталь 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, инструментальная сталь, легированная сталь, сталь для зубил, пружинная сталь, быстрорежущая сталь, холоднокатаная сталь, подшипниковая сталь, SPCC
Пластик	ABS, нейлон (PA), ацеталь (POM), UHMW (ультравысокомолекулярный полиэтилен), PTFE (тефлон), поликарбонат (PC), полиэтилен (PE), ПВХ, PEEK, Делрин, полипропилен (PP).
Керамика	Алюминий оксид, циркония, кремнийкарбид на алюминиевой основе

Узнать больше

Обработка поверхности для деталей шлифовки CNC

Обработка поверхности деталей шлифовки CNC повышает долговечность, производительность и внешний вид. Варианты включают полировку, гальваническое покрытие и нанесение защитных покрытий для улучшения износостойкости, снижения трения и защиты от коррозии, обеспечивая высококачественную отделку прецизионных компонентов в различных отраслях промышленности.

Узнать больше

Термическое покрытие

Узнать больше

Обработка без покрытия

Узнать больше

Покраска

Узнать больше

PVD (физическое осаждение из паровой фазы)

Узнать больше

Пескоструйная обработка

Электропокрытие

Полировка

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрополировка

Пассивация

Шлифование щеткой

Черный оксид

Термическая обработка

Узнать больше

Термическое барьерное покрытие (TBC)

Шаровая обработка

Алодин

Хромирование

Фосфатирование

Нитрирование

Гальванизация

УФ-покрытие

Лакокрасочное покрытие

Узнать больше

Тефлоновое покрытие

Галерея компонентов прецизионной шлифовки CNC

Наша галерея компонентов прецизионной шлифовки CNC демонстрирует высокоточные детали, включая шестерни, валы и подшипники, выполненные с исключительной точностью и гладкостью поверхности. Каждый компонент иллюстрирует наш опыт в соблюдении строгих допусков и сложных технических требований для различных промышленных применений.

Шлифовка компонентов из суперсплавов CNC для аэрокосмической отрасли: кейс по точности и долговечности

Шлифовка титана CNC: как аэрокосмическая промышленность полагается на высокопроизводительные детали

Революция в энергогенерации: решения по шлифовке CNC для углеродистой и нержавеющей стали

Шлифовка меди и латуни CNC: обеспечение качества в производстве потребительских товаров

Производство медицинских устройств: кейс по шлифовке титана CNC для имплантатов

Шлифовка CNC в сельскохозяйственной технике: кейс по алюминиевым и бронзовым компонентам

Роль шлифовки CNC в производстве автомобильных деталей: взгляд на нержавеющую сталь и алюминий

Прецизионность робототехники: как шлифовка деталей из нержавеющей стали CNC улучшает производительность автоматизации

Оптимизация оборудования для нефтегазовой промышленности: шлифовка CNC для прочных компонентов из суперсплавов

Шлифовка CNC для ядерных применений: повышение безопасности и эффективности критичных деталей

Производство промышленного оборудования: решения по шлифовке CNC для латунных и углеродистых стальных компонентов

Шлифовка CNC в энергогенерации: кейс по керамическим деталям для повышения эффективности турбин

Начните новый проект сегодня

Допуски шлифовки CNC

Допуски шлифовки CNC обеспечивают точные размеры и высококачественную отделку критически важных деталей. Общие допуски составляют ±0,1 мм, в то время как прецизионная шлифовка достигает ±0,005 мм до ±0,02 мм, удовлетворяя самые строгие требования отраслей, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская.

Позиция	Рекомендации
Общие допуски	±0,1 мм для стандартной шлифовки, ±0,05 мм для более высокой точности

Прецизионные допуски	±0,005 мм до ±0,02 мм (для строгих допусков и высокоточных компонентов)

Минимальная толщина стенки	1 мм (в зависимости от материала и геометрии детали)

Максимальный размер детали	Ø500 мм до Ø1000 мм (в зависимости от возможностей станка и геометрии детали)

Минимальный размер детали	3 мм (может быть меньше с использованием микро-шлифовки или специализированного инструмента)

Прототипирование	3-5 дней (в зависимости от сложности и размера детали)

Малосерийное производство	10-100 деталей за запуск (идеально для малых партий или срочного производства)

Массовое производство	1000+ деталей за запуск (оптимизировано для крупносерийного производства с соблюдением точных допусков)

Сроки исполнения	5-10 дней для прототипирования 2-4 недели для малосерийного производства 4-6 недель для массового производства

Руководство по проектированию шлифовки CNC

Руководство по проектированию шлифовки CNC обеспечивает оптимальную эффективность обработки и высокоточность результатов. Основные аспекты включают радиусы, конструкцию отверстий, отделку поверхности, допуски и толщину стенок, что позволяет создавать точные компоненты для отраслей, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская, с превосходным качеством поверхности.

Позиция	Рекомендации
Радиусы и скругления	Обеспечьте радиусы ≥ 1 мм для плавных переходов; острые радиусы могут привести к износу инструмента или неточностям

Конструкция отверстий	Диаметры отверстий должны быть ≥ 3 мм для обеспечения правильного взаимодействия с инструментом и минимизации его прогиба

Отделка поверхности	Стремитесь к шероховатости Ra 0.8-1.6 мкм для общей шлифовки, 0.1-0.4 мкм для высокоточной отделки

Толщина стенок	≥ 1 мм для структурной целостности; тонкие стенки могут привести к деформациям при шлифовке

Фаски и скосы	Фаски должны быть ≥ 1 мм для предотвращения чрезмерного давления инструмента или повреждения детали

Доступ инструмента и зазоры	Обеспечьте достаточное пространство для шлифовального круга, обычно ≥ 5 мм от инструмента или крепления

Подрезы и сложные формы	Проектируйте детали с учетом доступа шлифовальных кругов; избегайте подрезов, усложняющих обработку или требующих специального инструмента

Допуски	±0,1 мм для общей шлифовки, ±0,02 мм для высокоточных компонентов

Минимальный размер шлифуемой детали	Минимальный размер детали должен быть 3 мм для обеспечения достаточного удаления материала и стабильности

Геометрия детали	Проектируйте детали с балансированной симметрией, чтобы избежать неравномерной шлифовки или деформаций во время обработки