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オンラインCNC旋盤製造サービス

当社のカスタムCNC旋盤製造サービスは、高度な旋盤技術を用いて複雑な部品の精密加工を提供します。金属やプラスチックなど多様な材料から高品質の部品を製造し、厳しい公差と迅速な納期で特定の顧客要件に対応します。

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CNC旋盤加工の用途

カスタムCNC旋盤加工の用途には、航空宇宙、自動車、医療、電子機器などの業界向けに精密部品を製造することが含まれます。当社のサービスは、シャフト、ブッシング、継手など、正確な仕様に合わせて高い精度と効率で対応する部品を提供します。

業界	用途
航空宇宙・航空	タービンシャフト、着陸装置部品、航空機用継手
発電	バルブ部品、ローターシャフト、ポンプハウジング
石油・ガス	ドリルシャフト、バルブ本体、カップリング
消費財	ノブ・ダイヤル、電気コネクター、ケース部品
医療機器	外科用器具、インプラント部品（骨用スクリュー等）、医療用ハウジング
農業機械	ギアシャフト、油圧バルブ本体、ベアリング・ブッシング
自動車	ホイールハブ、ピストン部品、エンジンシャフト
ロボティクス	アクチュエーター部品、ギアシャフト、サーボモーター部品
オートメーション	空気圧継手、アクチュエーター部品、ベアリングハウジング
産業機器	ポンプ部品、ベアリングリング、シャフトスリーブ
原子力	リアクター部品、圧力容器部品、制御弁部品

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CNC旋盤加工用材料

CNC旋盤加工は、スーパーアロイ、チタン、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、炭素鋼、ステンレス鋼、プラスチック、セラミックなどの多様な材料の加工に広く用いられています。これらの材料は航空宇宙、自動車、医療、石油・ガス、消費財などの産業で不可欠です。CNC旋盤加工は複雑で高性能な部品に対し、精度、耐久性、高品質な仕上げを保証します。

材料	グレード
スーパーアロイ	インコネル、モネル、ハステロイ、ステライト、ニモニック、ルネ41、インコネル718、ハステロイX
チタン	TA1、TA2、Ti-6Al-4V (TC4)、Ti5553、TA15、グレード23、グレード20、TC11
アルミニウム	6061、7075、2024、5052、5083、1100、6082、ADC12
銅	C101、C102、C103、C110、C175、C194、C260、ベリリウム銅
真鍮	C360、C377、C385、C260、C270、C220、C628、C624
青銅	C510、C521、C608、C630、C836、C863、C954、C907
炭素鋼	1018、1020、1040、1045、1060、1215、4130、4140
ステンレス鋼	304、304L、316、316L、410、416、420、17-4PH
プラスチック	ABS、PA（ナイロン）、POM（アセタール）、UHMW、PTFE、PC、PEEK、PP
セラミック	アルミナ、ジルコニア、シリコンカーバイド、窒化アルミニウム、モライト

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CNC旋盤部品の表面処理

CNC旋盤部品の表面処理は耐久性、耐食性、表面仕上げを向上させます。アノダイズ、電気めっき、粉体塗装、研磨など多様な処理を提供し、高性能で長寿命の部品に対する業界の特定要件に対応しています。

耐熱性強化サーマルコーティング

加工仕上げ（As Machined）

塗装

PVD（物理蒸着）

サンドブラスト

電気めっき

研磨

陽極酸化処理

粉体塗装

電解研磨

パッシベーション

ブラッシング

ブラックオキサイド

熱処理

熱バリアコーティング（TBC）

タンブリング

アロジン処理

クロムめっき

リン酸塩処理

窒化処理

亜鉛めっき

UVコーティング

ラッカーコーティング

テフロンコーティング

カスタムCNC旋盤部品ギャラリー

当社のカスタムCNC旋盤部品ギャラリーでは、シャフト、ブッシング、継手など、多様な産業ニーズに対応した精密加工部品の幅広いラインナップを展示しています。各部品は高精度かつ細部にまでこだわって製造され、最適な性能を保証します。

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CNC旋盤加工の公差推奨

CNC旋盤加工の公差推奨は、精密で信頼性のある部品を実現するための指針を提供します。一般的な用途には±0.1mmの公差が標準であり、設計の複雑さや材料の選択により、±0.02mmまでの高精度公差も可能です。

項目	推奨
一般公差	±0.1 mm（標準）

高精度公差	±0.02 mm ～ ±0.05 mm

最小壁厚	1.0 mm（軟質材料の場合） 2.0 mm（硬質材料の場合）

最小エンドミルサイズ	1.0 mm（細部および小部品用）

最小ドリルサイズ	1.5 mm（確実な穴形成のため）

最大部品サイズ	Ø500 mm x 1000 mm（機械能力に依存）

最小部品サイズ	Ø0.5 mm（小型精密部品も可能）

生産量	低～高（試作から大量生産まで）

リードタイム	3～10日（複雑さと生産量による）

CNC旋盤加工設計ガイドライン

CNC旋盤加工設計ガイドラインは、最適な性能と精度を持つ部品を作成するためのベストプラクティスを提供します。公差、穴の設計、半径、ねじ仕様、壁厚、工具クリアランス、表面仕上げに関する推奨事項を含み、効率的で高品質な加工結果を保証します。

項目	推奨
半径とフィレット	内部半径 ≥ 1 mm（工具アクセスと部品強度向上のため）外部半径 ≥ 2 mm

穴の設計	穴の深さ ≤ 直径の5倍穴の公差：±0.1 mm（一般）、±0.02 mm（高精度）

ねじの設計	内部ねじ：深さ ≤ 直径の2倍外部ねじ：深さ ≤ 直径の1.5倍

公差	一般公差：±0.1 mm 高精度公差：±0.02 mm～±0.05 mm

工具のアクセスとクリアランス	最小工具クリアランス：1 mm 工具径および部品形状に十分なクリアランスを確保してください

壁厚	金属の最小壁厚：軟質材料で1.0 mm、硬質材料で2.0 mm

面取りとベベル	面取りサイズ：0.5 mm～2 mm ベベル角度：30°～45°（用途に応じて）

表面仕上げ	標準仕上げでRa ≤ 1.6 µm 高品質仕上げ（研磨部品）でRa ≤ 0.4 µm

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