1060鋼製産業用工具向けCNC旋削・穴あけ・黒染め仕上げ
産業用工具のCNC加工：要求の厳しい用途向けの強度と表面保護
産業用工具には、衝撃、摩耗、腐食性のある使用環境に耐えるため、高い強度、寸法精度、表面耐久性が求められます。切削工具、治具、アダプター、機械的インターフェースなどの高負荷用途において、1060中炭素鋼は優れた機械的性能とコスト効率を実現します。Newayでは、CNC旋削加工およびCNC穴あけ加工によって、産業機器用途向けの1060鋼製工具を製造しており、耐食性と外観を向上させる黒染め仕上げにも対応しています。
1060鋼が産業用工具部品に使用される理由
中炭素鋼としての強度と耐衝撃性
1060鋼は、熱処理後に高い引張強度（約850 MPa）、優れた靭性、そして機械加工と熱硬化へのバランスの取れた応答性を備えています。産業用途において衝撃、圧力、摩擦にさらされる工具に最適です。
寸法安定性を備えた良好な被削性
慎重なツールパス設計と切りくず排出により、1060鋼は旋削加工および穴あけ加工の両方で良好に加工できます。円筒形状および軸方向形状において形状精度を維持し、重要面で±0.01～0.02 mmの公差に対応します。
1060工具向けCNC旋削加工および穴あけ加工プロセス
軸方向形状およびベアリング接触部のためのCNC旋削加工
高精度旋盤を使用して、工具本体、シャフト部、テーパー遷移部、ねじ部を加工します。旋削加工条件は以下の通りです。
外径公差：±0.01 mm
表面仕上げ：Ra ≤ 1.6 µm（処理前）
機能部全体の同心度：≤ 0.02 mm
取付、位置決め、流体経路のためのCNC穴あけ加工
CNC穴あけ加工は、締結部品、位置決めピン、または内部冷却用の穴を追加するために使用されます。
穴公差：±0.02 mm
深さ管理精度：≤ 0.05 mm
組立対応のためのバリ取りおよび面取り仕上げ
これらの加工������、位置合わせ精度を維持しながら複雑な工具形状に対応します。
表面処理：黒染め処理
耐食性と反射防止仕上げのための黒染め
当社では、耐食性を向上させ、光の反射を抑えるために黒染め処理を施します。これにより、以下の利点が得られます。
寸法を変えずに均一な黒色仕上げを実現
油潤滑環境または乾燥環境での耐摩耗性向上
ブランド表示、部品マーキング、安全な取り扱いに適した表面
一般的な被膜厚さ：<1 µm。厳しい公差に干渉しません。
品質管理と工具認証
シャフト径および振れのCMM・マイクロメータ検査
黒染め処理後の表面均一性検査
硬度および機械的強度試験（オプション）
文書対応：COC、材料証明書、仕上げ適合レポート
産業用工具製造でNewayが選ばれる理由
高強度機械工具向け1060鋼加工の専門知識
厳しい寸法管理に対応した黒染め仕上げの一貫対応
短納期で対応する少量から大量までのCNC生産
原材料調達から梱包済み出荷対応部品まで対応するワンストップサービス
産業用工具用途向けCNCサービス
Newayは、産業用工具部品向けに包括的なCNC加工および表面仕上げソリューションを提供しています。対応能力は以下の通りです。
CNC旋削加工および穴あけ加工：シャフト、カラー、本体、機能穴に対応
1060鋼加工：優れた機械的特性と熱特性を備えた加工部品
黒染め処理：公差変化ゼロで耐久性の高い表面保護を実現
当社は、堅牢でコスト効率が高く、工程適合性を備えたCNC部品により、産業用OEMおよび工具メーカーをサポートします。
よくある質問
CNC旋削加工された1060鋼工具では、どの程度の公差を維持できますか？
黒染め仕上げは産業環境においてどの程度の耐食性がありますか？
Newayは工具試作向けに荒加工と仕上げ旋削の両方に対応できますか？
黒染めは高温または潤滑環境下の工具用途に適していますか？
ロット認証および完全な寸法検査レポートは提供し����������？
