Español

Servicio de fabricación de piezas personalizadas en bajo volumen

La fabricación de piezas personalizadas en bajo volumen ofrece flexibilidad, tiempos de entrega rápidos y eficiencia en costos para desarrollo de prototipos o lotes pequeños. Reduce costos generales, minimiza desperdicios, permite iteraciones de diseño y asegura alta precisión con materiales y procesos adaptados.

Envíenos sus diseños y especificaciones para una cotización gratuita

Todos los archivos subidos son seguros y confidenciales

Capacidades de fabricación para mecanizado en bajo volumen

La fabricación para mecanizado en bajo volumen ofrece soluciones precisas y rentables con capacidades como mecanizado CNC, fresado, torneado, taladrado, mandrinado, rectificado y mecanizado multieje. Garantiza piezas de alta calidad con prototipado rápido, flexibilidad para cambios de diseño y técnicas avanzadas como EDM para geometrías complejas.

Proceso de mecanizado	Funciones
Mecanizado CNC	Mecanizado de alta precisión utilizando herramientas automatizadas para crear piezas complejas con tolerancias estrictas.
Fresado CNC	Corte preciso, taladrado y conformado de materiales usando cortadores rotativos en máquinas multieje.
Torneado CNC	Rotación de la pieza mientras una herramienta de corte le da forma, ideal para piezas cilíndricas.
Taladrado CNC	Creación de agujeros precisos en materiales utilizando una broca rotativa controlada por programación CNC.
Mandrinado CNC	Agrandar o terminar agujeros existentes con alta precisión usando una herramienta rotativa.
Rectificado CNC	Rectificado de precisión para superficies lisas y tolerancias estrictas en metales y materiales duros.
Mecanizado Multieje	Mecanizado avanzado con múltiples ejes para geometrías complejas y piezas intrincadas.
Mecanizado de Precisión	Mecanizado de alta precisión para tolerancias ajustadas y acabados finos en diversos materiales.
Electroerosión (EDM)	Usa descargas eléctricas para cortar con precisión formas complejas en materiales duros.

Más información

Selección de materiales para fabricación de mecanizado en bajo volumen

La selección de materiales para mecanizado en bajo volumen incluye una amplia gama de opciones como superaleaciones, titanio, aluminio, cobre, latón, bronce, acero al carbono, acero inoxidable, plásticos y cerámica. Estos materiales se eligen según la resistencia, durabilidad, propiedades térmicas y necesidades específicas de la aplicación.

Materiales	Descripción
Superaleación	Aleaciones de alto rendimiento diseñadas para resistencia extrema a temperaturas y tensiones, comúnmente usadas en aeroespacial y generación de energía.
Titanio	Metal ligero y resistente a la corrosión con alta relación resistencia-peso, ideal para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Aluminio	Metal ligero y versátil que ofrece excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión, usado en automoción y aeroespacial.
Cobre	Metal conductor con excelentes propiedades térmicas y eléctricas, comúnmente usado en electrónica e intercambiadores de calor.
Latón	Aleación resistente a la corrosión de cobre y zinc, ideal para componentes de precisión, plomería y aplicaciones decorativas.
Bronce	Aleación de cobre con estaño, conocida por su durabilidad y resistencia a la corrosión, ampliamente usada en aplicaciones marinas e industriales.
Acero al carbono	Material fuerte y rentable, conocido por su alta resistencia y resistencia al desgaste, comúnmente usado en aplicaciones estructurales e industriales.
Acero inoxidable	Aleación de acero resistente a la corrosión con alta resistencia y durabilidad, ideal para usos médicos, automotrices e industriales.
Plástico	Material ligero y duradero con excelente flexibilidad y facilidad de moldeo, comúnmente usado para prototipos y productos de consumo.
Cerámica	Material duro y frágil conocido por su alta resistencia a temperaturas, aislamiento eléctrico y resistencia al desgaste en aplicaciones especializadas.

Más información

Tratamiento superficial para piezas mecanizadas CNC

El tratamiento superficial para piezas mecanizadas CNC mejora el rendimiento, la durabilidad y la estética. Los procesos comunes incluyen pulido, que suaviza las superficies para un acabado brillante; anodizado, que aumenta la resistencia a la corrosión, especialmente para aluminio; y recubrimiento en polvo, que proporciona una capa duradera y decorativa. El electropulido mejora la suavidad y la resistencia a la corrosión, mientras que la pasivación crea una capa protectora de óxido en acero inoxidable. PVD y galvanoplastia ofrecen recubrimientos decorativos y funcionales, como oro o cromo. Otros tratamientos como granallado, cepillado y óxido negro mejoran la textura superficial, mientras que el tratamiento térmico fortalece el material. Estos tratamientos optimizan las piezas para aplicaciones industriales específicas.

Más información

Recubrimiento térmico

Más información

Acabado tal como mecanizado

Más información

Pintura

Más información

PVD (Deposición Física de Vapor)

Granallado

Electropulido

Pulido

Anodizado

Recubrimiento en polvo

Electropulido

Pasivación

Cepillado

Óxido negro

Tratamiento térmico

Recubrimiento de barrera térmica (TBC)

Más información

Pulido vibratorio

Más información

Recubrimiento Alodine

Cromado

Fosfatado

Nitrurado

Galvanizado

Recubrimiento UV

Recubrimiento de laca

Más información

Recubrimiento de teflón

Estudio de caso de fabricación por mecanizado en bajo volumen

Un estudio de caso de fabricación por mecanizado en bajo volumen destaca la reducción de costos de producción, tiempos de entrega más rápidos y mejora en la calidad del producto. Demuestra flexibilidad en iteraciones de diseño, precisión con técnicas avanzadas de mecanizado y la capacidad de cumplir con requisitos específicos del cliente con mínimo desperdicio.

Mecanizado CNC de bajo volumen para prototipos de robótica y soluciones personalizadas

Mecanizado CNC de bajo volumen para componentes cerámicos de alta precisión

Mecanizado CNC personalizado de bajo volumen para piezas de titanio para la industria médica

Mecanizado CNC de bajo volumen de cobre y latón: ideal para aplicaciones eléctricas y mecánicas

Mecanizado CNC de bajo volumen de superaleaciones para componentes aeroespaciales de alto rendimiento

Mecanizado CNC de bajo volumen de acero inoxidable: entrega de piezas estructurales resistentes a la corrosión

Mecanizado CNC eficiente de bajo volumen de aluminio para piezas ligeras y de precisión

Mecanizado CNC rentable de bajo volumen de acero al carbono para componentes automotrices

Comencemos un nuevo proyecto hoy

Sugerencias para el mecanizado en bajo volumen

Las directrices de diseño para mecanizado CNC en bajo volumen enfatizan la selección de materiales, el grosor uniforme de paredes, tolerancias alcanzables y características accesibles. Los principios clave incluyen evitar esquinas agudas, minimizar la eliminación de material y asegurar un diseño adecuado de orificios y simetría para optimizar la eficiencia del mecanizado, costos y calidad de las piezas.

Elementos	Sugerencias	Razones
Ángulo de desmoldeo	1° a 3° (dependiendo del material)	Facilita la extracción del molde, previene la distorsión de la pieza y ayuda en los procesos de moldeado y fundición.
Tamaño del orificio	Tolerancia: ±0,2 mm para orificios pequeños, ±0,5 mm para orificios grandes	Asegura el ajuste y función adecuados, especialmente para orificios roscados o piezas que requieren ensamblaje ajustado.
Control de tolerancia	±0,05 mm para piezas de precisión, ±0,1 mm para piezas generales	Asegura que las piezas cumplan con los requisitos funcionales, con tolerancias ajustadas críticas para ensamblaje y ajuste.
Espesor de pared	1 mm a 5 mm dependiendo del material	Garantiza la resistencia de la pieza sin desperdicio de material y permite una refrigeración eficiente en fundición y moldeo.
Acabado superficial	Ra 1,6 a 3,2 µm (para mecanizado CNC)	Logra superficies lisas que reducen la fricción, mejoran la apariencia y aseguran el funcionamiento adecuado.
Radio y filetes	Radio mínimo: 0,5 mm	Reduce las concentraciones de tensión, mejora la resistencia y durabilidad, especialmente en piezas de soporte de carga.
Ajuste por interferencia	H7 para orificios y g6 para ejes	Asegura ajustes precisos para componentes de ajuste por presión, reduciendo riesgos de mal funcionamiento y desgaste.
Diseño de esquinas y bordes	Radio mínimo: 0,5 mm	Previene bordes afilados, reduce riesgos de lesiones o daños durante el manejo y mejora la vida útil del producto.
Juego de montaje	0,1 mm a 0,3 mm de espacio entre partes acopladas	Asegura un montaje y funcionamiento adecuados sin atascos ni fricción excesiva entre las piezas.
Características de apilamiento y alineación	Uso de pasadores o ranuras de alineación	Garantiza un ensamblaje preciso, previene desalineaciones durante pruebas de prototipos o producción.