Servicio de Fabricación de Componentes de Automatización

Neway ofrece fabricación de componentes de automatización con mecanizado CNC, impresión 3D, fundición al vacío, fundición a presión y moldeo por inyección. Producimos componentes de alta precisión y fiabilidad diseñados para sistemas de automatización eficientes y avanzados.

Mecanizado de Piezas de Automatización

El mecanizado de piezas para automatización utiliza procesos CNC avanzados como fresado, torneado, taladrado, rectificado y electroerosión para crear componentes de alta precisión para sistemas automatizados. Estas piezas son esenciales para robots, líneas de ensamblaje y otros equipos automatizados, garantizando rendimiento óptimo, durabilidad y precisión. Se emplean comúnmente técnicas de mecanizado multi-eje y de precisión para lograr diseños complejos con tolerancias estrictas.

Proceso de Mecanizado	Ventajas
Mecanizado CNC	Alta precisión, automatización y diseños complejos.
Fresado CNC	Ideal para formas complejas, alta precisión, versátil con múltiples herramientas de corte.
Torneado CNC	Excelente para piezas cilíndricas, alta velocidad, acabados lisos.
Taladrado CNC	Rápido, preciso, profundidad, diámetro y ubicación consistentes.
Agujereado CNC	Alta precisión en el agrandamiento de agujeros, mejor acabado superficial y tolerancias estrictas.
Rectificado CNC	Logra acabados lisos, tolerancias estrictas y altas tasas de remoción de material.
Mecanizado Multi-eje	Permite geometrías complejas, mayor precisión, reducción de tiempos de preparación y menos errores.
Mecanizado de Precisión	Precisión superior, acabado de alta calidad, tolerancias estrictas para aplicaciones exigentes.
Electroerosión (EDM)	Cortes precisos e intrincados, excelente para materiales duros y geometrías complejas.

Selección de Material	Aplicaciones
Superaleación	Actuadores, engranajes, sellos para altas temperaturas, componentes de precisión
Titanio	Piezas estructurales ligeras, actuadores, brazos robóticos, sujetadores
Aluminio	Estructuras de robots, componentes estructurales, sensores, carcasas
Cobre	Cableado eléctrico, motores, conectores, unidades de distribución eléctrica
Latón	Rodamientos, bujes, engranajes, sujetadores de precisión
Bronce	Rodamientos, engranajes, actuadores, bujes
Acero al Carbono	Soportes estructurales, marcos, enlaces mecánicos, soportes
Acero Inoxidable	Actuadores, brazos robóticos, sensores, sujetadores de precisión
Plástico	Componentes no estructurales, carcasas, aislamiento, envolventes
Cerámica	Materiales aislantes, componentes de fricción, sensores, piezas de desgaste

Enfoque de Diseño	Directrices Profesionales
Tolerancias Dimensionales	Aplicar análisis de acumulación de tolerancias. Usar ajustes ISO 286 IT7–IT9 para ejes, casquillos y perfiles guía en piezas de automatización críticas para el movimiento.

Selección de Material	Elegir aleaciones resistentes a la fatiga (p. ej., 42CrMo4, 7075-T6) o polímeros optimizados tribológicamente (p. ej., PEEK, PTFE) basados en ciclos de carga, temperatura e interfaces de deslizamiento.

Interfaces Modulares de Montaje	Estandarizar patrones de orificios (DIN 55101, ISO 9409-1) y usar referencias con pasadores para permitir integración rápida con actuadores lineales, sensores y efectores finales robóticos.

Integración Electromecánica	Proveer ranuras embebidas o cortes M12 para montaje de sensores y conductos de cables. Asegurar continuidad de apantallamiento EMC en zonas de interfaz eléctrica para integridad de señal.

Diseño para Cargas Dinámicas	Validar la estructura bajo carga cíclica mediante análisis FEA. Mantener factores de seguridad ≥1.5 para vida útil superior a 10⁶ ciclos. Optimizar geometría de nervaduras para relación rigidez-peso en mecanismos de vaivén.

Accesibilidad y Mantenimiento	Diseñar componentes para acceso de servicio unidireccional. Incluir sujetadores ranurados, caminos claros para herramientas y marcas visuales de identificación. Modularizar ensamblajes para minimizar tiempos de inactividad en reemplazo de piezas.

Estabilidad Térmica y Estructural	Usar coeficientes de expansión térmica compatibles (CTE < 15 μm/m·K) entre piezas en contacto. Aislar fuentes de calor con mangas aislantes o ranuras para evitar desviaciones dimensionales en guías lineales.

Control de Ruido y Vibraciones	Incorporar bujes elastoméricos o amortiguadores de masa sintonizados para suprimir resonancias. Realizar análisis modal para componentes sensibles a vibraciones montados en etapas servo o conjuntos de precisión.

Ingeniería de Superficies	Aplicar tratamientos adecuados: anodizado para resistencia a la corrosión, cromo duro para reducción de desgaste, o lubricantes en película seca para superficies de rodamiento sin mantenimiento bajo movimiento intermitente.

Diseño para Ensamblaje (DFA)	Limitar tipos de sujetadores y herramientas de montaje. Incorporar características de alineación y bujes compensadores de tolerancias para un montaje rápido en líneas de producción automatizadas o células robóticas.

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Mecanizado de Piezas de Automatización

Selección de Materiales para Automatización

Tratamientos Superficiales Comunes para Piezas de Automatización

Mecanizado CNC para Equipos de Automatización

Guía para el Diseño y Fabricación de Componentes de Automatización

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