Español

Servicio Personalizado en Línea de Mecanizado CNC de Cobre

Nuestro servicio personalizado en línea de mecanizado CNC de cobre ofrece mecanizado de precisión para piezas de cobre, garantizando alta precisión y calidad. Manejamos diseños complejos con tecnología CNC avanzada, proporcionando tiempos de entrega rápidos y soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades de su proyecto.

Envíenos sus diseños y especificaciones para una cotización gratuita

Todos los archivos subidos son seguros y confidenciales

Conozca Sobre el Mecanizado CNC de Cobre

El mecanizado CNC de cobre implica el corte y conformado precisos de materiales de cobre utilizando tecnología CNC avanzada. Ofrece excelente conductividad y maquinabilidad, ideal para aplicaciones eléctricas y térmicas. Los parámetros adecuados de mecanizado y la selección de herramientas son esenciales para obtener piezas de cobre de alta calidad y precisión.

Categoría	Descripción
Propiedades de Mecanizado	El cobre es altamente conductor y dúctil, ideal para aplicaciones eléctricas y térmicas. Es blando y relativamente fácil de maquinar, pero su alta conductividad térmica puede causar desgaste en las herramientas. Las aleaciones de cobre, como el bronce y el latón, se usan comúnmente para mejorar la resistencia, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad. El acabado superficial puede variar según la aleación utilizada.
Parámetros de Mecanizado	Las velocidades de corte óptimas son esenciales para minimizar el desgaste de la herramienta y lograr acabados suaves al mecanizar cobre. Para fresado CNC, una velocidad de 100-200 SFM (pies superficiales por minuto) es típica. Las tasas de alimentación deben ser moderadas para evitar la deflexión de la herramienta. Las herramientas afiladas, típicamente de carburo o acero de alta velocidad recubierto, manejan la suavidad del cobre y previenen la acumulación de material en la herramienta.
Precauciones	La alta conductividad térmica del cobre puede causar acumulación rápida de calor, lo que lleva al desgaste de la herramienta. Para combatir esto, use refrigerante o lubricación adecuados para mantener la vida útil de la herramienta y el acabado superficial. Evite el endurecimiento del material evitando fuerzas de corte excesivas y usando velocidades de alimentación adecuadas. Además, el cobre puede ser propenso a desgarrarse, por lo que herramientas afiladas y configuraciones de mecanizado estables son cruciales para obtener resultados de calidad.

Más información

Aleaciones de Cobre Típicas para Mecanizado CNC

Las aleaciones de cobre típicas para mecanizado CNC incluyen Cobre C101, C110, Cobre Berilio y Latón. Estas aleaciones son elegidas por su excelente conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y maquinabilidad. Las aplicaciones comunes incluyen conectores eléctricos, intercambiadores de calor, maquinaria industrial y componentes aeroespaciales.

Aleaciones de Cobre	Resistencia a la Tracción (MPa)	Límite Elástico (MPa)	Resistencia a la Fatiga (MPa)	Elongación (%)	Dureza (HRC)	Densidad (g/cm³)	Aplicaciones
Cobre C101 (T2)	210–250	35–70	40–55	30–50	40–45	8.92	Conectores eléctricos, intercambiadores de calor, componentes electrónicos
Cobre C103 (T1)	230–280	45–90	50–65	30–45	45–50	8.96	Conductores eléctricos, generación de energía, barras colectoras
Cobre C103 (TU2)	220–270	50–90	45–60	25–40	45–50	8.96	Conductores, intercambiadores de calor, soldadura
Cobre C110 (TU0)	210–270	40–70	50–60	30–45	45–50	8.96	Alambrado eléctrico, generación de energía, telecomunicaciones
Cobre Berilio	690–1000	450–650	350–500	2–10	30–35	8.3	Aeroespacial, contactos eléctricos, herramientas
Cobre C102 (Cobre Libre de Oxígeno)	250–300	60–90	50–65	25–45	45–50	8.96	Electrónica avanzada, fabricación de semiconductores, soldadura
Cobre C260 (Latón)	300–550	150–300	150–250	25–40	55–70	8.47	Accesorios de plomería, componentes eléctricos, hardware decorativo
Cobre C194 (Aleación 194)	700–900	350–500	200–300	5–10	25–30	8.92	Conectores eléctricos, resortes, componentes de alto rendimiento
Cobre C175 (Cobre con Cromo)	550–700	250–400	300–400	5–10	35–40	8.9	Contactos eléctricos, herramientas, componentes aeroespaciales
Cobre C330 (Cobre con Plomo)	250–350	70–150	100–150	25–40	40–55	8.55	Accesorios de plomería, engranajes, piezas eléctricas
Cobre C151 (Cobre con Telurio)	340–460	130–230	150–200	20–30	35–45	8.9	Contactos eléctricos, componentes de precisión, aeroespacial
Cobre C172 (Cobre Berilio – Alta Resistencia)	1000–1200	700–900	500–700	3–6	35–45	8.3	Aeroespacial, conectores eléctricos, resortes de alta resistencia
Cobre C194 (Cobre de Alta Resistencia)	800–1000	350–550	250–350	5–10	25–30	8.92	Conectores eléctricos, distribución de energía, aplicaciones militares
Cobre C510 (Bronce Fosforoso)	600–800	250–400	200–300	10–25	35–50	8.8	Contactos eléctricos, resortes, rodamientos
Cobre C521 (Bronce Fosforoso con Plomo)	600–750	250–400	200–300	5–10	40–55	8.8	Conectores eléctricos, rodamientos, componentes industriales
Cobre C120 (Cobre Electrolítico de Alta Pureza)	210–270	60–90	50–60	30–45	40–45	8.96	Generación de energía, alambrado eléctrico, telecomunicaciones
Cobre C630 (Bronce con Aluminio)	800–1000	400–600	300–450	10–15	40–50	8.9	Hardware marino, aeroespacial, maquinaria industrial
Cobre C905 (Bronce de Silicio)	600–800	250–400	200–300	10–25	40–50	8.8	Aplicaciones marinas, palas de turbina, componentes industriales
Cobre C706 (Plata de Níquel)	400–600	150–300	150–200	20–35	35–45	8.7	Instrumentos musicales, joyería, hardware decorativo
Cobre C482 (Cobre-Níquel)	550–750	250–400	200–300	15–25	35–45	8.9	Aplicaciones marinas, intercambiadores de calor, plantas desalinizadoras

Tratamiento Superficial para Piezas de Cobre Mecanizadas CNC

El tratamiento superficial para piezas de cobre mecanizadas CNC incluye procesos como galvanizado, anodizado, pasivación y pulido. Estos tratamientos mejoran la resistencia a la corrosión, aumentan la durabilidad y proporcionan un acabado liso. Se utilizan comúnmente en electrónica, aeroespacial y aplicaciones automotrices para asegurar un rendimiento óptimo.

Proceso	Ventajas
Galvanizado	Proporciona un recubrimiento liso y duradero que mejora la apariencia, resistencia a la corrosión y propiedades de desgaste de las aleaciones de cobre.
Pulido	Mejora la suavidad de la superficie, proporciona un acabado brillante y reduce la oxidación mientras realza el color natural del cobre.
Cepillado	Crea acabados satinados o mate en aleaciones de cobre, reduciendo imperfecciones superficiales y mejorando la estética.
PVD	Deposita recubrimientos delgados y duros para aumentar la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y la estética en aleaciones de cobre.
Pasivación	Aumenta la resistencia a la corrosión mediante el tratamiento de superficies de cobre para eliminar impurezas y crear una capa protectora.
Recubrimiento en Polvo	Proporciona acabados duraderos y de alta calidad que protegen contra la corrosión y mejoran la apariencia visual de las aleaciones de cobre.
Recubrimiento de Teflón	Añade un recubrimiento antiadherente y resistente a químicos a las aleaciones de cobre, mejorando el rendimiento en ambientes agresivos o corrosivos.
Cromado	Mejora la durabilidad, dureza y resistencia a la corrosión de las aleaciones de cobre, proporcionando un acabado brillante y estético.

Más información

Galería de Piezas de Cobre Mecanizadas CNC

Explore nuestra galería de piezas de cobre mecanizadas CNC, que muestra componentes de alta precisión hechos de aleaciones de cobre de primera calidad. Desde conectores eléctricos hasta partes aeroespaciales, nuestra galería resalta la versatilidad y calidad de nuestras soluciones personalizadas de mecanizado de cobre para diversas industrias.

Componentes de Mecanizado CNC de Cobre C110 para Aplicaciones de Generación de Energía

Mecanizado CNC de Cobre Berilio C172 de Alta Resistencia para Fabricación de Dispositivos Médicos

Mecanizado CNC de Bronce Fosforoso C510 para Equipos Automotrices e Industriales

Mecanizado CNC de Latón Cobre C360 para Industrias de Petróleo y Gas y Robótica

Comencemos un nuevo proyecto hoy

Sugerencias de Parámetros de Mecanizado CNC para Aleaciones de Cobre

El mecanizado CNC de aleaciones de cobre requiere parámetros optimizados para eficiencia y calidad. Factores clave incluyen velocidad del husillo, profundidad de corte, tasa de avance, tipo de refrigerante y material de la herramienta. Los ajustes adecuados aseguran un mecanizado suave, minimizan el desgaste de la herramienta y logran componentes de cobre precisos y de alta calidad.

Parámetros	Rango/Valor Recomendado	Explicación
Potencia del Husillo	3-7 kW	Alta potencia del husillo asegura un corte suave, minimiza el desgaste de la herramienta y mantiene la consistencia al mecanizar aleaciones de cobre, que son propensas a la adhesión y acumulación de calor.
Velocidad del Husillo	800-2500 RPM	Las aleaciones de cobre requieren altas velocidades de husillo para remover material eficientemente mientras se previene el sobrecalentamiento y oxidación, asegurando un acabado limpio y suave.
Velocidad de Corte	150-300 m/min	El cobre tiene buena conductividad térmica, por lo que se requieren velocidades altas para minimizar la acumulación de calor y evitar deformaciones del material.
Avance	0.05-0.2 mm/diente	Velocidades de avance más altas ayudan a lograr una remoción de material rápida mientras mantienen la calidad del acabado superficial y reducen el desgaste de la herramienta.
Corte Profundo	1-5 mm	Se recomiendan cortes superficiales para evitar acumulación de calor y daños en la herramienta, aunque se pueden usar cortes más profundos para características específicas.
Profundidad de Corte	0.1-0.5 mm	Cortes superficiales permiten mejor control, precisión y evitan deformaciones o desgaste excesivo.
Paso	0.2-1.0 mm	Usar un paso constante ayuda a mantener un proceso de corte uniforme, evitando obstrucción de la herramienta.
Tipo de Refrigerante	Refrigerante a inundación o aire	El cobre es sensible al sobrecalentamiento, por lo que usar refrigerante a inundación o aire comprimido ayuda a disipar calor, reducir desgaste y mejorar acabado.
Material de Herramienta	Carburo, Acero Rápido	Las herramientas de carburo son ideales por su alta resistencia al desgaste y capacidad para mantener filos afilados en mecanizado a alta velocidad.
Geometría de Herramienta	Herramientas afiladas con bajo ángulo de ataque	El bajo ángulo de ataque previene la adhesión del material y asegura mejor control durante el corte, dado que el cobre es pegajoso.
Monitoreo del Desgaste de Herramienta	Esencial	El cobre puede causar desgaste rápido debido a su alta conductividad térmica, por lo que es importante monitorear el desgaste para mantener la calidad.
Presión del Fluido de Corte	40-60 bar	Refrigerante de alta presión asegura remoción efectiva de virutas, enfriamiento y lubricación, reduciendo obstrucciones y mejorando el acabado.
Tasa de Remoción de Viruta	0.5-2 mm³/min	Una alta tasa ayuda a remover material rápidamente y reduce riesgo de daño a la herramienta o deformación de la pieza.
Acabado Superficial	Ra 0.8-1.6 µm	Un acabado fino es esencial para piezas eléctricas o de alta precisión para reducir fricción y mejorar rendimiento.
Estrategia de Trayectoria de Herramienta	Adaptativa, Contorno	Las trayectorias adaptativas permiten remoción eficiente, mientras que las de contorno logran superficies suaves y precisas, vital para tolerancias estrictas.

Sugerencias de Tolerancia para Mecanizado CNC de Cobre

Las sugerencias de tolerancia para mecanizado CNC de cobre garantizan la precisión y funcionalidad de las piezas. Las tolerancias generales como ±0.1 mm son estándar, mientras que las tolerancias de precisión más estrictas, el espesor de pared y consideraciones de tamaño de pieza aseguran calidad. Estas directrices optimizan el mecanizado, reducen el desgaste de la herramienta y mejoran la consistencia del producto.

Tipo de Tolerancia	Rango/Valor Recomendado	Explicación
Tolerancias Generales	±0.1 mm	Tolerancia estándar para cobre para ajustes típicos sin requerir precisión avanzada.
Tolerancias de Precisión	±0.05 mm	Garantiza piezas de alta calidad necesarias para aplicaciones críticas como componentes eléctricos.
Espesor Mínimo de Pared	0.5-1.0 mm	Paredes delgadas pueden deformarse o dificultar el mecanizado; este rango asegura estabilidad.
Tamaño Mínimo de Taladro	0.5 mm	El cobre es blando y puede deformarse, por lo que se logran taladros pequeños sin desgaste excesivo.
Tamaño Máximo de Pieza	500 mm x 500 mm	Piezas más grandes pueden experimentar flexión de herramienta o inexactitudes, limitando el tamaño para precisión.
Tamaño Mínimo de Pieza	5 mm x 5 mm	Piezas menores pueden ser difíciles de manejar por rigidez y limitaciones de la herramienta.
Volumen de Producción (Bajo)	50-500 unidades	Producción en bajo volumen requiere menos herramientas especializadas y tiempos de entrega cortos, ideal para pruebas y prototipos.
Volumen de Producción (Alto)	500-10,000+ unidades	Producción en alto volumen permite optimización del tiempo, reducción de costos y uso eficiente de herramientas.
Tiempo de Entrega para Prototipado	2-5 días	El prototipado de piezas de cobre puede completarse rápidamente con procesos estándar para verificar diseño.
Tiempo de Entrega para Bajo Volumen	5-10 días	El mecanizado en bajo volumen requiere tiempo de preparación pero es relativamente rápido para pedidos personalizados.
Tiempo de Entrega para Alto Volumen	10-30 días	Producción en alto volumen requiere planificación optimizada y puede necesitar herramientas adicionales y configuración para consistencia.
Acabado Superficial (Ra)	Ra 0.8-1.6 µm	El acabado fino es crítico para componentes de cobre usados en industrias eléctricas, automotrices y aeroespaciales.