العربية
حلول تصنيع الأجزاء المخصصة

خدمات تصنيع أجزاء الأجهزة الطبية

تخصص نيوي في تصنيع أجزاء الأجهزة الطبية من خلال تقديم خدمات CNC والطباعة ثلاثية الأبعاد والصب الفراغي والصب بالضغط والقوالب. نحن نضمن توفير مكونات دقيقة ومتوافقة بيولوجياً تلبي معايير الصناعة الصارمة، لتقديم حلول موثوقة ودائمة لصناعة الأجهزة الطبية.

معالجة أجزاء الأجهزة الطبية

تشمل معالجة أجزاء الأجهزة الطبية عمليات CNC الدقيقة مثل الفريزة، واللف، والحفر، والطحن لإنتاج مكونات طبية عالية الجودة. يتم استخدام تقنيات المعالجة متعددة المحاور والمعالجة الدقيقة بالإضافة إلى المعالجة بالحرق الكهربائي (EDM) لضمان الدقة العالية والموثوقية. تعد هذه الطرق أساسية لصناعة الأجزاء التي تلتزم بالمعايير الأمنية والأدائية الصارمة لصناعة الأجهزة الطبية.
معالجة أجزاء الأجهزة الطبية

العملية المعالجة

المزايا

CNC معالجة

دقة عالية، أتمتة وتصميمات معقدة.

الفريزة CNC

مناسبة للأشكال المعقدة والدقة العالية، وتعدد الأدوات القطعية.

اللف CNC

مناسب للأجزاء الأسطوانية، سرعة عالية، ومعالجة سطحية ناعمة.

الحفر CNC

صنع فتحات بسرعة ودقة مع تناسق في العمق والقطر والموقع.

الثقب CNC

توسيع الفتحات بدقة عالية وتحسين نعومة السطح مع دقة ضيقة.

الطحن CNC

تحقيق نعومة سطحية، دقة ضيقة ومعدل إزالة عالي للمواد.

المعالجة متعددة المحاور

يتيح أشكال هندسية معقدة، دقة محسّنة، تقليل وقت الإعداد وتقليل الأخطاء.

المعالجة الدقيقة

دقة فائقة، معالجة سطحية عالية الجودة، دقة ضيقة، مناسبة للتطبيقات التي تتطلب معايير صارمة.

المعالجة بالحرق الكهربائي

قطع معقد بدقة، مناسب جداً للمواد الصلبة والأشكال الهندسية المعقدة.

اختيار مواد الأجهزة الطبية

المواد مثل السبائك الفائقة، والتيتانيوم، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والبلاستيك والسيراميك ضرورية في تصنيع الأجهزة الطبية. هذه المواد توفر المتانة، التوافق البيولوجي والدقة للمكونات مثل الغرسات، الأدوات الجراحية، الأطراف الصناعية وأجزاء الأجهزة الطبية.
اختيار مواد الأجهزة الطبية

اختيار المواد

التطبيقات

السبائك الفائقة

أدوات جراحية، غرسات، مكونات أجهزة طبية، صمامات عالية الأداء

التيتانيوم

غرسات جراحية، أطراف صناعية، غرسات أسنان، أدوات جراحية

الألومنيوم

أغطية الأجهزة الطبية، صواني جراحية، هياكل كراسي متحركة، أجهزة تشخيصية

النحاس

مكونات كهربائية في الأجهزة الطبية، أقطاب كهربائية، توصيلات طبية، وصلات

النحاس الأصفر

موصلات أجهزة طبية، مكونات صمامات، ملحقات، أدوات جراحية

البرونز

أدوات جراحية، مكونات تقويم الأسنان، أطراف صناعية، أدوات أسنان

الفولاذ الكربوني

أدوات جراحية، هياكل الأجهزة الطبية، شفرات الجراحة، أدوات العظام

الفولاذ المقاوم للصدأ

أدوات جراحية، أغلفة الأجهزة الطبية، أدوات أسنان، غرسات

البلاستيك

حقن الحقن، القسطرة، التعبئة الطبية، الأجهزة الطبية ذات الاستعمال الواحد

السيراميك

غرسات الأسنان، غرسات العظام، أدوات جراحية، مكونات الأطراف الصناعية

معالجة الأسطح النموذجية لأجزاء الأجهزة الطبية

تتضمن معالجة الأسطح النموذجية لأجزاء الأجهزة الطبية المعالجة بالأنود، والطلاء الكهربائي، والطلاء PVD، والطلاء المسحوق، والمعالجة بالمرور الكهربائي، والعلاج الحراري. تساعد هذه المعالجات على تحسين التوافق البيولوجي، ومقاومة التآكل، والمتانة. المعالجة بالأنود والمرور الكهربائي تعزز نعومة السطح بينما الطلاء مثل Teflon أو الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية يوفر حماية إضافية لضمان تلبية الأجهزة الطبية لمعايير الأداء والسلامة الصارمة.
طلاء حراري
طلاء حراري
السطح الخام
السطح الخام
PVD (الترسيب بالبخار الفيزيائي)
PVD (الترسيب بالبخار الفيزيائي)
الطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي
التلميع
التلميع
الأنودة
الأنودة
الطلاء بالمسحوق
الطلاء بالمسحوق
التحليل الكهربائي
التحليل الكهربائي
التمرير
التمرير
أكسيد الأسود
أكسيد الأسود
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية
الطلاء الحراري (TBC)
الطلاء الحراري (TBC)
الطلاء بالكروم
الطلاء بالكروم
الفوسفات
الفوسفات
النيترة
النيترة
الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية
الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية
طلاء اللّاكير
طلاء اللّاكير
طلاء التفلون
طلاء التفلون

حلول CNC للأجهزة الطبية

تعد معالجة CNC أساسية في الأجهزة الطبية لتصنيع المكونات الدقيقة مثل الأدوات الجراحية، والغرسات، وأجهزة التشخيص، مع تلبية معايير الدقة والتوافق البيولوجي والسلامة الصارمة.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

إرشادات تصميم أجزاء الأجهزة الطبية

يجب أن تتمتع أجزاء الأجهزة الطبية بالدقة، والنظافة، والتوافق مع اللوائح، وأمان المستخدم. تستعرض هذه المقالة المبادئ الهندسية لضمان الوظائف الموثوقة، وسهولة التنظيف، وتلبية متطلبات الشهادات أثناء الاستخدام السريري.

نقاط التصميم

إرشادات هندسية

اختيار المواد المتوافقة بيولوجياً

استخدم مواد معتمدة حسب ISO 10993-1 أو USP Class VI مثل PEEK، PTFE أو الفولاذ المقاوم للصدأ الطبي (316L). تجنب المواد التي قد تحتوي على إضافات أو طلاءات أو مواد بلاستيكية ضارة. تحقق من شهادات تحليل كل دفعة من المواد (CoA)، خصوصاً للمكونات التي تستخدم في الغرسات أو الملامسة المباشرة مع المرضى.


التصميم للنظافة والموثوقية

اجعل الزوايا الداخلية أقل من 0.5 مم لإمكانية التعقيم الكامل. تجنب الزوايا الميتة أو الثقوب العمياء التي قد تحتجز الملوثات. يجب أن تستوفي الأسطح متطلبات Ra ≤ 0.8 µm، خصوصاً المناطق التي تتلامس مع اليد أو المناطق المتصلة بنظام CIP/SIP. استخدم زوايا مستديرة كاملة وميول ≥ 3° لتسهيل تصريف السوائل.


التحمل والتوجيه الدقيق

استخدم ISO 286 IT7–IT9 لتصميم الأجزاء التي تتطلب توجيهها، وISO 1101 GD&T للسيطرة على المراجع. تأكد من التوازي والتماثل ≤ 0.02mm، خصوصاً في الأماكن التي تحتوي على وصلات أو أداة تصفية أو وصلات. أثناء عملية التجميع، يمكن استخدام أخاديد أو دعم ذاتي لضمان توجيه الأجزاء بشكل ثابت.


استراتيجيات التجميع والتثبيت

اختر وصلات ربط أو لحام فوق صوتي أو لحام بالليزر للحفاظ على تكامل الختم وتقليل التلوث. استخدم البراغي المخصصة للمناطق الحيوية مع مراقبة العزم باستخدام أدوات معايرة. استخدم أدوات Poka-yoke لمنع الأخطاء أثناء التجميع.


معالجة الأسطح والتحكم في الجسيمات

حدد الطلاء الكهربائي، الطلاء بالبخار أو الرمل السلس للحصول على نعومة سطحية متجانسة وإزالة البثور. لضمان جودة الأجزاء القابلة للزرع أو الأجزاء المهمة، تأكد من إزالة البثور والتأكد من أن كل جزء خالي من الجسيمات ≤ 0.1 ملغ (معترف بها من قبل ISO 16232 أو USP 788).


التوافق مع التعقيم

صمم الأجزاء بحيث تتحمل التعقيم باستخدام EO أو التعقيم بالبخار تحت الضغط العالي (134°C لمدة 5 دقائق)، أو الأشعة السينية (25-50 كيلوجراي)، أو التعقيم باستخدام بيروكسيد الهيدروجين. تجنب الزوايا الحادة أو القنوات الصغيرة التي قد تؤدي إلى احتجاز السوائل. تأكد من استقرار الأبعاد بعد التعقيم مع التحقق من التسامح والفحص البصري.


علامات UDI وتعقب الدُفعات

ضع المعرف الفريد للجهاز (UDI) باستخدام النقش بالليزر أو النقش باستخدام النقاط الصغيرة (≥0.2 ملم، ECC200 DataMatrix). تأكد من أن العلامة ظاهرة في المنطقة الواضحة وغير معرضة للتلف. تأكد من أن العلامة ظاهرة بوضوح بعد أكثر من 50 دورة من التعقيم (تم التحقق منها بعد التآكل والتعرض الكيميائي).


ضمان الجودة عبر الإنترنت وإدارة الوثائق

تنفيذ فحص 100% عبر الإنترنت للأبعاد الحاسمة للأداء. استخدم طريقة SPC، Cp/Cpk ≥1.33 واحتفظ بالسجلات الرقمية لمدة 10 سنوات. طبق PPAP (المستوى 3)، FAI ووثائق DMR (سجل المعدات الرئيسية) وفقاً لمتطلبات ISO 13485 القسم 4.2.4 وFDA 21 CFR 820.


التعبئة وحماية الشحن

استخدم التعبئة الطبية ذات الطبقتين وفقاً لمعايير ISO 11607، مع غلق Tyvek أو التعبئة باستخدام الأكياس. تحقق من مقاومة السقوط (≥1.2 متر، 10 دورات)، حواجز التعقيم ووضوح العلامات بعد الشحن. تأكد من أن العبوة تتوافق مع متطلبات MDR/FDA وتحتوي على تعليمات الاستخدام (IFU) ورقم الدُفعة ومدة الصلاحية.


الامتثال التنظيمي والتحضير للتدقيق

تأكد من أن جميع خطوات التصنيع تتوافق مع متطلبات ISO 13485:2016 وFDA QSR 21 CFR Part 820 وEU MDR 2017/745. حافظ على سجلات DHR كاملة، ومستندات إدارة المخاطر (وفقاً لـ ISO 14971) وCAPA. استعد لتدقيق داخلي لمحاكاة التدقيق من قبل السلطات المسجلة أو فحص FDA.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة

Copyright © 2025 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.