العربية

خدمة الطحن CNC الدقيقة حسب الطلب

خدمتنا الدقيقة للطحن CNC حسب الطلب مُصممة لتلبية أعلى المعايير للصناعات التي تتطلب حلول طحن CNC عالية الجودة، موثوقة، وفعالة لقطع السبائك الفائقة، السيراميك، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، والتيتانيوم.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

خدمة الطحن CNC متعدد المحاور

توفر خدمتنا للطحن CNC متعدد المحاور قدرات متقدمة باستخدام أنظمة 3 و4 و5 محاور لصنع قطع معقدة ودقيقة. تسمح هذه الخدمة بتصاميم متقنة، تسامحات ضيقة، وتشطيبات سطحية متفوقة على مواد مختلفة بما في ذلك السبائك عالية الحرارة، المعادن، السيراميك، والبلاستيك. يمكننا طحن القطع من زوايا متعددة في إعداد واحد باستخدام المحاور المتعددة، مما يقلل أوقات التنفيذ ويحسن الدقة. تدعم هذه المرونة كلًا من النمذجة الأولية والإنتاج الكمي لتلبية احتياجات صناعات متنوعة.

مواد الطحن CNC

تشمل مواد الطحن CNC معادن وبلاستيك وسيراميك متنوعة توفر تنوعًا لتطبيقات مختلفة. تشمل المواد الشائعة الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والسبائك عالية الحرارة المستخدمة في صناعات مثل الطيران والسيارات. تُستخدم البلاستيك مثل ABS والنايلون والبولي كربونات للنماذج الأولية خفيفة الوزن والاقتصادية. تُختار السيراميك لصلابتها ومقاومتها للحرارة في التطبيقات المتخصصة. يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل القوة، مقاومة التآكل، الخصائص الحرارية ومتطلبات التشغيل الخاصة.
مواد الطحن CNC

المواد

الدرجة

السبائك الفائقة

إنكونيل، مونيل، هستيلو، ستلايت، نيمونيك، ريني 41، إنكونيل 625، إنكونيل 718، هستيلو X، ستلايت 6

التيتانيوم

TA1، TA2، TC4 (Ti-6Al-4V)، TA15، Ti5553، الدرجة 23، الدرجة 6، الدرجة 20، بيتا C، TC11

الألومنيوم

6061، 6063، 7075، 2024، 5052، 5083، 1100، 6082، ADC12، 7050

النحاس

C101، C102، C103، C110، C175، C194، C260، C330، نحاس البريليوم، نحاس الكروم

النحاس الأصفر

C360، C377، C385، C220، C270، C260، C210، C628، C624، C464

البرونز

C510، C521، C608، C630، C632، C836، C863، C954، C905، C907

فولاذ الكربون

1018، 1020، 1040، 1045، 1060، 1215، 4130، 4140، A36، 12L14

الفولاذ المقاوم للصدأ

304، 304L، 316، 316L، 410، 416، 420، 430، 17-4PH، 15-5PH

البلاستيك

ABS، نايلون (PA)، POM، UHMW، PTFE، PC، PE، PVC، PEEK، PP

السيراميك

الألومينا، الزركونيا، كربيد السيليكون، نيتريد الألومنيوم، موليت

تطبيقات قطع الطحن CNC المخصصة

قطع الطحن CNC المخصصة مُصممة لتطبيقات محددة تتطلب دقة عالية وتصاميم فريدة. تشمل الاستخدامات النموذجية مكونات الطيران، قطع السيارات، الأجهزة الطبية، والآلات الصناعية. غالبًا ما تُصنع هذه القطع من معادن، بلاستيك، أو سيراميك، وهي ضرورية لإنتاج أشكال هندسية معقدة، تسامحات ضيقة، ومكونات متينة في سيناريوهات النمذجة الأولية والإنتاج الكمي.
تطبيقات قطع الطحن CNC المخصصة

الصناعات

التطبيقات

الطيران والفضاء

شفرات التوربينات، مكونات المحركات، أجزاء الهيكل، دروع حرارية

توليد الطاقة

أجزاء التوربينات الغازية، المبادلات الحرارية، الأختام، الدعائم الهيكلية

النفط والغاز

أجسام الصمامات، الأنابيب، رؤوس الحفر، دعامات المنصات

المنتجات الاستهلاكية

أغلفة الأجهزة، أغطية الإلكترونيات، أدوات المطبخ، أدوات المائدة

الأجهزة الطبية

الأدوات الجراحية، الغرسات، قطع الأطراف الصناعية، مكونات الأسنان

الآلات الزراعية

قطع الجرارات، مكونات مقاومة للاهتراء، هياكل الماكينات، التركيبات

السيارات

كتل المحركات، شواحن التيربو، مكونات الفرامل، قطع الهيكل

الروبوتات

أذرع الروبوت، المحركات، الوصلات الهيكلية، التروس

الأتمتة

لوحات التحكم، أغطية الحساسات، قطع دقيقة، حوامل

المعدات الصناعية

المضخات، الصمامات، هياكل الآلات، أغطية مقاومة للحرارة

النووية

أوعية المفاعل، قضبان الوقود، أغلفة الضغط، الأنابيب

معالجة سطحية لقطع الطحن CNC

تعمل المعالجة السطحية على تحسين متانة وأداء ومظهر قطع الطحن CNC من خلال تعديل سطح المادة. تشمل التقنيات القياسية التأكسد الأنودي، الطلاء الكهربائي، الطلاء، التلميع، والتقوية بالرصاص. تحسن هذه المعالجات مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، وصلابة السطح. على سبيل المثال، يزيد التأكسد الأنودي للألومنيوم من مقاومته للتآكل، بينما تحسن التقوية بالرصاص مقاومة التعب. تعتبر المعالجات السطحية ضرورية لصناعات مثل الطيران، السيارات، والأجهزة الطبية حيث تكون عمر المكونات وموثوقيتها حاسمة في ظروف التشغيل القاسية.
الطلاء الحراري
الطلاء الحراري
كما تم تشغيله
كما تم تشغيله
التبخير الفيزيائي PVD
التبخير الفيزيائي PVD
الرمل النفاث
الرمل النفاث
الطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي
التلميع
التلميع
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية
الطلاء بالبودرة
الطلاء بالبودرة
التلميع الكهربائي
التلميع الكهربائي
التمرير
التمرير
التفريش
التفريش
الأكسيد الأسود
الأكسيد الأسود
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية
طلاء حاجز حراري (TBC)
طلاء حاجز حراري (TBC)
التحجيم
التحجيم
الطلاء بالكروم
الطلاء بالكروم
الفوسفات
الفوسفات
التسميد بالنيتروجين
التسميد بالنيتروجين
الجلفنة
الجلفنة
طلاء الأشعة فوق البنفسجية
طلاء الأشعة فوق البنفسجية
طلاء الورنيش
طلاء الورنيش
طلاء تفلون
طلاء تفلون

معرض مكونات الطحن CNC

يستعرض معرض مكونات الطحن CNC مجموعة متنوعة من القطع المصممة بدقة باستخدام تقنيات الطحن المتقدمة. يسلط المعرض الضوء على مكونات مصنوعة من مواد متنوعة، تتميز بتصاميم متقنة وهندسة معقدة، مع التركيز على الدقة العالية والكفاءة والجودة في صناعات الطيران والسيارات والتصنيع.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

تسامح تشغيل CNC

يشير تسامح التشغيل CNC إلى التغير المسموح به في أبعاد القطع أثناء عملية التشغيل. تضمن التسامحات الضيقة دقة عالية، وهي ضرورية للمكونات التي تتطلب ملاءمة ووظيفة دقيقة، خاصة في صناعات الطيران والسيارات والأجهزة الطبية.

العناصر

طحن 3 محاور

طحن 4 محاور

طحن 5 محاور

أقصى حجم للقطعة1000 × 500 × 500 مم1000 × 500 × 500 مم4000 × 1500 × 600 مم

أدنى حجم للقطعة5 × 5 × 5 مم5 × 5 × 5 مم5 × 5 × 5 مم

التسامحات العامةISO 2768-M أو ±0.05 مم إلى ±0.1 ممISO 2768-M أو ±0.05 مم إلى ±0.1 ممISO 2768-M أو ±0.02 مم إلى ±0.05 مم

التسامحات الدقيقةISO 2768-F أو ±0.02 ممISO 2768-F أو ±0.02 ممISO 2768-F أو ±0.01 مم

تشطيب سطحي شائعRa 3.2 ميكرون أو Ra 1.6 ميكرونRa 3.2 ميكرون أو Ra 1.6 ميكرونRa 1.6 ميكرون إلى Ra 0.8 ميكرون

تشطيب سطحي أدقRa 0.8 ميكرونRa 0.8 ميكرونRa < 0.4 ميكرون

مدة التنفيذيمكن أن يكون تسليم القطع البسيطة سريعًا خلال يوم واحد.خمسة أيام عمل لمعظم المشاريع.خمسة أيام عمل لمعظم المشاريع.

اقتراحات تصميم الطحن CNC

تركز اقتراحات تصميم الطحن CNC على تحسين هندسة القطع لتحقيق تشغيل فعال. تشمل النقاط الرئيسية استخدام أنصاف أقطار مناسبة، النظر في نسب عمق الثقوب إلى القطر، تقليل التسامحات المفرطة، ضمان وصول الأدوات، وتبسيط الأشكال لتحسين الدقة، تقليل التكلفة، وزيادة وظيفة القطع.

عنصر التصميم

اقتراحات

نصف القطريجب ألا يقل نصف قطر الزاوية الداخلية عادةً عن 1 مم.

البراغي والفتحات المجهزة بالخيوط للثقوب أقل من Φ5 مم، يجب أن يكون عمق الثقب 3 أضعاف القطر؛
للثقوب أكبر من Φ5 مم، يجب أن يكون العمق 4-6 أضعاف القطر.

أدنى سمك للجدار للمواد اللينة مثل الألومنيوم، الحد الأدنى لسمك الجدار هو 2 مم.
للمواد الأصعب مثل التيتانيوم أو الفولاذ، الحد الأدنى هو 3-4 مم.

النص يجب ألا يقل ارتفاع الخط عن 1 مم.
عادةً ما يجب ألا يزيد عمق النص عن 0.5 مم.

الثقوب يجب ألا يتجاوز عمق الثقب 5 أضعاف قطر الثقب.
عادة ما تكون التسامحات للثقوب ±0.1 مم، مع تسامحات أدق مثل ±0.02 مم للثقوب الدقيقة.

Frequently Asked Questions

استكشف المدونات ذات الصلة

استكشف الموارد ذات الصلة

Copyright © 2025 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.