أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية
خدمة الطحن CNC متعدد المحاور
توفر خدمتنا للطحن CNC متعدد المحاور قدرات متقدمة باستخدام أنظمة 3 و4 و5 محاور لصنع قطع معقدة ودقيقة. تسمح هذه الخدمة بتصاميم متقنة، تسامحات ضيقة، وتشطيبات سطحية متفوقة على مواد مختلفة بما في ذلك السبائك عالية الحرارة، المعادن، السيراميك، والبلاستيك. يمكننا طحن القطع من زوايا متعددة في إعداد واحد باستخدام المحاور المتعددة، مما يقلل أوقات التنفيذ ويحسن الدقة. تدعم هذه المرونة كلًا من النمذجة الأولية والإنتاج الكمي لتلبية احتياجات صناعات متنوعة.
يستخدم طحن CNC ثلاثي المحاور ثلاثة محاور منسقة لمعالجة الأجزاء، مما يوفر دقة للأشكال البسيطة إلى المعقدة المتوسطة.
مواد الطحن CNC
تشمل مواد الطحن CNC معادن وبلاستيك وسيراميك متنوعة توفر تنوعًا لتطبيقات مختلفة. تشمل المواد الشائعة الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والسبائك عالية الحرارة المستخدمة في صناعات مثل الطيران والسيارات. تُستخدم البلاستيك مثل ABS والنايلون والبولي كربونات للنماذج الأولية خفيفة الوزن والاقتصادية. تُختار السيراميك لصلابتها ومقاومتها للحرارة في التطبيقات المتخصصة. يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل القوة، مقاومة التآكل، الخصائص الحرارية ومتطلبات التشغيل الخاصة.
قطع الطحن CNC المخصصة مُصممة لتطبيقات محددة تتطلب دقة عالية وتصاميم فريدة. تشمل الاستخدامات النموذجية مكونات الطيران، قطع السيارات، الأجهزة الطبية، والآلات الصناعية. غالبًا ما تُصنع هذه القطع من معادن، بلاستيك، أو سيراميك، وهي ضرورية لإنتاج أشكال هندسية معقدة، تسامحات ضيقة، ومكونات متينة في سيناريوهات النمذجة الأولية والإنتاج الكمي.
تعمل المعالجة السطحية على تحسين متانة وأداء ومظهر قطع الطحن CNC من خلال تعديل سطح المادة. تشمل التقنيات القياسية التأكسد الأنودي، الطلاء الكهربائي، الطلاء، التلميع، والتقوية بالرصاص. تحسن هذه المعالجات مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، وصلابة السطح. على سبيل المثال، يزيد التأكسد الأنودي للألومنيوم من مقاومته للتآكل، بينما تحسن التقوية بالرصاص مقاومة التعب. تعتبر المعالجات السطحية ضرورية لصناعات مثل الطيران، السيارات، والأجهزة الطبية حيث تكون عمر المكونات وموثوقيتها حاسمة في ظروف التشغيل القاسية.
يستعرض معرض مكونات الطحن CNC مجموعة متنوعة من القطع المصممة بدقة باستخدام تقنيات الطحن المتقدمة. يسلط المعرض الضوء على مكونات مصنوعة من مواد متنوعة، تتميز بتصاميم متقنة وهندسة معقدة، مع التركيز على الدقة العالية والكفاءة والجودة في صناعات الطيران والسيارات والتصنيع.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم
تسامح تشغيل CNC
يشير تسامح التشغيل CNC إلى التغير المسموح به في أبعاد القطع أثناء عملية التشغيل. تضمن التسامحات الضيقة دقة عالية، وهي ضرورية للمكونات التي تتطلب ملاءمة ووظيفة دقيقة، خاصة في صناعات الطيران والسيارات والأجهزة الطبية.
العناصر
طحن 3 محاور
طحن 4 محاور
طحن 5 محاور
أقصى حجم للقطعة
1000 × 500 × 500 مم
1000 × 500 × 500 مم
4000 × 1500 × 600 مم
أدنى حجم للقطعة
5 × 5 × 5 مم
5 × 5 × 5 مم
5 × 5 × 5 مم
التسامحات العامة
ISO 2768-M أو ±0.05 مم إلى ±0.1 مم
ISO 2768-M أو ±0.05 مم إلى ±0.1 مم
ISO 2768-M أو ±0.02 مم إلى ±0.05 مم
التسامحات الدقيقة
ISO 2768-F أو ±0.02 مم
ISO 2768-F أو ±0.02 مم
ISO 2768-F أو ±0.01 مم
تشطيب سطحي شائع
Ra 3.2 ميكرون أو Ra 1.6 ميكرون
Ra 3.2 ميكرون أو Ra 1.6 ميكرون
Ra 1.6 ميكرون إلى Ra 0.8 ميكرون
تشطيب سطحي أدق
Ra 0.8 ميكرون
Ra 0.8 ميكرون
Ra < 0.4 ميكرون
مدة التنفيذ
يمكن أن يكون تسليم القطع البسيطة سريعًا خلال يوم واحد.
خمسة أيام عمل لمعظم المشاريع.
خمسة أيام عمل لمعظم المشاريع.
اقتراحات تصميم الطحن CNC
تركز اقتراحات تصميم الطحن CNC على تحسين هندسة القطع لتحقيق تشغيل فعال. تشمل النقاط الرئيسية استخدام أنصاف أقطار مناسبة، النظر في نسب عمق الثقوب إلى القطر، تقليل التسامحات المفرطة، ضمان وصول الأدوات، وتبسيط الأشكال لتحسين الدقة، تقليل التكلفة، وزيادة وظيفة القطع.
عنصر التصميم
اقتراحات
نصف القطر
يجب ألا يقل نصف قطر الزاوية الداخلية عادةً عن 1 مم.
البراغي والفتحات المجهزة بالخيوط
للثقوب أقل من Φ5 مم، يجب أن يكون عمق الثقب 3 أضعاف القطر؛ للثقوب أكبر من Φ5 مم، يجب أن يكون العمق 4-6 أضعاف القطر.
أدنى سمك للجدار
للمواد اللينة مثل الألومنيوم، الحد الأدنى لسمك الجدار هو 2 مم. للمواد الأصعب مثل التيتانيوم أو الفولاذ، الحد الأدنى هو 3-4 مم.
النص
يجب ألا يقل ارتفاع الخط عن 1 مم. عادةً ما يجب ألا يزيد عمق النص عن 0.5 مم.
الثقوب
يجب ألا يتجاوز عمق الثقب 5 أضعاف قطر الثقب. عادة ما تكون التسامحات للثقوب ±0.1 مم، مع تسامحات أدق مثل ±0.02 مم للثقوب الدقيقة.