تُعد المجسات الجراحية مكونات أساسية في أدوات التشخيص والجراحة المتقدمة. ونظرًا لتصميم هذه الأجزاء لتلامس الأنسجة، فإنها تتطلب دقة فائقة، ونظافة عالية، وتوافقًا حيويًا ممتازًا. ومن خلال خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC المصممة خصيصًا لـ صناعة الأجهزة الطبية، تقدم Neway حلولًا شاملة من البداية إلى النهاية تتوافق مع المتطلبات التنظيمية ومتطلبات الأداء الصارمة.
تجمع خبرتنا في تصنيع المجسات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بين الخراطة باستخدام CNC والتفريز باستخدام CNC المتقدمين مع المعالجة اللاحقة المعتمدة، مما يتيح إنتاج أدوات عالية الجودة جاهزة للاستخدام السريري.

يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، المعروف بانخفاض محتواه الكربوني وارتفاع مقاومته للتآكل، مادةً معيارية ذهبية للمكونات القابلة للزرع والمكونات الجراحية. وبما أنه يفي بمعايير ASTM F138 وISO 10993، فإنه يُستخدم كثيرًا في التطبيقات التي تتطلب تلامسًا مستمرًا مع الأنسجة أو السوائل. كما أن أداءه في البيئات الرطبة وعالية الحرارة وظروف التعقيم الكيميائي يجعله مثاليًا لـ الأجزاء المشغلة باستخدام CNC من الفولاذ المقاوم للصدأ القابلة لإعادة الاستخدام.
يوفر 316L قابلية تشغيل ممتازة للمجسات ذات الأقطار الصغيرة التي تتراوح من 1.0 مم إلى 5.0 مم. وتحقق عمليات التشغيل لدينا تفاوتات تصل إلى ±0.01 مم، مما يجعل هذه السبيكة مناسبة للغاية للأشكال الهندسية المعقدة للأعمدة والرؤوس المطلوبة في أدوات الجراحة الدقيقة.


باستخدام مخارط CNC من النوع السويسري، نقوم بتشغيل الأعمدة ذات نسب الطول إلى القطر الكبيرة مع الحفاظ على التمركز الدقيق والاستدارة. ويتم تشكيل أطراف المجسات—التي تتميز بأنصاف أقطار أقل من 0.4 مم—بإنهاء حواف متسق ودقة عالية في الشكل الجانبي. وتضمن الخراطة تناظرًا مثاليًا وانحرافًا أدنى، وهو أمر ضروري للأدوات الجراحية المحمولة باليد.
يُستخدم التفريز متعدد المحاور لتشكيل الأسطح المستوية للمحاذاة، وملامس الإمساك، وواجهات التوصيل. ومن خلال التشغيل متعدد المحاور باستخدام CNC، نقضي على تراكم التفاوتات عبر الميزات المختلفة، مما يحسن دقة التجميع مع مقابض الجراحة الكهربائية أو المجسات التشخيصية.
لإزالة الحديد الحر وتعزيز مقاومة التآكل، نجري عملية التخميل الكيميائي وفقًا لمعيار ASTM A967. ويتم تنفيذ هذه العملية في بيئة مضبوطة وفقًا لمعايير ISO، ما يوفر أسطحًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مخملة خالية من الملوثات ومناسبة للاستخدام الجراحي.
لتحسين الأداء ضد التآكل وتسهيل التمييز البصري، يتم تطبيق طلاءات TiN وZrN عبر طلاء PVD. وترفع هذه الطلاءات صلادة السطح إلى أكثر من 1800 HV، كما توفر ترميزًا لونيًا واضحًا لأنواع المجسات المختلفة.
يخضع كل مجس للتحقق الكامل من الأبعاد باستخدام فحص CMM وقياس بروفيل السطح. ونحن نحافظ على Ra ≤ 0.4 µm لضمان النعومة المناسبة للاستخدام السريري. ودعمًا لـ معايير التشغيل الدقيق، نقدم أيضًا إمكانية التتبع الكاملة، وشهادات COC، ووثائق RoHS وREACH لكل دفعة.
مرافق جاهزة لمعيار ISO 13485 مع تشغيل CNC في غرف نظيفة
من النماذج الأولية إلى الإنتاج الكمي، مع قابلية للتوسع من 10 إلى أكثر من 200,000 قطعة سنويًا
التحقق من العمليات داخليًا وخدمة النماذج الأولية باستخدام CNC
يقلل تحسين DFM السريع زمن التسليم بنسبة 15%
تغليف مخصص لعمليات التعقيم بالبخار المضغوط، وأكسيد الإيثيلين EO، وأشعة غاما
تقدم Neway أكثر من مجرد أجزاء — نحن نوفر حلول تصنيع CNC متكاملة لتصميمات المجسات الطبية الخاصة بك. وتضمن خدماتنا المتكاملة الجودة والسرعة وقابلية التوسع:
تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام CNC: خبرة متخصصة في SUS316L، مع تلبية جميع المعايير الطبية المطلوبة.
خدمات المعالجة السطحية: بما في ذلك التخميل وطلاءات PVD الطبية لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل.
من النماذج الأولية باستخدام CNC إلى الإنتاج الكمي: خدمة CNC متكاملة من عينات التحقق إلى التصنيع على دفعات مع إمكانية التتبع وفقًا لمعايير ISO.
دعنا نساعدك على تسريع طرح أجهزتك الجراحية في السوق من خلال الجودة المثبتة والدعم الهندسي. تواصل مع Neway اليوم للحصول على عرض سعر مخصص واستشارة تقنية.
ما التفاوتات التي يمكن تحقيقها للمجسات الجراحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمشغلة باستخدام CNC؟
هل تتوافق مجساتكم الجراحية مع ISO 13485 ومعايير المواد الطبية؟
ما أنواع طلاءات PVD المتاحة لتخصيص المجسات؟
هل يمكن لـ Neway دعم تعديلات التصميم خلال مرحلة التحقق من النموذج الأولي؟
كيف تضمنون نظافة السطح والتوافق مع عمليات التعقيم؟