العربية

خدمة تصنيع الحفر CNC عبر الإنترنت المخصصة

تقدم خدمتنا لتصنيع الحفر CNC عبر الإنترنت المخصصة حفرًا دقيقًا للأجزاء المعقدة، مع تحكم صارم في التسامح وتشطيبات ناعمة. نوفر الطلب عبر الإنترنت، تسليم سريع، وخيارات تخصيص، لضمان حلول عالية الجودة وفعالة التكلفة لتطبيقات صناعية متنوعة.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

ما هو تصنيع الحفر CNC

يتضمن تصنيع الحفر CNC توسيعًا دقيقًا وتشكيلًا للثقوب القائمة باستخدام ماكينات CNC. يضمن هذا العملية تحكمًا صارمًا في التسامح، تشطيبات ناعمة، ودقة محسنة للثقوب، مما يجعله مثاليًا لإنشاء أجزاء أسطوانية، تحسين دقة الأبعاد، وتحقيق نتائج عالية الجودة.
ما هو تصنيع الحفر CNC

الصناعات

التطبيقات

الطيران والفضاء

مكونات محركات الطائرات، أغلفة التوربينات، مجموعات معدات الهبوط

توليد الطاقة

محاور توربينات البخار، فتحات أغلفة المولدات، مكونات توربينات الغاز

النفط والغاز

وصلات أنابيب الحفر، فتحات أجسام الصمامات، فتحات أغلفة المضخات

المنتجات الاستهلاكية

أغلفة المحركات، مكونات الأجهزة، مجموعات التروس

الأجهزة الطبية

محاور الأدوات الجراحية، قنوات الزرع، أغلفة الأجهزة الطبية

الآلات الزراعية

فتحات أسطوانات هيدروليكية، مكونات صناديق التروس، مكونات جسم المحرك

السيارات

أجسام المحركات، أغلفة ناقلات الحركة، أغلفة التفاضل

الروبوتات

أغلفة المشغلات، مفاصل أذرع الروبوت، مكونات صناديق التروس

الأتمتة

فتحات الأسطوانات الهوائية، أغلفة المشغلات، أغلفة صمامات التحكم

المعدات الصناعية

أغلفة صناديق التروس، أغلفة المضخات، هياكل الضواغط

الصناعة النووية

فتحات أوعية الضغط للمفاعل، قنوات قضبان الوقود، أغلفة قضبان التحكم

المواد الأساسية للحفر CNC الدقيق

يُجرى الحفر CNC عادةً على مجموعة متنوعة من المواد، كل منها يقدم خصائص فريدة. تُستخدم السبائك الفائقة والتيتانيوم للتطبيقات عالية الحرارة، بينما توفر الألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر والبرونز سهولة التصنيع ومقاومة التآكل. يوفر الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ القوة والمتانة، بينما تعتبر البلاستيك والسيراميك مثالية للأجزاء الخفيفة والدقيقة في الصناعات المتخصصة.
المواد الأساسية للحفر CNC الدقيق

المواد

الدرجة

سبائك فائقة

سبائك Inconel، سبائك Monel، سبائك Hastelloy، سبائك Stellite، سبائك Nimonic، سبائك Rene

تيتانيوم

تيتانيوم TA1، TA2، Ti-6Al-4V (TC4)، Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (بيتا C)، الدرجة 6، Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)، Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)، Ti-6Al-4V ELI (الدرجة 23)، Ti-8Al-1Mo-1V (الدرجة 20)، 11Cr-3Al (TC11)

ألومنيوم

6061، 6063، 7075، 7075-T6، 6061-T6، 2024، ألومنيوم 5052، ألومنيوم 5083، ألومنيوم 1100، ألومنيوم 6082، ألومنيوم ADC12 (A380)

نحاس

نحاس C101(T2)، نحاس C103(T1)، نحاس C103(TU2)، نحاس C110(TU0)، نحاس بيريليوم، نحاس C102 (نحاس خالي من الأكسجين)، نحاس C260 (نحاس أصفر)، نحاس C194 (سبائك 194)، نحاس C175 (نحاس كرومي)، نحاس C330 (نحاس يحتوي على الرصاص)

نحاس أصفر

نحاس أصفر C360، C377، C385، C220، C270، C260، C628، C624، C174، C210

برونز

برونز C510، C521، C608، C632، C630، C954، C863، C836، C905، C907

فولاذ كربوني

فولاذ 1018، 1020، 1025، 1040، 1060، 1045، 1215، 4130، 4140، 4340، 5140، A36، 12L14، فولاذ الأدوات، فولاذ السبائك، فولاذ أدوات الإزميل، فولاذ النوابض، فولاذ السرعة العالية، فولاذ مدلفن بارد، فولاذ المحامل، SPCC

فولاذ مقاوم للصدأ

فولاذ 1018، 1020، 1025، 1040، 1060، 1045، 1215، 4130، 4140، 4340، 5140، A36، 12L14، فولاذ الأدوات، فولاذ السبائك، فولاذ أدوات الإزميل، فولاذ النوابض، فولاذ السرعة العالية، فولاذ مدلفن بارد، فولاذ المحامل، SPCC

بلاستيك

ABS، نايلون (PA)، أسيتال (POM)، بولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMW)، بولي تتفلوروإيثيلين (PTFE)، بولي كربونات (PC)، بولي إيثيلين (PE)، PVC، PEEK، Delrin، بولي بروبيلين (PP)

سيراميك

ألومينا، زركونيا، كربيد السيليكون المعتمد على الألمنيوم

تشطيبات سطحية لأجزاء الحفر CNC

تعزز التشطيبات السطحية لأجزاء الحفر CNC من وظيفة وجمالية المكونات المعالجة. تشمل الخيارات التشطيب المصقول، المطحون، والناعم، مما يضمن تحكم صارم في التسامح، تقليل الاحتكاك، وأداء مثالي. هذه التشطيبات ضرورية للأجزاء الدقيقة في صناعات متعددة.
طلاء حراري
طلاء حراري
التشطيب كما هو مُصنّع
التشطيب كما هو مُصنّع
PVD (ترسيب البخار الفيزيائي)
PVD (ترسيب البخار الفيزيائي)
الرش الرملي
الرش الرملي
الكهرباء المعدنية
الكهرباء المعدنية
التلميع
التلميع
التأكسد الأنودي
التأكسد الأنودي
طلاء البودرة
طلاء البودرة
التلميع الكهربائي
التلميع الكهربائي
التمرير
التمرير
التفريش
التفريش
أكسيد أسود
أكسيد أسود
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية
طلاء حاجز حراري (TBC)
طلاء حاجز حراري (TBC)
التدوير (التلميع والتشطيب)
التدوير (التلميع والتشطيب)
ألودين (حماية من التآكل للألومنيوم)
ألودين (حماية من التآكل للألومنيوم)
الطلاء بالكروم
الطلاء بالكروم
الفوسفاط
الفوسفاط
النيترة
النيترة
التجليد (طلاء الزنك)
التجليد (طلاء الزنك)
طلاء الأشعة فوق البنفسجية (UV)
طلاء الأشعة فوق البنفسجية (UV)
طلاء الورنيش
طلاء الورنيش
طلاء تفلون
طلاء تفلون

معرض أجزاء الحفر CNC المخصصة

يعرض معرض أجزاء الحفر CNC المخصصة لدينا مكونات مصممة بدقة، تشمل الأسطوانات، الأغلفة، والمحاور، المخصصة لمختلف الصناعات. يبرز كل جزء دقة التسامح، التشطيبات الناعمة، والجودة الاستثنائية، مما يظهر خبرتنا في حلول تصنيع الحفر CNC المتقدمة.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

اقتراحات تسامح الحفر CNC

تضمن اقتراحات تسامح الحفر CNC الدقة والاتساق في التصنيع. للتطبيقات العامة، التسامح ±0.1 ملم هو المعيار، بينما تتطلب الأجزاء عالية الدقة ±0.02 إلى ±0.05 ملم. تضمن هذه الإرشادات التوافق الأمثل، الأداء، وجودة السطح للأجزاء المعقدة.

العناصر

الاقتراحات

التسامح العام±0.1 ملم (التسامح القياسي لمعظم التطبيقات)

التسامح الدقيق±0.05 إلى ±0.02 ملم (للأجزاء الحرجة عالية الدقة)

أدنى سمك للجدار 1 ملم (للمواد الناعمة مثل الألومنيوم)؛
2 ملم (للمواد الصلبة مثل الفولاذ)

أدنى حجم للحفر3 ملم (الأدنى لعمليات الحفر الدقيقة)

أقصى عمق للحفر200 ملم (يعتمد على قدرة الماكينة وطول الأداة)

أقصى حجم للقطعة Ø500 ملم × 1000 ملم (استنادًا إلى قدرة ماكينة الحفر CNC القياسية)

أدنى حجم للقطعةØ5 ملم (للأجزاء الصغيرة التي تتطلب حفرًا دقيقًا)

النماذج الأولية 3-5 أيام (حسب التعقيد والمواد)

الإنتاج بكميات منخفضة 10-100 قطعة (مثالي لتشغيل الإنتاج بكميات منخفضة أو التصنيع على دفعات)

الإنتاج بالجملة 1000+ قطعة (للتشغيل بكميات عالية مع أدوات محسنة وكفاءة تصنيع عالية)

مدة التسليم 5-7 أيام للنماذج الأولية؛
10-15 يومًا للأجزاء الإنتاجية حسب التعقيد والحجم

دليل تصميم الحفر CNC

توضح إرشادات تصميم الحفر CNC أفضل الممارسات الأساسية لتحقيق مكونات دقيقة ووظيفية. تشمل الاعتبارات الرئيسية أنصاف الأقطار المثلى، أبعاد الثقوب، سمك الجدار، التشطيبات السطحية، والوصول للأدوات، مما يضمن الدقة والكفاءة والجودة في عمليات الحفر CNC.

عناصر التصميم

الاقتراحات

أنصاف الأقطار والحواف المنحنية نصف القطر الداخلي: ≥1 ملم؛
نصف القطر الخارجي: ≥2 ملم (لتجنب تداخل الأدوات وضمان مسارات قطع سلسة).

تصميم الثقب نسبة عمق الثقب إلى القطر: 5:1 أو أقل؛
التسامح: ±0.1 ملم للثقوب القياسية، ±0.05 ملم للثقوب الدقيقة.

تشطيب السطح المعيار: Ra 1.6 ميكرون؛
عالي الجودة: Ra 0.4 ميكرون لتشطيبات ناعمة تقلل الاحتكاك والتآكل.

تصميم الخيوط عمق الخيط: 2x القطر للخيوط الداخلية؛
1.5x القطر للخيوط الخارجية.

التجويفات والأشكال المعقدة تجنب التجاويف العميقة؛
تحديد عمق التجاويف إلى 2x قطر الأداة؛ قد تتطلب الأشكال المعقدة أدوات مخصصة.

وصول الأداة والتباعد أقل تباعد للأداة: 1 ملم لضمان التصنيع السليم ومنع تداخل الأدوات.

سمك الجدار الحد الأدنى: 1 ملم للمواد الناعمة؛
2 ملم للمواد الصلبة (للحفاظ على السلامة الهيكلية).

الحواف والزاويا حجم الحافة: 0.5 ملم إلى 2 ملم؛
زاويا الميل: 30° إلى 45° (يتم تعديلها بناءً على شكل ووظيفة الجزء).

موضع الثقب والمحاذاة تأكد من تحديد مواقع الثقوب بدقة لمنع الانحراف؛
استخدم نقاط مرجعية دقيقة لأفضل النتائج.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة

Copyright © 2025 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.