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Serviço Online de Fabricação de Usinagem de Precisão

Nosso Serviço de Fresagem CNC de Precisão sob Demanda é projetado para atender aos padrões mais rigorosos para indústrias que exigem soluções confiáveis, eficientes e de alta qualidade em usinagem CNC de superligas, cerâmica, aço inoxidável, alumínio e titânio.
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Fabricação Personalizada de Peças Usinadas com Precisão

A fabricação personalizada de peças usinadas com precisão é especializada na produção de peças complexas e de alta tolerância, adaptadas a requisitos específicos. Usando tecnologias CNC avançadas, garantimos precisão superior, acabamentos de superfície e propriedades dos materiais, fornecendo componentes confiáveis para indústrias como aeroespacial, automotiva e médica.

Aplicações de Usinagem de Precisão para Peças Personalizadas

As aplicações de usinagem de precisão para peças personalizadas envolvem a criação de componentes altamente precisos e adaptados para diversos setores, incluindo aeroespacial, automotivo, médico e industrial. Essas aplicações garantem qualidade superior, tolerâncias rigorosas e desempenho ideal, atendendo às necessidades específicas de cada projeto.
Aplicações de Usinagem de Precisão para Peças Personalizadas

Indústrias

Aplicações

Aeroespacial e Aviação

Componentes de motor de aeronave, peças de trem de pouso, componentes estruturais da aeronave

Geração de Energia

Hélices de turbina, componentes de geradores, tubos de trocadores de calor

Petróleo e Gás

Corpos de válvula, componentes de bomba, conectores e flanges para tubos

Produtos de Consumo

Componentes de eletrodomésticos, invólucros eletrônicos, componentes de artigos esportivos

Dispositivos Médicos

Instrumentos cirúrgicos, dispositivos implantáveis (por exemplo, próteses articulares), peças de equipamentos de diagnóstico

Máquinas Agrícolas

Componentes de motor de trator, peças de máquinas de colheita, componentes de sistemas de irrigação

Automotivo

Componentes do bloco do motor, engrenagens de transmissão, componentes do sistema de freios

Robótica

Braços robóticos, componentes de atuadores finais, carcaças de motores

Automação

Atuadores lineares, carcaças de sistemas de controle, componentes de movimento robótico

Equipamentos Industriais

Componentes de sistemas transportadores, peças de bombas hidráulicas, peças de máquinas-ferramenta

Nuclear

Componentes do núcleo do reator, mecanismos de acionamento de hastes de controle, tubos de trocadores de calor

Materiais Principais para Usinagem de Precisão

Os materiais para usinagem de precisão incluem uma variedade de metais e compósitos, cada um oferecendo propriedades únicas para diversas aplicações. Superligas, titânio, alumínio, cobre, latão e bronze são valorizados por sua resistência, resistência ao calor e durabilidade. Aços carbono e inoxidáveis fornecem resistência, enquanto plásticos e cerâmicas são usados para componentes leves, resistentes à corrosão e de alta precisão. Esses materiais atendem a indústrias como aeroespacial, automotiva e médica.
Materiais Principais para Usinagem de Precisão

Materiais

Categoria

Superliga

Liga Inconel, Liga Monel, Liga Hastelloy, Liga Stellite, Liga Nimonic, Ligas Rene

Titânio

Titânio TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C), Grau 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (Grau 23), Ti-8Al-1Mo-1V (Grau 20), 11Cr-3Al (TC11)

Alumínio

6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, Alumínio 5052, Alumínio 5083, Alumínio 1100, Alumínio 6082, Alumínio ADC12 (A380)

Cobre

Cobre C101(T2), Cobre C103(T1), Cobre C103(TU2), Cobre C110(TU0), Cobre Berílio, Cobre C102 (Cobre sem oxigênio), Cobre C260 (Latão), Cobre C194 (Liga 194), Cobre C175 (Cobre Cromo), Cobre C330 (Cobre com Chumbo)

Latão

Latão C360, Latão C377, Latão C385, Latão C220, Latão C270, Latão C260, Latão C628, Latão C624, Latão C174, Latão C210.

Bronze

Bronze C510, Bronze C521, Bronze C608, Bronze C632, Bronze C630, Bronze C954, Bronze C863, Bronze C836, Bronze C905, Bronze C907.

Aço Carbono

Aço 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, Aço para moldes, Aço liga, Aço para ferramentas de cinzel, Aço para molas, Aço rápido, Aço laminado a frio, Aço para rolamentos, SPCC

Aço Inoxidável

Aço 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, 420, 17-4PH

Plástico

ABS, Nylon (PA), Acetal (POM), UHMW (Polietileno de Altíssimo Peso Molecular), PTFE (Teflon), Policarbonato (PC), Polietileno (PE), PVC, PEEK, Delrin, Polipropileno (PP).

Cerâmica

Alumina, Zircônia, Carboneto de Silício à base de Alumínio

Tratamentos de Superfície para Peças Usinadas com Precisão

Os tratamentos de superfície para peças usinadas com precisão melhoram a durabilidade, resistência à corrosão e estética. Técnicas como anodização, galvanização, polimento e revestimento garantem desempenho e longevidade ótimos, atendendo às exigências específicas das indústrias aeroespacial, automotiva, médica e outras de alta demanda.
Revestimento Térmico
Revestimento Térmico
Acabamento Usinado
Acabamento Usinado
Pintura
Pintura
PVD (Deposição Física de Vapor)
PVD (Deposição Física de Vapor)
Jateamento de Areia
Jateamento de Areia
Eletrodeposição
Eletrodeposição
Polimento
Polimento
Anodização
Anodização
Revestimento em Pó
Revestimento em Pó
Eletropolimento
Eletropolimento
Passivação
Passivação
Escovação
Escovação
Óxido Preto
Óxido Preto
Tratamento Térmico
Tratamento Térmico
Revestimento de Barreira Térmica (TBC)
Revestimento de Barreira Térmica (TBC)
Tumbling
Tumbling
Alodine
Alodine
Cromagem
Cromagem
Fosfatização
Fosfatização
Nitretação
Nitretação
Galvanização
Galvanização
Revestimento UV
Revestimento UV
Revestimento de Verniz
Revestimento de Verniz
Revestimento de Teflon
Revestimento de Teflon

Estudo de Caso: Peças Usinadas com Precisão

Um estudo de caso de peças usinadas com precisão mostra aplicações reais, demonstrando a capacidade de produzir componentes de alta qualidade com tolerâncias rigorosas. Destaca o processo, desafios e resultados, oferecendo insights sobre como a usinagem de precisão resolve problemas complexos de engenharia em várias indústrias.
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Sugestões de Tolerância para Usinagem de Precisão

Sugestões de tolerância para usinagem de precisão fornecem orientações sobre os limites alcançáveis para dimensões de peças, garantindo precisão e funcionalidade. Ao selecionar tolerâncias apropriadas com base em material, design e aplicação, os fabricantes podem otimizar o desempenho, reduzir custos e atender eficazmente aos padrões de qualidade.

Itens

Sugestões

Tolerâncias GeraisMetais: ISO 2768-m
Plásticos: ISO 2768-c

Tolerâncias de PrecisãoMetais: ISO 2768-f
Conforme desenhos: A Neway pode completar tolerâncias mais precisas de acordo com as anotações de tolerância do desenho

Espessura Mínima da Parede0,5mm

Tamanho Mínimo da Fresa0,5mm

Tamanho Mínimo do Furo1mm

Tamanho Máximo da PeçaFresagem CNC: 4000×1500×600 mm
Torneamento CNC: 200×500 mm

Tamanho Mínimo da PeçaFresagem CNC: 5×5×5 mm
Torneamento CNC: 2×2 mm

Volume de ProduçãoPrototipagem: 1-100 peças
Baixo volume: 101-10.000 peças
Alto volume: Acima de 10.001 peças

Prazos de Entrega 5 dias úteis para a maioria dos projetos. Entrega de peças simples pode ser feita em até 1 dia.

Sugestões para Projeto de Usinagem de Precisão

Sugestões para projeto de usinagem de precisão fornecem diretrizes essenciais para otimizar a fabricabilidade da peça. Considerando fatores como raios, design de furos, acabamento superficial e seleção de materiais, essas sugestões garantem produção eficiente, redução de custos e manutenção de altos padrões de qualidade para componentes complexos.

Itens

Sugestões

Raios e Filetes Use filetes ou raios nos cantos internos agudos (mín. 0,5 mm) para reduzir concentrações de tensão e melhorar a vida útil da ferramenta.
Evite arestas afiadas para maior eficiência na usinagem.

Design de Furos Projete furos com diâmetro mínimo de 1 mm para garantir usinabilidade.
Evite furos profundos e estreitos (relação profundidade-diâmetro > 5:1) a menos que necessário e considere alisar para precisão.

Acabamento Superficial Especifique acabamentos de superfície com base nas necessidades funcionais: Ra 0,8 µm para uso geral, Ra 0,2 µm para peças de alta precisão e Ra 0,05 µm para aplicações ópticas ou de alta qualidade.

Espessura da Parede Mantenha espessuras de parede consistentes (mínimo 0,2 mm para a maioria dos materiais).
Evite paredes finas para integridade estrutural e estabilidade na usinagem.

Tolerância Tolerâncias padrão: ±0,1 mm para usinagem geral, ±0,01 mm para peças de alta precisão.
Especifique tolerâncias mais rigorosas somente quando absolutamente necessário para minimizar custos.

Posicionamento de Furos Garanta que os centros dos furos estejam posicionados com precisão, com pelo menos tolerância de ±0,05 mm.
Evite colocar furos muito próximos às bordas ou a outros furos para reduzir desafios na usinagem.

Orientação da Peça Considere o processo de usinagem ao determinar a orientação da peça. Peças que exigem múltiplas operações devem ser projetadas para minimizar mudanças na fixação.

Design de Roscas Evite roscas internas afiadas e garanta profundidade e passo adequados para facilitar a roscagem ou o corte.
Use tipos de rosca padrão para melhor disponibilidade de ferramentas.

Seleção de Material Escolha materiais adequados para a aplicação pretendida, considerando a usinabilidade, evitando materiais excessivamente duros ou frágeis para geometrias complexas.

Design de Cavidades Garanta que as cavidades tenham cantos arredondados (raio mínimo de 0,5 mm) para reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a eficiência da usinagem.
Evite cavidades profundas com tolerâncias rigorosas.

Rebaixo e Alargamento Para facilitar o engajamento da ferramenta, projete rebaixos e alargamentos com ângulos apropriados (normalmente 90° ou 120°) e profundidade para evitar forças de corte excessivas.

Chanfros Use chanfros em vez de bordas afiadas para reduzir concentrações de tensão, melhorar a montagem e facilitar a usinagem.
Tamanho recomendado do chanfro: 0,2 mm a 1 mm.

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