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Serviço Personalizado de Usinagem CNC em Plástico Online

Nosso Serviço Personalizado de Usinagem CNC em Plástico Online oferece usinagem de precisão para peças plásticas, entregando protótipos de alta qualidade e componentes finais. Oferecemos rápida entrega, soluções econômicas e designs flexíveis adaptados às suas necessidades específicas em vários setores.

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Conheça a Usinagem CNC em Plástico

A usinagem CNC em plástico é um processo de fabricação preciso que utiliza ferramentas controladas por computador para criar componentes plásticos complexos. Ideal para protótipos e peças de produção, oferece alta precisão, personalização e versatilidade em setores como automotivo, aeroespacial e médico.

Categoria	Descrição
Propriedades de Usinagem	A usinagem CNC em plástico oferece alta precisão para criar formas complexas e desenhos intrincados. Plásticos como ABS, POM, PTFE e acrílico são comumente usados para usinagem. Esses materiais possuem baixa condutividade térmica, o que pode torná-los sensíveis ao acúmulo de calor durante a usinagem. A maioria dos plásticos é leve, resistente à corrosão e fácil de fabricar, tornando-os ideais para diversas aplicações em setores como automotivo e eletrônicos.
Parâmetros de Usinagem	Os principais parâmetros de usinagem para CNC em plástico incluem velocidade do spindle, taxa de avanço e profundidade de corte. A velocidade ideal para plásticos varia de 200 a 5000 RPM, dependendo da dureza do material. As taxas de avanço geralmente são mais lentas que para metais, para evitar atrito e calor excessivos. A escolha da ferramenta é crucial para evitar derretimento ou deformação do material, sendo preferíveis ferramentas afiadas e revestidas.
Precauções	O acúmulo de calor é uma preocupação significativa ao usinar plásticos. Use velocidades de corte baixas, resfriamento eficaz e ferramentas afiadas para evitar deformações ou queimaduras do material. Assegure fixação adequada para prevenir vibrações que possam causar imprecisões. Além disso, certifique-se de que sistemas de coleta de pó estejam instalados, pois a poeira plástica pode ser prejudicial à saúde e afetar a precisão da usinagem se não controlada.

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Plásticos Comuns Utilizados em Usinagem CNC

Os plásticos comuns usados em usinagem CNC incluem ABS, Nylon, Acetal, PTFE, Policarbonato e PEEK. Esses materiais oferecem propriedades diversas como resistência, flexibilidade, resistência química e tolerância a altas temperaturas, tornando-os ideais para aplicações nas indústrias automotiva, aeroespacial e médica.

Plásticos	Resistência à Tração (MPa)	Resistência ao Escoamento (MPa)	Resistência à Fadiga (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HRC)	Densidade (g/cm³)	Aplicações
ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)	40-70	30-55	10-20	5-30	10-20	1.04-1.08	Peças automotivas, eletrônicos de consumo, invólucros
Nylon (PA – Poliamida)	70-90	50-75	30-50	20-200	80-85	1.13-1.15	Engrenagens, rolamentos, componentes automotivos
Acetal (POM – Polioximetileno)	60-80	50-70	30-45	15-25	90-92	1.41-1.42	Engrenagens de precisão, buchas, rolamentos
UHMW (Polietileno de Peso Molecular Ultra Alto)	30-40	20-30	5-15	200-300	45-50	0.93-0.97	Peças para transportadores, revestimentos de calhas, superfícies antiaderentes
PTFE (Teflon)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.13-2.20	Processamento químico, vedações, juntas
Policarbonato (PC)	60-70	55-65	20-30	120-150	120-130	1.20-1.22	Lentes ópticas, iluminação automotiva, coberturas protetoras
Polietileno (PE)	20-40	10-20	5-10	500-800	60-70	0.92-0.97	Embalagens, sistemas de tubulação, isolamento
PVC (Policloreto de Vinila)	40-60	30-50	10-20	5-40	85-90	1.30-1.40	Encanamento, aplicações elétricas, sinalização
PEEK (Poliéter éter cetona)	90-100	80-90	50-70	30-50	90-95	1.30-1.40	Aeroespacial, automotivo, implantes médicos
Delrin (Acetal Homopolímero)	70-90	60-75	30-50	15-25	90-92	1.41-1.42	Peças de precisão, componentes automotivos, engrenagens
Polipropileno (PP)	30-50	25-40	10-20	200-300	60-70	0.90-0.91	Embalagem, automotivo, dispositivos médicos
Poliamida-imida (PI)	100-180	90-160	70-100	30-100	80-90	1.42-1.43	Aeroespacial, eletrônicos, aplicações de alta temperatura
Poliéster (PET/PBT)	60-80	50-70	25-40	5-20	80-85	1.32-1.35	Peças automotivas, têxteis, componentes resistentes ao desgaste
Poliestireno (PS)	30-60	25-45	10-20	2-5	80-90	1.04-1.06	Produtos de consumo, dispositivos médicos, embalagens
TPE (Elastômero Termoplástico)	20-40	15-25	5-15	100-500	45-50	0.90-1.20	Vedações automotivas, juntas, dispositivos médicos
Poliuretano (PU)	50-70	40-60	15-30	50-150	90-95	1.10-1.25	Rodas, vedações, máquinas industriais
Mistura ABS/Policarbonato (PC-ABS)	60-80	50-60	20-30	5-10	80-85	1.12-1.14	Interiores automotivos, bens de consumo, invólucros eletrônicos
Fluoreto de Etileno Propileno (FEP)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.10-2.15	Isolamento elétrico, vedações, juntas
Estireno-Acrilonitrila (SAN)	60-80	50-60	20-30	5-10	80-85	1.04-1.06	Bens de consumo, dispositivos médicos, componentes ópticos
Polieterimida (PEI)	90-120	80-100	60-80	30-50	85-95	1.27-1.32	Aeroespacial, automotivo, dispositivos médicos
Politetrafluoretileno (FEP)	20-30	10-20	5-10	200-300	50-60	2.13-2.20	Isolamento elétrico, vedações, juntas
Acrílico (PMMA)	60-70	55-65	20-30	5-10	80-85	1.18-1.20	Displays, lentes, aplicações ópticas
Fluoreto de Polivinilideno (PVDF)	60-80	50-60	30-50	10-25	85-90	1.76-1.80	Tanques, tubulações, válvulas, processamento químico
Metil Metacrilato Butadieno Estireno (MBS)	50-70	40-60	15-25	10-20	80-85	1.05-1.08	Automotivo, eletrônicos, bens de consumo
Polietileno de Alta Densidade (HDPE)	25-40	20-35	10-15	300-500	60-70	0.94-0.97	Tubulações, tanques, recipientes, aplicações externas

Tratamento de Superfície para Peças Plásticas Usinadas por CNC

O tratamento de superfície para peças plásticas usinadas por CNC melhora a aparência, durabilidade e desempenho dessas peças. Os tratamentos comuns incluem polimento, pintura, revestimento e texturização para aumentar a resistência ao desgaste, corrosão, degradação por UV e melhorar o apelo estético para aplicações específicas, como automotiva ou dispositivos médicos.

Processo	Vantagens
Revestimento UV	Oferece um acabamento durável e de alta qualidade que protege o plástico da degradação por UV, ao mesmo tempo que realça sua aparência e cor.
Pintura	Aplica uma camada de tinta para melhorar o apelo estético do plástico e fornecer proteção contra fatores ambientais.
Eletrodeposição	Deposita uma fina camada metálica no plástico para melhorar a durabilidade, aparência e resistência ao desgaste em aplicações específicas.
Anodização	Raramente usada para plásticos, mas pode ser utilizada em conjunto com insertos metálicos para melhorar a resistência à corrosão.
Cromagem	Adiciona um acabamento brilhante e durável ao plástico, melhorando sua aparência e oferecendo resistência adicional à corrosão.
Revestimento de Teflon	Aplica um revestimento antiaderente e resistente a produtos químicos no plástico, melhorando o desempenho da superfície e reduzindo o atrito.
Polimento	Fornece um acabamento suave e brilhante ao plástico, removendo imperfeições da superfície e melhorando tanto a aparência quanto a sensação tátil.
Escovação	Cria um acabamento acetinado ou fosco no plástico, reduzindo imperfeições da superfície e fornecendo uma textura uniforme e esteticamente agradável.

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Peças Plásticas Típicas Usinadas por CNC

Peças plásticas típicas usinadas por CNC incluem engrenagens, carcaças, suportes, componentes médicos, acessórios automotivos e isoladores elétricos. Essas peças são fabricadas com precisão para diversas indústrias, oferecendo durabilidade, leveza e resistência ao desgaste, produtos químicos e fatores ambientais, adaptadas às necessidades específicas.

Usinagem CNC de PTFE (Teflon) para vedantes e juntas resistentes a produtos químicos

Usinagem CNC em alta temperatura de PEEK para aplicações aeroespaciais e médicas

Usinagem CNC de precisão de ABS para peças duráveis e resistentes a impactos

Usinagem CNC de alto desempenho de náilon para engrenagens e componentes resistentes ao desgaste

Serviço de usinagem CNC de acrílico transparente para peças versáteis e resistentes a produtos químicos

Serviços de usinagem CNC para policarbonato: ideal para peças transparentes e resistentes a impactos

Usinagem CNC econômica de polietileno para componentes leves e duráveis

Usinagem CNC personalizada de acetal para aplicações de alta precisão e baixo atrito

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Sugestões de Parâmetros para Usinagem de Plástico

As sugestões de parâmetros para usinagem de plástico focam na otimização de fatores como potência do spindle, velocidade do spindle, taxa de avanço, profundidade de corte e material da ferramenta. Ajustar esses parâmetros garante usinagem eficiente, acabamentos de alta qualidade e resultados precisos adaptados ao material plástico específico.

Parâmetros	Faixa/Valor Recomendado	Explicação
Potência do Spindle	1,5 kW a 10 kW	Potência maior pode ser necessária para plásticos mais resistentes, permitindo velocidades de corte mais rápidas. O equilíbrio garante eficiência e previne superaquecimento.
Velocidade do Spindle	6.000 rpm a 24.000 rpm	A velocidade ideal depende da dureza do material. Velocidades maiores são usadas para plásticos mais macios, enquanto velocidades menores evitam derretimento ou rachaduras em plásticos mais duros.
Taxa de Avanço	100 mm/min a 1.000 mm/min	A taxa varia conforme a dureza do material e o diâmetro da ferramenta. Taxas maiores são usadas para plásticos mais macios, enquanto velocidades menores são necessárias para precisão.
Distância do Passo	0,1 mm a 1 mm	Passos menores resultam em acabamentos mais finos e cortes mais suaves, mas aumentam o tempo de usinagem. Passos maiores são mais rápidos, porém podem deixar acabamento mais áspero.
Profundidade de Corte	0,5 mm a 5 mm	Cortes rasos geralmente são usados para precisão e qualidade de acabamento, enquanto cortes mais profundos aumentam a produtividade, mas podem causar deformação em alguns plásticos.
Material da Ferramenta	Carboneto, Aço Rápido (HSS)	Ferramentas de carboneto são preferidas para plásticos mais duros devido à sua resistência e durabilidade. HSS é uma alternativa econômica para plásticos mais macios.
Diâmetro da Ferramenta	0,5 mm a 12 mm	Ferramentas menores são usadas para precisão e características pequenas, enquanto ferramentas maiores removem grandes volumes de material.
Tipo de Refrigerante	Jato de ar, Refrigerante à base de água	Jatos de ar evitam o superaquecimento do material, enquanto refrigerantes à base de água ajudam a reduzir o calor e melhoram a vida útil da ferramenta, especialmente em cortes de alta velocidade.
Fluxo de Fluido de Corte	20 L/min a 60 L/min	O fluxo de fluido ajuda a resfriar a ferramenta e a peça plástica. O resfriamento adequado previne distorções térmicas e prolonga a vida da ferramenta.
Direção de Corte	Fresagem Climb ou Convencional	Fresagem climb proporciona acabamentos mais suaves e reduz desgaste da ferramenta, enquanto fresagem convencional pode ser melhor para plásticos mais duros.
Taxa de Remoção de Cavacos	50% a 75% do diâmetro da ferramenta	Garante remoção eficiente do material, evitando superaquecimento e assegurando um acabamento limpo. Altas taxas são usadas em operações de desbaste.
Estratégia de Trajetória da Ferramenta	Raster, Contorno, Espiral	A estratégia depende da geometria da peça e do acabamento desejado. Trajetórias espirais ajudam a obter resultados mais suaves, enquanto raster é eficaz para grandes superfícies.
Temperatura de Corte	150°C a 300°C	A temperatura de corte é crítica para evitar deformação do plástico. Temperaturas mais baixas previnem empenamento, mas temperaturas mais altas podem ser necessárias para cortes mais suaves em plásticos mais resistentes.
Método de Fixação da Peça	Fixador a vácuo, Grampos	Garante estabilidade da peça durante a usinagem. Fixadores a vácuo são preferidos para peças flexíveis, enquanto grampos oferecem fixação mais forte para plásticos rígidos.
Controle de Vibração	Uso de amortecedores ou ferramentas antivibração	Reduz imprecisões na usinagem e melhora a qualidade do acabamento superficial, especialmente para peças plásticas macias ou de parede fina.
Tipo de Máquina	CNC Vertical, CNC Horizontal	CNC vertical é usado para a maioria das usinagens plásticas por sua capacidade de manusear peças maiores com precisão, enquanto CNC horizontal é usado para geometrias mais complexas.
Revestimento da Ferramenta de Corte	TiN, TiAlN, DLC	Ferramentas revestidas aumentam a durabilidade, especialmente em usinagens de alta velocidade ou com plásticos abrasivos.

Sugestões para Usinagem de Plásticos

As sugestões para usinagem de plástico incluem a seleção de tolerâncias adequadas, espessura de parede e tamanho da peça para garantir integridade estrutural e funcionalidade. Considerações como tamanho da broca, tempo de entrega, volume de produção e acabamento superficial são cruciais para otimizar eficiência, custo e qualidade na fabricação de peças plásticas.

Itens	Faixa/Valor Recomendado	Explicação
Tolerâncias Gerais	±0,1 mm a ±0,5 mm	Tolerâncias padrão para a maioria das peças plásticas. Permite variações dimensionais aceitáveis.
Tolerâncias de Precisão	±0,05 mm a ±0,1 mm	Para aplicações de alta precisão, como peças médicas ou aeroespaciais, onde o ajuste rigoroso é necessário.
Espessura Mínima da Parede	0,5 mm a 2 mm	Garante integridade estrutural e previne deformações durante a usinagem. Paredes muito grossas podem comprometer a resistência da peça.
Tamanho Mínimo da Broca	0,3 mm a 0,5 mm	Para evitar quebra ou deformação da broca, considerando a fragilidade de alguns plásticos.
Tamanho Máximo da Peça	300 mm x 300 mm x 200 mm	Limitações baseadas na capacidade de usinagem e manuseio do material. Peças maiores podem requerer configurações personalizadas.
Tamanho Mínimo da Peça	5 mm x 5 mm x 2 mm	Assegura a usinabilidade mantendo características da peça, como furos ou ranhuras. Tamanhos menores podem causar dificuldades no manuseio.
Volume de Produção	Protótipos, Baixo volume (10-500), Alto volume (500+)	Para protótipos, baixo volume (até 500) é ideal; alto volume para produção em massa com otimização de custos.
Protótipos	1-10 unidades	A usinagem CNC é adequada para produção rápida de algumas peças para validação de design.
Baixo Volume	10-500 unidades	Custo-efetivo para produção de pequenos lotes. Rápida entrega mantendo controle de qualidade.
Alto Volume	Mais de 500 unidades	Ideal para produção em massa com ferramentas eficientes e processos otimizados para redução de custos.
Prazo de Entrega	3-5 dias para protótipos, 7-14 dias para produção	Depende da complexidade da peça, material e volume de produção. Designs mais simples permitem prazos mais curtos.
Acabamento Superficial	Ra 0,8-3,2 µm	Para peças que exigem acabamentos mais suaves, valores de Ra abaixo de 0,8 µm são necessários para desempenho visual ou tátil.