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Serviço de Prototipagem CNC Rápida Online

Os serviços de prototipagem CNC rápida online oferecem produção precisa e rápida de peças personalizadas usando usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos. Esses serviços oferecem tempos rápidos de entrega, alta precisão e soluções econômicas para protótipos e produção de baixo volume em vários materiais e indústrias.
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Serviço de Usinagem CNC de Peças Personalizadas

Nossos métodos de prototipagem CNC incluem fresamento, torneamento e perfuração de precisão, utilizando máquinas avançadas para produzir peças personalizadas de alta qualidade. Esses métodos garantem tempo de entrega rápido, tolerâncias apertadas e versatilidade em vários materiais, apoiando protótipos, testes funcionais e produção de baixo volume em diversas indústrias.

Materiais de Prototipagem CNC na Neway

Na Neway, oferecemos prototipagem CNC usando uma ampla variedade de materiais, incluindo superligas, titânio, alumínio, cobre, aço inoxidável e plásticos. Esses materiais oferecem excelente resistência, precisão e durabilidade, adequados para indústrias como aeroespacial, automotiva e fabricação.
Materiais de Prototipagem CNC na Neway

Materiais

Descrição

Superliga

Alta resistência, resistência ao calor e à corrosão, excelente resistência à fadiga e ao fluência.

Titânio

Alta relação resistência/peso, excelente resistência à corrosão, leve e biocompatível.

Alumínio

Leve, resistente à corrosão, excelente condutividade térmica e elétrica.

Cobre

Alta condutividade elétrica e térmica, excelente maleabilidade, resistente à corrosão.

Latão

Boa resistência à corrosão, alta usinabilidade, forte e dúctil.

Bronze

Alta resistência, excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste, não faísca.

Aço Carbono

Alta resistência, tenacidade e dureza, mas menos resistente à corrosão.

Aço Inoxidável

Resistente à corrosão, alta resistência e durabilidade, boa formabilidade.

Plástico

Leve, versátil, durável e fácil de moldar em formas complexas.

Cerâmica

Alta dureza, excelente isolamento térmico, frágil e resistente ao calor.

Tratamento de Superfície para Peças de Prototipagem CNC

A Neway oferece vários tratamentos de superfície para peças de prototipagem CNC, incluindo anodização, revestimento, polimento e tratamento térmico. Esses processos melhoram a durabilidade, resistência à corrosão e estética, garantindo componentes de alta qualidade e longa vida útil para indústrias como aeroespacial, automotiva e médica.
Revestimento Térmico
Revestimento Térmico
Acabamento As Machined
Acabamento As Machined
Pintura
Pintura
PVD (Deposição Física de Vapor)
PVD (Deposição Física de Vapor)
Jateamento
Jateamento
Eletrodeposição
Eletrodeposição
Polimento
Polimento
Anodização
Anodização
Pintura em Pó
Pintura em Pó
Eletropolimento
Eletropolimento
Passivação
Passivação
Escovação
Escovação
Óxido Preto
Óxido Preto
Tratamento Térmico
Tratamento Térmico
Revestimento Térmico (TBC)
Revestimento Térmico (TBC)
Tumbling
Tumbling
Alodine
Alodine
Revestimento Cromado
Revestimento Cromado
Fosfatação
Fosfatação
Nitretação
Nitretação
Galvanização
Galvanização
Revestimento UV
Revestimento UV
Revestimento Laca
Revestimento Laca
Revestimento de Teflon
Revestimento de Teflon

Estudo de Caso de Prototipagem CNC Rápida Personalizada

Este estudo de caso destaca os serviços de prototipagem CNC rápida personalizada da Neway, demonstrando nossa capacidade de entregar peças de alta precisão rapidamente para diversas indústrias. Otimizamos o design, reduzimos o tempo de entrega e garantimos alta qualidade, ajudando os clientes a atingir um tempo de mercado mais rápido e economias de custos.
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Diretrizes de Design para Protótipos CNC

As diretrizes de design de protótipos CNC enfatizam a seleção de materiais, espessura uniforme das paredes, tolerâncias alcançáveis e características acessíveis. Os principais princípios incluem evitar cantos afiados, minimizar a remoção de material e garantir o design adequado de furos e simetria para otimizar a eficiência da usinagem, custo e qualidade da peça.

Itens

Sugestões

Seleção de Material

Escolha materiais adequados para usinagem CNC.
Considere dureza, usinabilidade e custo.

Espessura das Paredes

Mantenha a espessura das paredes uniforme (ideal: 1–6 mm).
Paredes mais espessas podem exigir considerações adicionais, como limitações de ferramentas e resfriamento.

Tolerâncias

Especifique tolerâncias realistas.
Tolerâncias CNC padrão: ±0,005 mm a ±0,1 mm dependendo do material e da complexidade.

Design de Furos

Projete furos com tamanhos adequados.
Use furos passantes em vez de furos cegos, quando possível. Certifique-se de que a relação entre profundidade e diâmetro do furo não exceda 2:1.

Raio de Cantos

Evite cantos internos afiados.
Use um raio interno mínimo de 0,5 a 1,0 mm para melhorar a vida útil da ferramenta e a resistência da peça.
Cantos externos podem ser mais afiados, mas cantos arredondados são preferíveis.

Acessibilidade de Características

Projete peças com características acessíveis para ferramentas.
Evite saliências e bolsos profundos que dificultam a usinagem.

Simetria e Equilíbrio

Projete as peças simetricamente para reduzir o tempo de usinagem e melhorar o equilíbrio da peça, evitando deformações ou deflexões durante a usinagem.

Considerações de Montagem

Projete peças para serem facilmente montadas com o mínimo de processos extras.
Evite componentes de encaixe apertado, a menos que seja necessário.

Acabamento de Superfície

Especifique os requisitos de acabamento de superfície (por exemplo, rugoso, liso, polido).
Requisitos de acabamento mais altos aumentam o tempo e o custo de usinagem.

Remoção de Material

Minimize a remoção de material.
Peças com mais material removido aumentam o custo de usinagem.

Minimizar Características da Peça

Evite geometrias complexas e características pequenas que são difíceis de usinar.
Simplifique o design sempre que possível.

Ferramentas e Fixação

Projete peças com características que facilitem a fixação (por exemplo, furos de localização).
Considere os tamanhos e tipos de ferramentas disponíveis.

Design de Rosca

Use formas de rosca padrão (por exemplo, UNC, UNF) para usinagem econômica.
Garanta profundidade adequada para furos cegos/tapados para acomodar roscas e evitar danos à ferramenta.

Evitar Cortes

Especifique cortes claramente e certifique-se de que a ferramenta pode acessar essas áreas.
Use EDM se necessário para cortes difíceis.

Ângulos de Rascunho

Aplique ângulos de rascunho (normalmente de 1° a 3°) em superfícies verticais para facilitar a remoção da peça e reduzir o desgaste da ferramenta.

Frequently Asked Questions

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