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Serviço personalizado online de usinagem CNC em aço carbono

Nosso serviço personalizado online de usinagem CNC em aço carbono oferece usinagem de precisão para peças em aço carbono adaptadas às suas especificações. Fornecemos produção de alta qualidade e eficiência, com prazos rápidos e preços competitivos, ideal para os setores automotivo, aeroespacial e manufatureiro.

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Conheça a usinagem CNC em aço carbono

A usinagem CNC em aço carbono envolve corte, conformação e acabamento precisos de peças em aço carbono. Com excelente resistência e versatilidade, é ideal para uma ampla gama de aplicações. Parâmetros e ferramentas adequados são essenciais para obter resultados de alta qualidade e custo-efetivos.

Categoria	Descrição
Propriedades de usinagem	O aço carbono é amplamente utilizado na usinagem CNC devido à sua durabilidade e versatilidade. Oferece resistência e dureza, tornando-o ideal para ferramentas de corte e componentes de máquinas. No entanto, sua usinabilidade pode variar dependendo do teor de carbono, sendo o aço de alto carbono mais difícil de usinar devido à maior dureza.
Parâmetros de usinagem	Velocidades de corte, taxas de avanço e tipos de ferramentas são cruciais para resultados ótimos ao usinar aço carbono. Velocidades e taxas mais altas podem ser usadas para aços com baixo teor de carbono, enquanto aços com alto teor exigem velocidades de corte mais lentas e trocas mais frequentes de ferramentas. Para melhor desempenho, a ferramenta de corte deve ser feita de aço rápido (HSS) ou carboneto.
Precauções	Durante a usinagem do aço carbono, é essencial controlar o acúmulo de calor, pois o calor excessivo pode causar desgaste da ferramenta ou distorção do material. A aplicação adequada de fluido refrigerante ajuda a mitigar esse problema. Além disso, a remoção de cavacos é vital para evitar danos à peça, e a escolha correta do material e geometria da ferramenta é fundamental para prevenir falhas prematuras da ferramenta.

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Aço carbono típico disponível para usinagem CNC

Os aços carbono típicos para usinagem CNC incluem graus como 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, aço para matrizes, aço liga, aço para ferramentas de cinzel, aço mola, aço rápido, aço laminado a frio, aço para rolamentos e aço SPCC. Esses aços oferecem um equilíbrio entre resistência, dureza e usinabilidade, sendo adequados para uma ampla gama de aplicações, como peças automotivas, componentes estruturais e ferramentas.

Aço Carbono	Resistência à tração (MPa)	Limite de escoamento (MPa)	Resistência à fadiga (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HRC)	Densidade (g/cm³)	Aplicações típicas
Aço 1018	370 - 700	295 - 420	220 - 380	15 - 20	55 - 75	7.87	Peças automotivas, eixos, engrenagens
Aço 1020	410 - 650	350 - 460	210 - 380	20 - 25	55 - 75	7.87	Componentes estruturais, parafusos, fixadores
Aço 1025	450 - 700	400 - 520	220 - 380	20 - 25	60 - 80	7.87	Máquinas agrícolas, peças automotivas, componentes estruturais
Aço 1040	600 - 900	450 - 600	230 - 400	12 - 20	60 - 80	7.85	Eixos, engrenagens, virabrequins
Aço 1060	650 - 900	500 - 600	250 - 400	8 - 12	60 - 85	7.85	Lâminas de faca, eixos, ferramentas industriais
Aço 1045	600 - 850	450 - 600	250 - 400	12 - 18	60 - 85	7.85	Peças estruturais, engrenagens, eixos, pistões
Aço 1215	550 - 700	350 - 460	200 - 350	28 - 35	55 - 75	7.85	Usinagem em grande volume, parafusos, fixadores
Aço 4130	600 - 850	460 - 700	350 - 500	15 - 20	28 - 32	7.85	Componentes aeroespaciais, estruturas de aeronaves, gaiolas de segurança automotiva
Aço 4140	680 - 900	450 - 750	350 - 500	12 - 18	28 - 38	7.85	Ferramentaria, componentes automotivos, engrenagens, virabrequins
Aço 4340	750 - 1000	580 - 850	400 - 650	10 - 15	35 - 45	7.85	Trens de pouso de aeronaves, engrenagens, virabrequins, peças automotivas de alto desempenho
Aço 5140	600 - 800	450 - 650	300 - 450	12 - 15	30 - 35	7.85	Componentes automotivos, eixos, engrenagens
Aço A36	400 - 550	250 - 400	200 - 300	20 - 25	50 - 70	7.85	Aço estrutural, pontes, componentes de construção
Aço 12L14	450 - 550	380 - 460	200 - 300	25 - 30	50 - 70	7.85	Usinagem em grande volume, fixadores, peças de precisão
Aço para matrizes	1000 - 1300	800 - 1200	500 - 900	5 - 10	55 - 65	7.85	Moldes, matrizes, ferramentas, ferramentas de estampagem
Aço liga	500 - 1100	350 - 900	300 - 600	12 - 18	40 - 50	7.85	Máquinas pesadas, peças automotivas, ferramentas industriais
Aço para ferramentas de cinzel	850 - 1200	700 - 950	500 - 700	5 - 10	60 - 65	7.85	Ferramentas de corte, lâminas de cinzel, aplicações industriais de corte
Aço mola	900 - 1300	700 - 1000	500 - 800	6 - 12	50 - 60	7.85	Molas, grampos, peças estruturais de alta elasticidade
Aço rápido	800 - 1200	600 - 1000	500 - 800	5 - 8	60 - 70	7.85	Ferramentas de corte, brocas, fresas
Aço laminado a frio	400 - 600	300 - 450	150 - 250	20 - 30	40 - 60	7.85	Componentes automotivos, vigas estruturais, bens de consumo
Aço para rolamentos	700 - 1000	500 - 700	400 - 600	5 - 10	60 - 65	7.85	Rolamentos, engrenagens, elementos rolantes, máquinas industriais
Aço SPCC	350 - 450	200 - 300	150 - 250	25 - 35	50 - 60	7.85	Aplicações em chapas, componentes automotivos

Tratamento de Superfície para Peças Usinadas em Aço Carbono CNC

O tratamento de superfície para peças usinadas em aço carbono CNC melhora a durabilidade e o desempenho. Métodos comuns incluem revestimento, tratamento térmico, galvanização e anodização, que aumentam a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e dureza da superfície, garantindo maior vida útil e melhor funcionalidade em diversas aplicações.

Processo	Vantagens
Eletrodeposição	Adiciona um revestimento fino e protetor para melhorar a resistência à corrosão, propriedades de desgaste e aparência do aço carbono.
Polimento	Proporciona um acabamento liso e brilhante, removendo imperfeições e oxidação para realçar o apelo estético do aço carbono.
Escovação	Cria acabamentos acetinados ou foscos, reduz imperfeições na superfície e confere textura uniforme e visualmente agradável ao aço carbono.
Revestimento PVD	Deposita revestimentos duros e duráveis que aumentam a resistência ao desgaste, proteção contra corrosão e melhoram a aparência do aço carbono.
Passivação	Melhora a resistência à corrosão formando uma camada passiva de óxido que protege o aço carbono dos fatores ambientais.
Pintura em Pó	Fornece um acabamento durável e resistente às intempéries que oferece excelente proteção contra corrosão e realce estético para o aço carbono.
Revestimento de Teflon	Adiciona uma camada antiaderente e quimicamente resistente ao aço carbono, reduzindo o atrito e melhorando o desempenho em ambientes agressivos.
Cromagem	Melhora a resistência ao desgaste e à corrosão do aço carbono, proporcionando um acabamento brilhante e estético.
Óxido Preto	Proporciona uma camada protetora e resistente à corrosão que melhora a aparência do aço carbono com acabamento fosco.

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Galeria de Componentes Usinados em Aço Carbono CNC

A galeria de componentes usinados em aço carbono CNC apresenta uma variedade de peças de precisão fabricadas a partir de vários graus de aço carbono. Estes componentes, usados em indústrias como automotiva, construção e máquinas, destacam a versatilidade, resistência e durabilidade dos materiais de aço carbono.

Usinagem CNC de aço 1018 para soluções de fabricação versáteis e econômicas

Usinagem CNC de alta precisão de aço 1045 para componentes de resistência média

Serviços de usinagem CNC para aço 1215: perfeito para corte livre e produção em grande volume

Aprimorando aplicações aeroespaciais e automotivas com usinagem CNC de aço 4130

Usinagem CNC robusta de aço 4140 para peças pesadas e componentes de alto desempenho

Usinagem CNC de aço A36 para aplicações estruturais e na indústria da construção

Fabricação de usinagem CNC de baixo volume para aço 12L14 para eixos e parafusos de precisão

Usinagem CNC personalizada de aço mola para molas duráveis e componentes de ferramentas

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Sugestões de Parâmetros para Usinagem CNC de Aço Carbono

A usinagem CNC de superliga exige parâmetros otimizados para eficiência e qualidade. Os principais fatores incluem potência controlada do spindle, taxas de avanço moderadas, cortes rasos e uso de fluido refrigerante de alta pressão. A seleção adequada da ferramenta, revestimentos e rigidez da máquina garantem precisão, reduzem o desgaste e melhoram o desempenho do componente.

Parâmetros	Faixa/Valor Recomendado	Explicação
Potência do Spindle	5-15 kW (depende do tamanho)	Potência maior garante corte eficiente do aço carbono, especialmente para graus mais duros. Maior potência permite cortes estáveis em velocidades elevadas.
Velocidade do Spindle	500 - 4000 RPM	Para aço carbono, a velocidade do spindle varia conforme a dureza do material. Velocidades mais baixas para aços mais duros e mais altas para os mais macios.
Taxa de Avanço	100 - 1000 mm/min	A taxa de avanço afeta a taxa de remoção de material. Taxas maiores são adequadas para aços macios, enquanto menores funcionam melhor para graus mais duros.
Profundidade de Corte (Corte Profundo)	0.5 - 5 mm	Cortes profundos são recomendados para remover mais material rapidamente, mas devem ser ajustados com base na dureza do material e capacidade da ferramenta.
Largura do Corte	0.5 - 3 mm	Para equilibrar eficiência do corte e desgaste da ferramenta. Cortes mais largos para materiais macios, cortes mais estreitos para aços duros.
Material da Ferramenta de Corte	Carboneto, Aço Rápido (HSS)	Ferramentas de carboneto são preferidas para aços carbono de maior dureza devido à sua resistência ao desgaste e durabilidade.
Estratégia do Caminho da Ferramenta	Contorno, Ranhuramento	Caminhos de contorno para geometria complexa, ranhuramento para cortes em linha reta. Otimizar caminhos reduz tempo de ciclo e desgaste da ferramenta.
Tipo de Refrigerante	Flood ou Névoa	O refrigerante ajuda a dissipar o calor e melhora a vida útil da ferramenta. Flood é ideal para cortes pesados, névoa para cortes leves.
Taxa de Fluxo do Fluido de Corte	10 - 20 L/min	Garante refrigeração e lubrificação suficientes para vida útil da ferramenta e acabamento superficial. Taxas maiores para cortes em alta velocidade ou profundos.
Passo	0.5 - 2 mm	Afeta o acabamento superficial. Passos menores resultam em acabamentos mais finos, enquanto passos maiores são usados para remoção rápida de material.
Taxa de Desgaste da Ferramenta	Baixa (depende da velocidade de corte)	O desgaste da ferramenta é afetado pela velocidade de corte e dureza do material. Manter velocidades baixas ajuda a reduzir o desgaste prematuro da ferramenta.
Acabamento Superficial	Ra 1.6 - 6.3 µm	O acabamento superficial pode ser ajustado alterando os parâmetros de corte e escolha da ferramenta. Acabamentos mais finos requerem velocidades mais lentas e taxas de avanço mais altas.

Sugestões para Usinagem CNC de Aço Carbono

A usinagem CNC de aço carbono requer consideração cuidadosa de parâmetros como velocidade do spindle, profundidade de corte e seleção da ferramenta. Um planejamento adequado garante remoção ideal do material, acabamento superficial e vida útil da ferramenta, minimizando defeitos e melhorando a precisão das peças para produções de baixo e alto volume.

Tipo de Tolerância	Faixa/Valor Recomendado	Explicação
Tolerâncias Gerais	±0.05 mm a ±0.1 mm	Tolerâncias gerais dependem da complexidade da peça. Esta faixa é ideal para a maioria das peças de aço carbono e garante encaixe adequado.
Tolerâncias de Precisão	±0.01 mm a ±0.05 mm	Tolerâncias de precisão são necessárias para aplicações de alta precisão, especialmente para componentes que exigem encaixes apertados, como engrenagens.
Espessura Mínima da Parede	1.0 mm - 2.0 mm	A espessura mínima da parede é essencial para garantir a resistência da peça e evitar deformação durante a usinagem. Paredes finas correm risco de trincas ou deformações.
Tamanho Mínimo do Furo	1.0 mm	Para furos pequenos, o tamanho mínimo do furo é geralmente 1.0 mm. Furos menores podem ser feitos, mas requerem ferramentas especializadas.
Tamanho Máximo da Peça	1000 mm x 500 mm x 500 mm	O tamanho máximo da peça depende da capacidade da máquina. Peças maiores requerem centros de usinagem robustos, geralmente com tamanho máximo de 1000 mm.
Tamanho Mínimo da Peça	10 mm x 10 mm x 10 mm	Peças menores são possíveis, mas podem exigir ferramentas especializadas. Peças abaixo de 10 mm podem ser difíceis de manusear e usinar.
Volume de Produção	Baixo Volume (1 - 1000 unidades)	A usinagem CNC de aço carbono é flexível, permitindo produção de baixo volume com tempos rápidos de setup para prototipagem e pequenos lotes.
Prototipagem	1 - 100 unidades	A prototipagem para aço carbono geralmente envolve lotes curtos, permitindo ajustes de design e testes antes da produção completa.
Baixo Volume	10 - 500 unidades	A produção de baixo volume normalmente atende componentes personalizados e lotes menores, mantendo a relação custo-benefício.
Alto Volume	500 - 10.000+ unidades	Lotes de alto volume permitem processos otimizados, reduzindo o custo por unidade. Requer planejamento cuidadoso para minimizar tempos de setup.
Tempo de Entrega (Prototipagem)	3 - 7 dias	Os tempos de entrega para protótipos dependem da complexidade da peça, com a maioria disponível em 3 a 7 dias para peças de aço carbono.
Tempo de Entrega (Produção)	1 - 4 semanas	O tempo de produção depende do tamanho do lote e complexidade da peça. Peças complexas podem levar mais tempo para fabricação.