Serviço de Fabricação de Peças para Máquinas Agrícolas
A Neway oferece fabricação de peças para máquinas agrícolas, utilizando Usinagem CNC, Impressão 3D, Fundição a Vácuo, Fundição sob Pressão e Moldagem por Injeção. Entregamos componentes duráveis e de alta precisão, adaptados para atender às exigências do setor agrícola.
A usinagem de peças para máquinas agrícolas envolve processos CNC precisos como fresagem, torneamento, furação e retificação para criar componentes duráveis e de alta qualidade para equipamentos agrícolas. Utilizando técnicas multieixo e EDM, as peças são usinadas conforme especificações exatas, garantindo desempenho ótimo e longa durabilidade. Esses componentes de alta precisão são essenciais para máquinas como tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação.
Materiais como superliga, titânio, alumínio, cobre, latão, bronze, aço carbono, aço inoxidável, plástico e cerâmica são escolhidos para peças de máquinas agrícolas por sua durabilidade, resistência, resistência à corrosão e ao desgaste, garantindo alto desempenho em ambientes agrícolas exigentes.
Tratamento de Superfície Comum para Peças de Máquinas Agrícolas
Peças comuns de máquinas agrícolas exigem tratamentos de superfície para aumentar durabilidade, resistência à corrosão e desempenho. Métodos como pintura, eletrodeposição, anodização e pintura em pó protegem contra condições ambientais severas. Revestimentos térmicos (TBC) e tratamentos térmicos melhoram a resistência ao desgaste, enquanto processos como jateamento de areia e polimento garantem acabamentos suaves. Esses tratamentos prolongam a vida útil das máquinas, melhoram a eficiência e reduzem os custos de manutenção.
A usinagem CNC produz componentes duráveis e de alta precisão para máquinas agrícolas, como engrenagens, eixos e peças de motores, proporcionando confiabilidade e desempenho em ambientes agrícolas exigentes.
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Considerações para Fabricação de Peças de Máquinas Agrícolas
A fabricação de peças para máquinas agrícolas requer alta resistência, resistência ao desgaste e eficiência produtiva. O projeto deve considerar condições externas, abrasão do solo, fadiga mecânica e compatibilidade com processos CNC e de fundição. Este guia descreve princípios estruturais, funcionais e de fabricabilidade para otimizar o ciclo de vida das peças e o controle de custos.
Foco no Design
Diretrizes
Seleção de Material
Escolha aços de baixa liga, ferro dúctil ou aços tratáveis termicamente com resistência comprovada à abrasão e soldabilidade.
Reforço Estrutural
Aplique nervuras, reforços ou transições forjadas para aumentar a integridade estrutural sob cargas cíclicas no campo.
Design de Zonas de Desgaste
Projete insertos substituíveis ou áreas de revestimento duro nas interfaces de contato com o solo para prolongar a vida útil do componente.
Revestimento e Proteção
Aplique pintura em pó, eletrodeposição ou primers à base de zinco para proteção contra ferrugem, lama e fertilizantes.
Interface de Montagem
Projete padrões de parafusos, furos guia e juntas soldadas para manutenção em campo e atualizações modulares.
Compatibilidade de Usinagem
Evite bolsões profundos e nervuras finas; padronize os tamanhos de furos para operações de furação, fresagem e torneamento.
Distribuição de Carga
Garanta trajetórias de carga uniformes através dos componentes da estrutura e ligações para prevenir falhas por fadiga no campo.
Otimização de Tolerâncias
Use tolerâncias folgadas em encaixes não críticos para reduzir custos de usinagem; aplique tolerâncias mais apertadas onde os eixos ou rolamentos são montados.
Remoção de Detritos
Adicione canais autolimpantes, furos de drenagem ou superfícies inclinadas para evitar entupimentos em condições lamacentas.
Reparabilidade em Campo
Assegure peças de desgaste substituíveis, fixadores acessíveis e zonas soldáveis para reparos emergenciais em campo.