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Serviço Online de Prototipagem Rápida de Peças Personalizadas

A Neway oferece um Serviço Online de Prototipagem Rápida de Peças Personalizadas, fornecendo protótipos rápidos e precisos utilizando Usinagem CNC, Impressão 3D e Moldagem Rápida. Nosso serviço garante rápida entrega, alta precisão e soluções personalizadas para suas necessidades específicas de peças.

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Capacidades de Prototipagem por Usinagem

As capacidades de prototipagem por usinagem da Neway incluem Usinagem CNC, Fresagem CNC, Torneamento CNC, Furação CNC, Alargamento CNC, Retífica CNC, Usinagem Multieixos, Usinagem de Precisão e Eletroerosão (EDM). Fornecemos protótipos de alta precisão com excelente exatidão e rápida entrega.

Métodos de Prototipagem	Funções
Usinagem CNC	Usinagem de alta precisão utilizando ferramentas automatizadas para criar peças complexas com tolerâncias rigorosas.
Fresagem CNC	Corte, furação e modelagem precisos de materiais usando cortadores rotativos em máquinas multieixos.
Torneamento CNC	Rotação da peça enquanto uma ferramenta de corte a modela, ideal para peças cilíndricas.
Furação CNC	Criação de furos precisos em materiais usando uma broca rotativa controlada por programação CNC.
Alargamento CNC	Ampliação ou acabamento de furos existentes com alta precisão usando ferramenta rotativa.
Retífica CNC	Retífica de precisão para superfícies lisas e tolerâncias rigorosas em metais e materiais duros.
Usinagem Multieixos	Usinagem avançada com múltiplos eixos para geometrias complexas e peças intrincadas.
Usinagem de Precisão	Usinagem de alta precisão para tolerâncias rigorosas e acabamentos finos em diversos materiais.
EDM (Eletroerosão)	Utiliza descargas elétricas para cortar com precisão formas complexas em materiais duros.

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Solução de Materiais para Prototipagem por Usinagem

A Solução de Materiais para Prototipagem por Usinagem da Neway oferece uma ampla variedade de materiais, incluindo Superliga, Titânio, Alumínio, Cobre, Latão, Bronze, Aço Carbono, Aço Inoxidável, Plástico e Cerâmica, garantindo protótipos de alto desempenho com qualidade superior, precisão e propriedades específicas do material.

Materiais	Descrição
Superliga	Alta resistência, resistente ao calor, ideal para aeroespacial e turbinas.
Titânio	Forte, leve, resistente à corrosão, para uso aeroespacial e médico.
Alumínio	Leve, fácil de usinar, resistente à corrosão, metal altamente versátil.
Cobre	Excelente condutividade térmica e elétrica, usado em sistemas eletrônicos.
Latão	Fácil de usinar, resistente à corrosão, ideal para conexões e válvulas.
Bronze	Durável, liga resistente ao desgaste, adequada para aplicações marítimas e mancais.
Aço Carbono	Alta resistência, econômico, ideal para peças estruturais e industriais.
Aço Inoxidável	Resistente à corrosão, forte, adequado para equipamentos médicos e alimentícios.
Plástico	Leve, fácil de moldar, ideal para protótipos e produtos de consumo.
Cerâmica	Resistente ao calor, isolante elétrico, usado em eletrônicos e ópticos.

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Tratamento de Superfície para Peças de Prototipagem

O tratamento de superfície da Neway para peças de prototipagem inclui processos como anodização, revestimento, polimento, galvanização e tratamento térmico. Esses tratamentos melhoram as propriedades do material, aumentam a durabilidade, resistência à corrosão e acabamento superficial, garantindo protótipos funcionais e de alta qualidade para aplicações exigentes.

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Revestimento Térmico

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Acabamento Como Usinado

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Pintura

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PVD (Deposição Física de Vapor)

Jateamento de Areia

Eletrodeposição

Polimento

Anodização

Pintura em Pó

Eletropolimento

Passivação

Escovação

Óxido Negro

Tratamento Térmico

Revestimento de Barreira Térmica (TBC)

Tumbling

Alodine

Cromagem

Fosfatização

Nitretação

Galvanização

Revestimento UV

Revestimento de Verniz

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Revestimento de Teflon

Estudo de Caso de Prototipagem por Usinagem

O estudo de caso da Neway em prototipagem por usinagem demonstra o uso bem-sucedido de materiais como Superliga, Titânio, Alumínio, Cobre, Latão, Bronze, Aço Carbono, Aço Inoxidável, Plástico e Cerâmica. Entregamos protótipos precisos e de alto desempenho para diversos setores, atendendo especificações dos clientes com qualidade e eficiência excepcionais.

Prototipagem Rápida CNC Eficiente de Aço Carbono para Peças Duráveis e Confiáveis

Prototipagem Rápida CNC de Aço Inoxidável para Protótipos Resistentes à Corrosão e Peças Funcionais

Prototipagem Rápida CNC de Plástico: Soluções Rápidas e Econômicas para Projetos Personalizados

Prototipagem Rápida CNC de Componentes Cerâmicos para Peças de Precisão em Ambientes Extremos

Prototipagem Rápida CNC com Superligas para Componentes Aeroespaciais de Alto Desempenho

Prototipagem CNC Precisa de Peças de Titânio para Aplicações Médicas e Industriais

Prototipagem CNC de Alumínio: Protótipos Rápidos e Leves para Testes Funcionais

Prototipagem Rápida CNC de Cobre e Latão para Entregas Rápidas de Componentes Elétricos

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Sugestões para Prototipagem CNC

As diretrizes para design de protótipos CNC enfatizam a seleção de materiais, espessura uniforme das paredes, tolerâncias viáveis e recursos acessíveis. Princípios-chave incluem evitar cantos agudos, minimizar remoção de material e garantir design adequado de furos e simetria para otimizar eficiência de usinagem, custo e qualidade das peças.

Itens	Sugestões	Razões
Ângulo de Desgaste	1° a 3° (dependendo do material)	Garante fácil remoção dos moldes, previne deformação da peça e auxilia nos processos de moldagem e fundição.
Tamanho do Furo	Tolerância: ±0,2 mm para furos pequenos, ±0,5 mm para furos grandes	Assegura ajuste e funcionamento adequados, especialmente para furos rosqueados ou peças que exigem montagem precisa.
Controle de Tolerância	±0,05 mm para peças de precisão, ±0,1 mm para peças gerais	Assegura que as peças atendam aos requisitos funcionais, com tolerâncias rigorosas essenciais para montagem e encaixe.
Espessura da Parede	1 mm a 5 mm dependendo do material	Garante a resistência da peça sem desperdício de material e permite resfriamento eficiente em processos de fundição e moldagem.
Acabamento Superficial	Ra 1,6 a 3,2 µm (para usinagem CNC)	Produz superfícies lisas que reduzem atrito, melhoram a aparência e garantem o funcionamento adequado.
Raio e Filetes	Raio mínimo: 0,5 mm	Reduz concentrações de tensão, melhorando a resistência e durabilidade, especialmente em peças sujeitas a cargas.
Encaixe por Interferência	H7 para furos e g6 para eixos	Garante encaixes precisos para componentes de ajuste por pressão, reduzindo o risco de mau funcionamento e desgaste.
Design de Cantos e Bordas	Raio mínimo: 0,5 mm	Evita bordas afiadas, reduz o risco de lesões ou danos durante o manuseio e prolonga a vida útil do produto.
Folgas para Montagem	Folga de 0,1 mm a 0,3 mm entre peças encaixadas	Garante montagem adequada e funcionamento sem travamento ou atrito excessivo entre as peças.
Recursos de Empilhamento e Alinhamento	Uso de pinos ou ranhuras de alinhamento	Assegura montagem precisa, prevenindo desalinhamentos durante testes de protótipos ou produção.