C90700 Aluminiumbronze
Einführung in C90700 Aluminiumb bronze
C90700 Aluminiumbronze ist eine Hochleistungs-Kupferlegierung, die hauptsächlich aus Kupfer, Aluminium sowie kleinen Mengen Eisen und Nickel besteht. Diese Legierung besitzt außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, darunter hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und überlegene Verschleißfestigkeit. Im Vergleich zu anderen Bronzelegierungen bietet C90700 Aluminiumbronze eine verbesserte Leistung sowohl in maritimen als auch in industriellen Umgebungen und ist damit ideal für Anwendungen, die harten Bedingungen ausgesetzt sind. Für die Präzisionsbearbeitung ist C90700 Aluminiumbronze eine zuverlässige Wahl, da sie komplexe Formen und hohe Festigkeitsanforderungen sicher bewältigt.
C90700 Aluminiumbronze wird häufig in CNC-bearbeiteten Teilen wie Zahnrädern, Buchsen, Lagern, Ventilen und maritimer Hardware eingesetzt. Ihre Fähigkeit, Korrosion – insbesondere in Meerwasser – zu widerstehen, zusammen mit ihrer hohen Festigkeit, macht sie zum Werkstoff der Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Schifffahrt, der Luft- und Raumfahrt sowie im industriellen Bereich.
Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von C90700 Aluminiumbronze
Chemische Zusammensetzung (typisch)
Element | Zusammensetzungsbereich (Gew.-%) | Hauptfunktion |
|---|---|---|
Kupfer (Cu) | 85,0–90,0% | Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Aluminium (Al) | 8,0–11,0% | Erhöht Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Eisen (Fe) | 3,0–5,0% | Steigert Festigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit |
Nickel (Ni) | ≤4,0% | Verbessert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Mangan (Mn) | ≤1,0% | Verbessert die Festigkeit und trägt zur Härte der Legierung bei |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm/Bedingung |
|---|---|---|
Dichte | 8,7 g/cm³ | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 950–1050°C | ASTM E29 |
Wärmeleitfähigkeit | 60 W/m·K bei 20°C | ASTM E1952 |
Elektrische Leitfähigkeit | 12% IACS bei 20°C | ASTM B193 |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 18 µm/m·°C | ASTM E228 |
Spezifische Wärmekapazität | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Elastizitätsmodul | 110 GPa | ASTM E111 |
Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm |
|---|---|---|
Zugfestigkeit | 650–850 MPa | ASTM E8/E8M |
Streckgrenze (0,2%) | 400–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Bruchdehnung | 12–20% | ASTM E8/E8M |
Härte | 85–115 HB | ASTM E10 |
Dauerfestigkeit | ~240 MPa | ASTM E466 |
Schlagzähigkeit | Gut | ASTM E23 |
Wesentliche Merkmale von C90700 Aluminiumbronze
Überlegene Festigkeit und Langlebigkeit
C90700 Aluminiumbronze ist bekannt für ihre außergewöhnliche Zugfestigkeit und Dauerhaftigkeit. Sie eignet sich hervorragend für Hochlastanwendungen wie Zahnräder, Buchsen und Ventile und bietet eine langlebige Lösung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Korrosionsbeständigkeit
Der hohe Aluminiumgehalt verleiht C90700 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen. Dadurch ist die Legierung hervorragend geeignet für maritime Hardware, Pumpen und Ventile, die Meerwasser und anderen harten Bedingungen ausgesetzt sind.
Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
C90700 Aluminiumbronze ist äußerst verschleißfest und damit ideal für Komponenten, die ständiger Reibung ausgesetzt sind, wie Lager, Zahnräder und andere mechanische Teile.
Ermüdungsbeständigkeit
Diese Legierung bietet eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und kann wiederholten Belastungen und Zyklen standhalten, ohne zu versagen. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau.
Gute Zerspanbarkeit
C90700 Aluminiumbronze lässt sich mit hochwertiger CNC-Ausrüstung gut bearbeiten und ist damit ideal für die Herstellung komplexer und filigraner Komponenten mit engen Toleranzen.
Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von C90700 Aluminiumbronze
Bearbeitungsherausforderungen
Spänebildung C90700 Aluminiumbronze kann bei der Bearbeitung lange Späne erzeugen, was zu Problemen wie Verstopfung und geringerer Produktivität führen kann.
Lösung: Spanbrecher einsetzen und Vorschubwerte anpassen. Der Einsatz von Luft oder Kühlschmierstoff kann ebenfalls helfen, Späne effektiv zu entfernen.
Werkzeugverschleiß Die Härte und Festigkeit der Legierung kann zu schnellem Werkzeugverschleiß führen, insbesondere bei der Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten.
Lösung: Hartmetall- oder Keramikschneidwerkzeuge verwenden, die eine hohe Verschleißbeständigkeit bieten, um längere Standzeiten und eine bessere Produktivität zu gewährleisten.
Oberflächenqualität Eine feine Oberflächenqualität zu erzielen kann aufgrund der Härte der Legierung schwierig sein, da bei hohen Schnittgeschwindigkeiten raue Kanten entstehen können.
Lösung: Scharfe, hochwertige Werkzeuge verwenden und ausreichend schmieren, um eine glattere Oberfläche zu erreichen. Für bessere Ergebnisse kann es sinnvoll sein, die Schnittgeschwindigkeiten zu reduzieren.
Kaltverfestigung C90700 Aluminiumbronze kann zur Kaltverfestigung neigen, wenn zu hohe Schnittgeschwindigkeit oder zu hoher Druck eingesetzt wird.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten und scharfe Werkzeuge verwenden. Eine geeignete Kühlschmierstoffzufuhr ist entscheidend, um Kaltverfestigung zu reduzieren.
Optimierte Bearbeitungsstrategien
Parameter | Empfehlung | Begründung |
|---|---|---|
Werkzeugmaterial | Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge | Hartmetall und Keramik bieten hohe Verschleißbeständigkeit und eine bessere Schnittleistung. |
Geometrie | Positiver Spanwinkel, scharfe Schneiden | Verbessert den Spanfluss und sorgt für glattere Oberflächen. |
Schnittgeschwindigkeit | 150–250 m/min | Reduziert die Wärmeentwicklung und verhindert Materialverformungen. |
Vorschub | 0,10–0,20 mm/U | Gewährleistet einen ruhigen Schnitt und reduziert Gratbildung. |
Kühlung | Flutkühlung oder Luftstrahl | Unterstützt die Wärmeabfuhr und verbessert die Oberflächenqualität. |
C90700 Schnittparameter (ISO 513 Konformität)
Operation | Geschwindigkeit (m/min) | Vorschub (mm/U) | Schnitttiefe (mm) | Kühldruck (bar) |
|---|---|---|---|---|
Schruppen | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Schlichten | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Typische Bearbeitungsverfahren für C90700 Aluminiumbronze
Bearbeitungsverfahren | Funktion und Nutzen für C90700 Aluminiumbronze |
|---|---|
Ideal für die hochpräzise, schnelle Bearbeitung von Komponenten wie Zahnrädern, Buchsen und Ventilen. | |
Geeignet zum Erzeugen von Nuten, Schlitzen und komplexen Formen in Komponenten wie Zahnrädern und Buchsen. | |
Wird für das Drehen zylindrischer Teile wie Ventile, Buchsen und mechanische Komponenten eingesetzt. | |
Ideal zum Erstellen präziser Bohrungen für Befestigungselemente und andere Bauteile. | |
Sichert präzise Innenbearbeitung für Komponenten wie Lager und Buchsen. | |
Sorgt für glatte Oberflächen bei Teilen, die Verschleiß ausgesetzt sind, z. B. Zahnräder und Wellen. | |
Ideal für die Fertigung komplexer, multifunktionaler Teile in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Industriebereich. | |
Ermöglicht extrem enge Toleranzen für Hochleistungsbauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik. | |
Eignet sich zur Herstellung filigraner Merkmale und feiner Details in Teilen wie elektrischen Steckverbindern und Zahnrädern. |
Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus C90700 Aluminiumbronze
Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine glänzende Oberfläche bei Teilen wie Steckverbindern und Ventilen.
Polieren: Erzeugt ein hochglänzendes Finish für dekorative Teile und verbessert deren Funktionalität.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Teile, die häufig berührt werden, z. B. mechanische Komponenten.
PVD-Beschichtung: Fügt eine langlebige Beschichtung hinzu, die die Verschleißbeständigkeit erhöht und die Lebensdauer mechanischer Komponenten verlängert.
Passivieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei Teilen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Pulverbeschichtung: Bietet ein dickes, schützendes Finish, ideal für Teile, die UV-Licht und rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Teflon-Beschichtung: Verleiht Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit, ideal für mechanische Anwendungen.
Chrombeschichtung: Bietet eine glänzende, langlebige Beschichtung, die Korrosion widersteht und das Erscheinungsbild der Komponenten verbessert.
Branchenanwendungen von C90700 Aluminiumbronze
Luft- und Raumfahrtindustrie: Eingesetzt zur Herstellung hochfester Komponenten wie Buchsen, Lager und Steckverbinder.
Elektro & Energie: Ideal für elektrische Komponenten, die hohe Leitfähigkeit und Langlebigkeit erfordern, einschließlich Steckverbindern und Klemmen.
Automobilindustrie: Häufig in Automobilanwendungen wie Zahnrädern, Buchsen und anderen Hochleistungsbauteilen verwendet.
Marineindustrie: Geeignet für maritime Hardware und Komponenten, die Meerwasser und anderen korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind.
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