Welchen Bereich decken Neways Tiefbohrfähigkeiten ab?

Bei Neway sind unsere Tiefbohrdienste darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Spezifikationen in einer Vielzahl von Branchen zu erfüllen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung präziser, stabiler und hochwertiger Tiefbohrungen in verschiedenen Materialien – ein entscheidender Prozess für Komponenten in Hydrauliksystemen, Einspritzvorrichtungen und Hochdruck-Flüssigkeitssystemen. Unsere Kompetenz definiert sich nicht nur durch die verwendeten Maschinen, sondern durch unseren integrierten Ansatz, der fortschrittliche CNC-Bohrdienste mit fundierter Prozessgestaltung und Werkstoffwissenschaft kombiniert.

Unsere technischen Spezifikationen für das Tiefbohren

Der Begriff „Tiefbohrung“ bezieht sich in der Regel auf Bohrungen mit einem Tiefen-Durchmesser-Verhältnis (L:D) größer als 10:1. Die Expertise von Neway geht weit über diese Basis hinaus und bewältigt komplexe Herausforderungen mit gleichbleibender Zuverlässigkeit.

• Tiefen- und Durchmesserbereich: Unsere Anlagen sind in der Lage, Bohrungen mit einem Mindestdurchmesser von 3 mm und einem Maximaldurchmesser von 50 mm oder mehr herzustellen. Wir erreichen regelmäßig Tiefen von 1 Meter und – abhängig von der Bauteilgeometrie und dem Material – bis zu 2 Meter oder darüber hinaus. Damit unterstützen wir ein breites Spektrum an Komponenten, von kompakten Medizinprodukte bis hin zu großformatigen Industrieanlagen.

• Erreichbare Toleranzen und Oberflächengüte: Präzision steht an erster Stelle. Wir halten enge Durchmessertoleranzen nach IT8 bis IT9 ein. Darüber hinaus erzielen wir hervorragende Oberflächenqualitäten ab Ra 1,6 μm. Durch nachfolgende Verfahren wie Elektropolieren für Präzisionsteile können noch glattere Oberflächen erreicht werden – ideal für Anwendungen, bei denen minimale Reibung und hohe Ermüdungsbeständigkeit erforderlich sind.

Fortschrittliche Verfahren und Materialkompatibilität

Erfolg beim Tiefbohren hängt maßgeblich von der Auswahl der richtigen Technik für das jeweilige Material und die Anwendung ab. Neway setzt erprobte Verfahren ein, um optimale Ergebnisse sicherzustellen.

• Einlippenbohren (BTA-Tiefbohren): Dies ist unsere bevorzugte Methode, um hochpräzise und gerade Tiefbohrungen mit L:D-Verhältnissen von über 100:1 zu erreichen. Dieses Verfahren verwendet Hochdruckkühlmittel zur Spanabfuhr und gewährleistet dadurch ausgezeichnete Oberflächen, Geradheit und Rundheit. Es ist die ideale Lösung für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie der Öl- und Gasindustrie.

• Werkstoffkompetenz: Unsere Prozesse sind auf ein breites Spektrum an Materialien abgestimmt. Wir bohren effizient in verschiedene Aluminiumlegierungen, alle gängigen Edelstahlsorten wie SUS304 und SUS316 sowie hochfeste Kohlenstoffstähle. Darüber hinaus verfügen wir über spezialisierte Erfahrung in der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie Inconel 718 und Ti-6Al-4V (TC4), bei denen die Kontrolle von Wärmeentwicklung und Werkzeugverschleiß entscheidend ist.

Integration in umfassende Fertigungs- und Veredelungsprozesse

Tiefbohren ist selten ein isolierter Prozess. Bei Neway ist es nahtlos in unseren One-Stop-Service integriert, um vollständig bearbeitete Komponenten zu liefern.

• Vor- und Nachbearbeitung: Das zu bohrende Bauteil wird häufig zunächst durch unsere CNC-Fräsdienste oder CNC-Drehdienste in seine Grundgeometrie gebracht. Nach dem Bohren führen wir Sekundärprozesse wie CNC-Ausdrehen zur Erreichung präziser Durchmesser oder CNC-Schleifen für engste Toleranzen an Außendurchmessern durch.

• Spezielle Oberflächenbehandlungen: Für Bohrungsoberflächen, die besondere Leistungsanforderungen erfüllen müssen, bieten wir spezifische Veredelungen an. Galvanische Beschichtungen können eine verschleißfeste Chromschicht auftragen, während Aluminium-Anodisierungen Korrosionsschutz und erhöhte Oberflächenhärte für Aluminiumbauteile bieten.

Einsatz in anspruchsvollen Industriezweigen

Unsere Tiefbohrkompetenzen sind eine Schlüsseltechnologie für kritische Anwendungen in den wichtigsten Branchen, die wir bedienen.

• Hydraulik- und Pneumatiksysteme: Wir fertigen Präzisionszylinder, Kolben und Verteilerblöcke für die Automobilindustrie und industrielle Automatisierung, bei denen Geradheit und Oberflächenqualität der Bohrung die Effizienz und Lebensdauer der Systeme direkt beeinflussen.

• Energie- und Kraftwerkssektor: Komponenten für Einspritzsysteme, Turbinenkühlkanäle und Wärmetauscherrohre stützen sich auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Tiefbohrverfahren, insbesondere in der Energieerzeugung.

• Werkzeug- und Formenbau: Wir bieten Lösungen für Formenbauer, die konturnahe Kühlkanäle benötigen – ein entscheidender Faktor zur Verbesserung von Zykluszeiten und Teilequalität in der Schnellformung und Serienproduktion.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Das Tiefbohrportfolio von Neway zeichnet sich durch technische Tiefe, Materialvielfalt und die nahtlose Integration in einen umfassenden Fertigungsworkflow aus. Wir bohren nicht nur tiefe Löcher – wir liefern präzisionsgefertigte Bohrlösungen, die den strengen Anforderungen der weltweit führenden Industrien gerecht werden.