L’usinage CNC sur mesure joue un rôle central dans la fabrication industrielle moderne, en permettant la production de composants de haute précision dans de nombreux secteurs. Des aubes de turbines aéronautiques aux instruments chirurgicaux médicaux, l’usinage CNC offre une précision dimensionnelle exceptionnelle, une grande répétabilité et une flexibilité matière, ce qui en fait un choix idéal aussi bien pour le prototypage que pour la production de masse.
Chez Neway, nous sommes spécialisés dans la fourniture de services d’usinage CNC complets pour des applications exigeantes dans l’aviation, l’énergie, l’automobile et d’autres industries. Nos solutions d’usinage de précision sont conçues pour répondre à des exigences géométriques complexes et à des normes industrielles spécifiques, grâce à l’intégration d’équipements haut de gamme et d’un contrôle rigoureux des procédés.

Dans le secteur aéronautique, l’usinage CNC permet la fabrication de géométries complexes avec des tolérances strictes, essentielles à la fois pour la sécurité et les performances. Des matériaux comme les alliages de titane, l’Inconel et l’aluminium sont couramment utilisés en raison de leur excellent rapport résistance/poids et de leur tenue thermique.
Aubes de turbine : usinées dans des superalliages résistants à la chaleur, tels que l’Inconel 718 ou l’Hastelloy X, ces pièces nécessitent un profilage extrêmement précis pour optimiser l’écoulement d’air et résister à des températures dépassant 1000 °C.
Composants de cellule : des structures légères usinées en aluminium 7050 ou en titane Grade 5 améliorent la résistance sans ajouter de poids excessif.
Pièces moteur : des composants fortement sollicités, tels que les disques de compresseur et les injecteurs de carburant, sont fabriqués avec des tolérances serrées, souvent dans la plage de ±0,005 mm, afin de répondre aux exigences réglementaires et opérationnelles.
Neway accompagne l’industrie aéronautique grâce à des capacités avancées de fraisage CNC multi-axes, idéales pour les géométries fortement profilées et les contre-dépouilles impossibles à obtenir autrement.
L’usinage CNC est au cœur de la fabrication de composants haute performance pour les systèmes thermiques, nucléaires et d’énergies renouvelables. Ces pièces doivent fonctionner sous fortes charges, en milieux corrosifs et à des températures extrêmes, ce qui rend la qualité des matériaux et la précision dimensionnelle non négociables.
Composants de turbines à gaz : usinés dans des superalliages résistants à la chaleur comme l’Inconel ou les nuances Rene, ils sont optimisés à la fois pour l’efficacité aérodynamique et la résistance à la fatigue thermique.
Échangeurs de chaleur : des plaques de refroidissement et plaques tubulaires fraisées CNC, en alliages de cuivre et en acier inoxydable, assurent un transfert de chaleur efficace tout en conservant leur stabilité structurelle dans des conditions de pression fluctuante.
Joints de turbine : ces pièces critiques de jeu fonctionnel sont usinées CNC dans des alliages résistants à l’usure tels que le Stellite 6, offrant une perte de friction minimale et une longue durée de vie sous cycles thermiques.
Grâce à ses services de rectification CNC de précision, Neway garantit que les surfaces d’étanchéité et les zones de contact atteignent la planéité et la circularité exigées pour un assemblage étanche.
L’usinage CNC est crucial pour l’industrie pétrolière et gazière, où les composants doivent supporter des pressions extrêmes, la corrosion et l’abrasion, que ce soit en amont ou en aval. L’utilisation de matériaux à haute résistance et de revêtements spécialisés garantit une fiabilité à long terme dans des environnements hostiles.
Composants de vannes : fabriqués avec un tournage CNC à tolérances serrées et une électropolissage, ces composants assurent une régulation de débit fluide et une excellente résistance à la corrosion, souvent en acier inoxydable duplex ou Inconel 625.
Tubulures résistantes à la corrosion : des raccords de tuyauterie fraisés CNC et des adaptateurs filetés, souvent traités par passivation, sont essentiels pour les plateformes offshore et les raffineries.
Trépans de forage : rectifiés avec précision dans des aciers à outils ou des composites à base de carbure, l’usinage CNC garantit la concentricité et la durabilité de surface nécessaires à la pénétration de puits profonds.
Les services robustes de tournage CNC et de perçage CNC de Neway sont optimisés pour produire des filetages, des canaux internes et des géométries complexes qui conservent leur intégrité sous exposition aux hydrocarbures et chocs mécaniques.

Dans la fabrication de biens de consommation, l’usinage CNC apporte la précision dimensionnelle et la qualité de surface requises pour l’intégrité fonctionnelle et l’esthétique. La capacité à usiner un large éventail de matériaux — des métaux aux plastiques — permet une grande liberté de conception et une production de masse constante.
Électronique grand public : les boîtiers en aluminium fraisés CNC pour smartphones, ordinateurs portables et cadres d’appareils photo offrent robustesse et design épuré, souvent améliorés par des finitions d’anodisation ou de sablage.
Appareils de cuisine : des pièces fonctionnelles comme les poignées, supports et lames sont usinées en acier inoxydable pour offrir résistance à la corrosion et solidité mécanique, souvent associées à un polissage pour une finition haut de gamme.
Coutellerie : le meulage CNC à grand volume et la mise en forme de lames en acier carbone ou en matériaux céramiques permettent d’obtenir des arêtes vives et un équilibre ergonomique.
Grâce à ses traitements de surface étendus et à son expertise en finition fine, Neway accompagne les marques grand public avec des prototypes d’usinage CNC prêts pour la production, qui se transfèrent facilement vers la fabrication en série.
Les dispositifs médicaux exigent les plus hauts niveaux de biocompatibilité, de précision dimensionnelle et de conformité réglementaire. L’usinage CNC permet la production d’outils chirurgicaux et d’implants à tolérances serrées, souvent fabriqués à partir de métaux et polymères de haute pureté.
Instruments chirurgicaux : des outils comme les scalpels, pinces et forets osseux sont usinés en acier inoxydable 316L à l’aide de l’usinage CNC multi-axes pour obtenir des formes ergonomiques et des finitions miroir.
Prothèses : des articulations et dispositifs prothétiques sur mesure sont fraisés avec précision en titane Grade 5, combinant résistance, légèreté et biocompatibilité. Des revêtements PVD secondaires améliorent la résistance à l’usure.
Implants orthopédiques : le tournage et le fraisage CNC assurent une géométrie cohérente pour les tiges rachidiennes, vis osseuses et prothèses articulaires. Ces pièces sont généralement produites sous des systèmes d’inspection conformes aux normes ISO, tels que la MMT, pour vérifier l’intégrité dimensionnelle et la répétabilité.
Neway garantit une traçabilité complète et un contrôle strict des procédés pour chaque composant CNC de qualité médicale, des prototypes à la production.
Les machines agricoles fonctionnent dans des environnements hautement abrasifs, poussiéreux et soumis à des chocs. L’usinage CNC fournit la robustesse structurelle et la résistance à l’usure nécessaires pour prolonger la durée de vie des équipements et garantir une fiabilité opérationnelle.
Pièces de tracteur : arbres, bagues et composants de transmission sont fraisés et tournés CNC à partir d’aciers alliés tels que 1045 et 4140 pour résister aux chocs et à la fatigue en conditions de terrain.
Composants résistants à l’usure : des pièces difficiles à usiner, comme les supports de socs et les coupleurs, bénéficient de traitements de surface de type nitruration ou phosphatation pour résister à la corrosion et à l’abrasion.
Châssis de machines : les joints structurels et supports de montage pour semoirs et pulvérisateurs sont usinés CNC à partir de plaques ou pièces moulées en acier carbone, puis traités par revêtement noir d’oxyde ou peinture.
En intégrant alésage, perçage et rectification, Neway fournit des pièces CNC robustes prêtes à répondre aux exigences saisonnières et aux terrains extrêmes.

L’industrie automobile exige des composants capables de supporter des contraintes dynamiques, des cycles thermiques répétés et des exigences dimensionnelles strictes pour la compatibilité avec les lignes d’assemblage. L’usinage CNC est essentiel à la production de pièces fonctionnelles et de composants de performance pour les véhicules.
Composants moteur : des pièces comme les pistons, carters et arbres de pompe à huile sont usinées dans des nuances d’acier carbone telles que 1040 et 1060, avec des opérations de rectification pour garantir la circularité et l’intégrité de surface.
Éléments de châssis : les supports structurels et traverses, souvent découpés dans des alliages d’aluminium, sont fraisés CNC puis anodisés pour améliorer la résistance à la corrosion.
Systèmes d’échappement : des composants en tube inox pour collecteurs et supports d’échappement sont réalisés par tournage CNC et reçoivent des finitions telles que le revêtement noir d’oxyde ou le traitement thermique pour une meilleure stabilité thermique.
Grâce à son expérience des matériaux à haute résistance et de flux de procédés multi-opérations, Neway garantit une qualité constante pour les pièces OEM et aftermarket, y compris les ensembles complexes et les prototypes personnalisés.
Les systèmes robotiques nécessitent des composants légers, compacts et très précis pour assurer des mouvements réactifs, une bonne répétabilité et la sécurité. L’usinage CNC permet de créer des ensembles robotiques avec une précision au micron et l’intégration de multiples matériaux.
Bras robotiques : les liaisons et carters réalisés en aluminium 6061 sont fraisés CNC via l’usinage multi-axes pour obtenir une structure légère, rigide et des mouvements fluides sur plusieurs degrés de liberté.
Actionneurs : les carters internes d’entraînement et boîtiers d’engrenages sont usinés en plastiques techniques, en acier inoxydable ou en alliages de bronze, selon les exigences de couple et d’environnement.
Articulations structurelles : des inserts et supports tournés CNC sont fréquemment utilisés dans les bras robotiques de grade industriel, combinant des tolérances serrées avec des traitements de surface comme l’anodisation ou le revêtement par poudre pour une protection renforcée.
Neway soutient les fabricants de robots en combinant précision mécanique et capacités de production en petites séries évolutives, idéales pour le prototypage de nouveaux systèmes d’automatisation ou l’augmentation de volumes.
Les systèmes d’automatisation intègrent capteurs, actionneurs et matériels de contrôle qui reposent sur des tolérances mécaniques serrées et une qualité constante. L’usinage CNC garantit un alignement précis, une haute répétabilité et un assemblage propre pour les plateformes d’automatisation.
Pièces de précision : des composants tels que les guidages linéaires, supports de contrôle et accouplements mécaniques sont produits via le fraisage CNC et l’usinage EDM, garantissant une précision au micromètre.
Boîtiers de capteurs : généralement réalisés en aluminium ou en plastique, ils tirent parti de la machining multi-axes, offrant une grande liberté géométrique pour des caractéristiques internes complexes et des orifices multiples.
Panneaux de commande : les structures de montage pour automates (PLC) et interfaces opérateur sont usinées en acier carbone ou inoxydable, puis finies par oxyde noir ou peinture pour la durabilité et l’esthétique.
Neway fournit des pièces pour l’automatisation avec inspection MMT certifiée, assurant une performance fiable dans les environnements industriels et une variation minimale entre lots de production.
Les machines lourdes et équipements d’usine nécessitent des composants CNC robustes capables de supporter fortes charges, vibrations et environnements abrasifs. Le choix des matériaux et l’ingénierie de surface sont essentiels pour assurer la longévité des pièces dans les installations industrielles.
Composants de machines : engrenages, leviers, carters et cames sont usinés avec précision en acier carbone ou acier allié, puis soumis à un traitement thermique ou à la nitruration.
Pompes : les roues et corps de pompe sont fraisés CNC en acier inoxydable ou en bronze, garantissant résistance à la corrosion et profils d’écoulement précis.
Pièces résistantes à l’usure : des composants tels que bagues et entretoises utilisent des matériaux céramiques ou des revêtements de surface tels que PVD et Téflon pour lutter contre l’érosion et les attaques chimiques.
Neway soutient la fabrication de pièces sur mesure et le remplacement de composants de systèmes existants grâce à ses services de tournage, d’alésage et de rectification CNC, avec une fidélité dimensionnelle constante.
Les systèmes de production d’énergie nucléaire imposent les exigences les plus strictes en matière d’intégrité des matériaux, de précision d’usinage et de conformité documentaire. L’usinage CNC permet la production de géométries complexes avec traçabilité et tolérances pouvant atteindre ±0,005 mm, garantissant des performances fiables sous rayonnement et à haute température.
Cuves de réacteur : usinées en aciers inoxydables ou en alliages d’Inconel résistants au rayonnement, les brides et couvercles de cuves sont fraisés et tournés CNC pour répondre aux exigences de la Section III du code ASME relatives aux composants nucléaires.
Barres de combustible : des composants tels que les entretoises et embouts sont fabriqués via l’usinage CNC multi-axes et l’usinage EDM pour des lumières et cavités complexes.
Joints haute température : des pièces en Stellite et Hastelloy sont usinées puis traitées en surface pour assurer résistance chimique, contrôle de l’usure et isolation thermique.
Les composants CNC de qualité nucléaire de Neway sont vérifiés par inspection MMT, contrôle par ultrasons et inspection aux rayons X, afin de garantir la fiabilité structurelle et dimensionnelle dans des conditions extrêmes.