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Service de Fraisage CNC de Précision à la Demande

Notre service de fraisage CNC de précision à la demande est conçu pour répondre aux exigences les plus strictes des industries nécessitant des solutions fiables, efficaces et de haute qualité pour les pièces en superalliages, céramique, acier inoxydable, aluminium et titane.
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Service de Fraisage CNC Multi-Axes

Notre service de fraisage CNC multi-axes offre des capacités avancées d’usinage grâce à des systèmes à 3, 4 et 5 axes permettant de créer des pièces complexes et précises. Ce service permet des designs complexes, des tolérances strictes et des finitions de surface supérieures sur divers matériaux, incluant alliages haute température, métaux, céramiques et plastiques. Nous pouvons usiner des pièces sous différents angles en une seule configuration grâce à l’utilisation de plusieurs axes, réduisant les délais et améliorant la précision. Cette flexibilité soutient le prototypage comme la production en masse, répondant à de nombreuses industries.
Fraisage CNC Multi-Axes
Fraisage CNC Multi-Axes
Le fraisage CNC multi-axes utilise plusieurs axes pour un usinage complexe et précis, améliorant la flexibilité, la précision et l’efficacité dans la production de pièces complexes.
Fraisage CNC 3 Axes
Fraisage CNC 3 Axes
Le fraisage CNC 3 axes utilise trois axes coordonnés pour usiner des pièces, offrant une précision pour des formes simples à modérément complexes.
Fraisage CNC 4 Axes
Fraisage CNC 4 Axes
Le fraisage CNC 4 axes ajoute une rotation autour d’un axe, permettant l’usinage de géométries plus complexes et une meilleure efficacité sur des pièces détaillées.
Fraisage CNC 5 Axes
Fraisage CNC 5 Axes
Le fraisage CNC 5 axes permet des mouvements simultanés sur cinq axes, facilitant l’usinage de pièces très complexes et détaillées avec une grande précision.
Fraisage CNC Multi-Axes
Fraisage CNC Multi-Axes
Le fraisage CNC multi-axes utilise plusieurs axes pour un usinage complexe et précis, améliorant la flexibilité, la précision et l’efficacité dans la production de pièces complexes.
Fraisage CNC 3 Axes
Fraisage CNC 3 Axes
Le fraisage CNC 3 axes utilise trois axes coordonnés pour usiner des pièces, offrant une précision pour des formes simples à modérément complexes.

Matériaux pour Fraisage CNC

Les matériaux pour fraisage CNC comprennent divers métaux, plastiques et céramiques, offrant une grande polyvalence pour différentes applications. Les matériaux courants incluent l’aluminium, l’acier inoxydable, le titane et les alliages haute température pour des secteurs comme l’aérospatial et l’automobile. Les plastiques tels que l’ABS, le nylon et le polycarbonate sont utilisés pour des prototypes légers et économiques. Les céramiques sont choisies pour leur dureté et résistance à la chaleur dans des applications spécialisées. Le choix du matériau dépend de critères comme la résistance, la corrosion, les propriétés thermiques et les exigences spécifiques d’usinage.
Matériaux pour Fraisage CNC

Matériaux

Qualité

Superalliage

Inconel, Monel, Hastelloy, Stellite, Nimonic, Rene 41, Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy X, Stellite 6

Titane

TA1, TA2, TC4 (Ti-6Al-4V), TA15, Ti5553, Qualité 23, Qualité 6, Qualité 20, Beta C, TC11

Aluminium

6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 5083, 1100, 6082, ADC12, 7050

Cuivre

C101, C102, C103, C110, C175, C194, C260, C330, Cuivre Béryllium, Cuivre Chrome

Laiton

C360, C377, C385, C220, C270, C260, C210, C628, C624, C464

Bronze

C510, C521, C608, C630, C632, C836, C863, C954, C905, C907

Acier au Carbone

1018, 1020, 1040, 1045, 1060, 1215, 4130, 4140, A36, 12L14

Acier Inoxydable

304, 304L, 316, 316L, 410, 416, 420, 430, 17-4PH, 15-5PH

Plastique

ABS, Nylon (PA), POM, UHMW, PTFE, PC, PE, PVC, PEEK, PP

Céramique

Alumine, Zircone, Carbure de Silicium, Nitrure d'Aluminium, Mullite

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Applications des Pièces Fraisées CNC sur Mesure

Les pièces fraisées CNC personnalisées sont conçues pour des applications spécifiques nécessitant une grande précision et des designs uniques. Les usages typiques comprennent les composants aérospatiaux, les pièces automobiles, les dispositifs médicaux et les machines industrielles. Ces pièces sont souvent fabriquées en métal, plastique ou céramique et sont essentielles pour produire des géométries complexes, des tolérances serrées et des composants durables dans les scénarios de prototypage et de production en série.
Applications des Pièces Fraisées CNC sur Mesure

Industries

Applications

Aéronautique & Aérospatial

Aubes de turbine, composants moteurs, parties de cellule, écrans thermiques

Production d'Énergie

Pièces pour turbines à gaz, échangeurs de chaleur, joints, supports structurels

Pétrole & Gaz

Corps de valves, tubes, forêts, supports de plateforme

Produits Grand Public

Coques d’appareils électroménagers, boîtiers électroniques, ustensiles de cuisine, couverts

Dispositifs Médicaux

Instruments chirurgicaux, implants, pièces prothétiques, composants dentaires

Machinerie Agricole

Pièces pour tracteurs, composants résistants à l’usure, châssis de machines, accessoires

Automobile

Blocs moteurs, turbocompresseurs, composants de frein, pièces de châssis

Robotique

Bras robotiques, actionneurs, articulations structurelles, engrenages

Automatisation

Panneaux de contrôle, boîtiers de capteurs, pièces de précision, supports

Équipement Industriel

Pompes, vannes, cadres de machines, boîtiers résistants à la chaleur

Nucléaire

Cuves, barres de combustible, enveloppes sous pression, tuyauterie

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Traitement de Surface pour Pièces Fraisées CNC

Le traitement de surface pour pièces fraisées CNC améliore la durabilité, les performances et l'esthétique en modifiant la surface du matériau. Les techniques standard incluent l’anodisation, le placage, le revêtement, le polissage et le grenaillage. Ces traitements améliorent la résistance à la corrosion, à l’usure et la dureté de surface. Par exemple, l’anodisation de l’aluminium augmente sa résistance à la corrosion, tandis que le grenaillage améliore la résistance à la fatigue. Les traitements de surface sont essentiels dans les industries telles que l’aérospatial, l’automobile et les dispositifs médicaux, où la longévité et la fiabilité des composants sont cruciales dans des conditions opérationnelles difficiles.
Revêtement Thermique
Revêtement Thermique
Finition Usinée
Finition Usinée
PVD (Dépôt Physique en Phase Vapeur)
PVD (Dépôt Physique en Phase Vapeur)
Électrodéposition
Électrodéposition
Anodisation
Anodisation
Revêtement en Poudre
Revêtement en Poudre
Électropolissage
Électropolissage
Passivation
Passivation
Oxyde Noir
Oxyde Noir
Traitement Thermique
Traitement Thermique
Revêtement de Barrière Thermique (TBC)
Revêtement de Barrière Thermique (TBC)
Tumbling (Ébavurage et Polissage)
Tumbling (Ébavurage et Polissage)
Phosphatation
Phosphatation
Nitruration
Nitruration
Galvanisation
Galvanisation
Revêtement UV
Revêtement UV
Revêtement Téflon
Revêtement Téflon

Galerie de Composants Fraisage CNC

La galerie de composants fraisés CNC présente une variété de pièces conçues avec précision en utilisant des techniques avancées de fraisage. La galerie met en avant des composants fabriqués à partir de matériaux divers, présentant des designs complexes et des géométries élaborées, soulignant la haute précision, l'efficacité et la qualité dans les industries aérospatiale, automobile et manufacturière.
Fraisage CNC haute précision pour composants d’équipements industriels dans les systèmes d’automatisation
Fraisage CNC d’alliages d’aluminium pour composants structurels d’aéronefs dans l’aérospatial
Fraisage CNC de composants en superalliages pour applications aérospatiales et aéronautiques
Fraisage de précision de pièces en titane pour moteurs automobiles haute performance
Optimisation des processus de fraisage CNC pour composants en aluminium dans la robotique
Fraisage efficace de cuivre et de laiton pour connecteurs électriques dans les produits grand public
Solutions innovantes de fraisage CNC pour pièces en acier au carbone haute résistance dans les équipements pétrole et gaz
Fraisage CNC de composants en acier inoxydable pour la fabrication de dispositifs médicaux
Fraisage CNC de précision de pièces en bronze pour applications en machines agricoles
Prototypage rapide de pièces en plastique via fraisage CNC pour l’électronique grand public
Fraisage CNC de composants céramiques pour accessoires d’isolation en production d’énergie
Avancées en fraisage CNC d’alliages de titane pour applications en énergie nucléaire
Fraisage CNC haute précision pour composants d’équipements industriels dans les systèmes d’automatisation
Fraisage CNC d’alliages d’aluminium pour composants structurels d’aéronefs dans l’aérospatial
Fraisage CNC de composants en superalliages pour applications aérospatiales et aéronautiques
Fraisage de précision de pièces en titane pour moteurs automobiles haute performance
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Tolérance en Usinage CNC

La tolérance en usinage CNC se réfère à la variation admissible dans les dimensions d'une pièce durant le processus d'usinage. Des tolérances serrées garantissent une haute précision, cruciale pour des composants nécessitant un ajustement et un fonctionnement exacts, notamment dans les secteurs aérospatial, automobile et médical.

Éléments

Fraisage 3 Axes

Fraisage 4 Axes

Fraisage 5 Axes

Taille Maximale de la Pièce1000 × 500 × 500 mm1000 × 500 × 500 mm4000 × 1500 × 600 mm
Taille Minimale de la Pièce5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm
Tolérances GénéralesISO 2768-M ou ±0,05 mm à ±0,1 mmISO 2768-M ou ±0,05 mm à ±0,1 mmISO 2768-M ou ±0,02 mm à ±0,05 mm
Tolérances de PrécisionISO 2768-F ou ±0,02 mmISO 2768-F ou ±0,02 mmISO 2768-F ou ±0,01 mm
Finition Superficielle CouranteRa 3,2 µm ou Ra 1,6 µmRa 3,2 µm ou Ra 1,6 µmRa 1,6 µm à Ra 0,8 µm
Finition Superficielle Plus FineRa 0,8 µmRa 0,8 µmRa < 0,4 µm
Délai de LivraisonLivraison de pièces simples possible en 1 jour.5 jours ouvrables pour la plupart des projets.5 jours ouvrables pour la plupart des projets.

Suggestions de Conception pour le Fraisage CNC

Les suggestions de conception pour le fraisage CNC visent à optimiser la géométrie des pièces pour un usinage efficace. Les points clés incluent l’utilisation de rayons appropriés, la considération du rapport profondeur/diamètre des trous, la minimisation des tolérances excessives, l’assurance d’un accès facile aux outils et la simplification des formes pour améliorer la précision, réduire les coûts et accroître la fonctionnalité des pièces.

Élément de Conception

Suggestions

RayonLe rayon des angles internes doit généralement être d'au moins 1 mm.
Filets et Trous Taraudés Pour les trous de moins de Φ5 mm, la profondeur doit être 3 fois le diamètre ;
pour les trous supérieurs à Φ5 mm, la profondeur doit être de 4 à 6 fois le diamètre.
Épaisseur Minimale des Parois Pour les matériaux tendres comme l’aluminium, l’épaisseur minimale des parois est de 2 mm.
Pour les matériaux plus durs comme le titane ou l’acier, elle est de 3-4 mm.
Texte La hauteur de la police ne doit pas être inférieure à 1 mm.
La profondeur du texte ne doit généralement pas dépasser 0,5 mm.
Trous La profondeur des trous ne doit pas dépasser 5 fois le diamètre du trou.
Les tolérances pour les trous sont généralement de ±0,1 mm, avec des tolérances plus strictes comme ±0,02 mm pour les trous de précision.

Frequently Asked Questions

1. How can I reduce the cost of CNC milling for complex parts?
2. What’s the cost difference between 3-axis and 5-axis CNC machining?
3. How much does surface finishing like anodizing or polishing add to the price?
4. Why do tight tolerances increase CNC machining costs?
5. What’s the best material for low-cost prototyping with CNC milling?
6. What’s the tightest tolerance achievable for CNC milled plastic parts?

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