Quelle est la tolérance la plus serrée possible pour les pièces plastiques usinées CNC ?
Quelle est la tolérance la plus stricte possible pour les pièces plastiques usinées par CNC ?
L’usinage CNC de composants plastiques offre un excellent contrôle dimensionnel, mais les plastiques se comportent différemment des métaux sous l’effet des forces de coupe, des conditions thermiques et de l’humidité. Chez Neway, nous appliquons des stratégies de tolérance spécifiques aux matériaux afin d’assurer la répétabilité sans engendrer de surcoûts d’ingénierie.
Plage de tolérance typique pour les pièces plastiques CNC
Catégorie de tolérance | Tolérance (mm) | Cas d’utilisation |
|---|---|---|
Tolérance standard | ±0,10 – ±0,20 | Boîtiers généraux, supports, panneaux |
Tolérance de précision | ±0,05 – ±0,08 | Clips fonctionnels, bagues |
Tolérance haute précision | ±0,01 – ±0,03 | Logements optiques, sièges de roulement, guides |
Dans des conditions contrôlées et avec une conception appropriée, une tolérance de ±0,01 mm peut être atteinte sur des matériaux stables comme le POM (Acétal) ou le PEEK. Cependant, ce niveau nécessite un contrôle environnemental, des outils spécialisés et des matériaux préconditionnés.
Considérations spécifiques aux matériaux
POM (Acétal) : Excellente stabilité dimensionnelle ; peut maintenir ±0,01 mm dans des environnements secs ou semi-humides.
PEEK : Haute résistance, faible expansion thermique, idéal pour les pièces de précision à tolérances serrées.
ABS : Sujet au gauchissement et à l’absorption d’humidité — ±0,10 mm est plus réaliste.
Polycarbonate : Sujet à la fissuration sous contrainte ; ±0,05 mm réalisable avec un minimum de tension interne.
Facteurs clés influençant la tolérance d’usinage des plastiques
Dilatation thermique : Les plastiques présentent des coefficients d’expansion 5 à 10 fois supérieurs à ceux des métaux.
Absorption d’humidité : Les matériaux hygroscopiques gonflent, modifiant la taille au fil du temps.
Contraintes résiduelles : Issues d’un mauvais bridage ou de trajectoires d’outil trop agressives, elles peuvent provoquer un gauchissement après relâchement.
Exigence de finition de surface : Les tolérances plus serrées sont souvent associées à des finitions plus lisses, ce qui augmente le temps de cycle.
Recommandations de conception
Évitez de sur-spécifier les tolérances pour les zones cosmétiques ou non critiques.
Ajoutez des coupes de décharge et des chanfreins pour réduire les contraintes internes.
Utilisez des goupilles de centrage ou des inserts uniquement lorsque l’alignement est essentiel.
Services de fabrication dont vous pourriez avoir besoin
Neway propose des services d’usinage CNC plastique avec des contrôles de processus spécifiques aux matériaux pour atteindre des tolérances serrées. Nous offrons des solutions en POM, PEEK et polycarbonate, avec une livraison mondiale et une précision de ±0,01 mm lorsque cela est requis.
