Service de Perçage Précis de Trous Profonds

Notre service de perçage précis de trous profonds assure un perçage exact et de haute qualité pour des trous profonds et étroits dans des matériaux tels que les métaux et alliages. Grâce à un équipement avancé, nous atteignons des tolérances strictes, des surfaces lisses et des rapports d’aspect efficaces allant de 50:1 à 100:1 en profondeur de trou.

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Perçage de Trous Profonds CNC vs EDM

Notre service de perçage de trous profonds CNC & EDM combine usinage de précision et technologie à décharge électrique pour obtenir des trous profonds et étroits avec une précision exceptionnelle. Idéal pour les matériaux difficiles à usiner, il garantit des résultats de haute qualité, des tolérances serrées et des finitions lisses pour des applications exigeantes.

Perçage Profond CNC

Le perçage profond CNC offre un perçage précis et efficace de trous profonds et étroits avec un rapport d’aspect maximal de 50:1 dans divers matériaux. Nous obtenons des tolérances serrées, des surfaces lisses et des profondeurs de trou constantes grâce à une technologie CNC avancée, assurant des résultats de haute qualité pour des applications complexes.

Perçage Profond EDM

Le perçage profond EDM utilise la technologie d’usinage par décharge électrique pour créer des trous profonds, étroits et haute précision avec un rapport d’aspect maximal de 100:1 dans des matériaux durs. Ce procédé garantit des tolérances serrées, des finitions lisses et un stress minimal sur le matériau, idéal pour des applications de perçage complexes ou difficiles.

Perçage Profond EDM

Le perçage profond EDM utilise la technologie d’usinage par décharge électrique pour créer des trous profonds, étroits et haute précision avec un rapport d’aspect maximal de 100:1 dans des matériaux durs. Ce procédé garantit des tolérances serrées, des finitions lisses et un stress minimal sur le matériau, idéal pour des applications de perçage complexes ou difficiles.

Perçage Profond CNC

Le perçage profond CNC offre un perçage précis et efficace de trous profonds et étroits avec un rapport d’aspect maximal de 50:1 dans divers matériaux. Nous obtenons des tolérances serrées, des surfaces lisses et des profondeurs de trou constantes grâce à une technologie CNC avancée, assurant des résultats de haute qualité pour des applications complexes.

Perçage Profond EDM

Le perçage profond EDM utilise la technologie d’usinage par décharge électrique pour créer des trous profonds, étroits et haute précision avec un rapport d’aspect maximal de 100:1 dans des matériaux durs. Ce procédé garantit des tolérances serrées, des finitions lisses et un stress minimal sur le matériau, idéal pour des applications de perçage complexes ou difficiles.

Perçage Profond CNC

Le perçage profond CNC offre un perçage précis et efficace de trous profonds et étroits avec un rapport d’aspect maximal de 50:1 dans divers matériaux. Nous obtenons des tolérances serrées, des surfaces lisses et des profondeurs de trou constantes grâce à une technologie CNC avancée, assurant des résultats de haute qualité pour des applications complexes.

Applications du Perçage de Trous Profonds CNC & EDM

Les applications du perçage de trous profonds CNC & EDM couvrent divers secteurs, fournissant un perçage précis pour des composants tels que les pales de turbine, les injecteurs de carburant et les passages hydrauliques. Ce procédé assure des tolérances strictes, des finitions lisses et des performances optimales pour des besoins complexes en trous profonds.

Industries	Applications
Aérospatial et Aviation	Buses d'injecteur de carburant, trous de refroidissement des pales de turbine, composants structurels
Production d’Énergie	Arbres de turbines à vapeur, trous de refroidissement des rotors, tubes de chaudières
Pétrole et Gaz	Trous pour tubes de forage, canaux de corps de vanne, trous de composants hydrauliques
Produits de Consommation	Canaux de refroidissement de moules d’injection, trous pour boîtiers électroniques, cavités de composants plastiques
Dispositifs Médicaux	Trous pour instruments chirurgicaux, canaux pour implants osseux, boîtiers de dispositifs médicaux
Machines Agricoles	Trous de valves hydrauliques, trous de lubrification d’arbres, canaux de corps de pompe
Automobile	Passages d’huile dans le bloc moteur, canaux de système d’injection de carburant, trous de composants de transmission
Robotique	Trous de composants d’actionneurs, passages d’arbres de boîte de vitesses, trous de goupilles de bras robotisé
Automatisation	Trous de cylindres pneumatiques, trous de montage d’actionneurs, passages de vannes de contrôle
Équipements Industriels	Passages de cylindres hydrauliques, trous d’huile de boîte de vitesses, canaux de corps de pompe
Nucléaire	Canaux de refroidissement de réacteur, trous de barres combustibles, passages de refroidissement de cuves sous pression

Matériaux	Grades
Superalliage	Alliages Inconel, alliages Monel, alliages Hastelloy, alliages Stellite, alliages Nimonic, alliages Rene
Titane	Titane TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Bêta C), Grade 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20), 11Cr-3Al (TC11)
Aluminium	6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 1100, Aluminium 6082, Aluminium ADC12 (A380)
Cuivre	Cuivre C101(T2), Cuivre C103(T1), Cuivre C103(TU2), Cuivre C110(TU0), Cuivre au béryllium, Cuivre C102 (cuivre sans oxygène), Cuivre C260 (laiton), Cuivre C194 (alliage 194), Cuivre C175 (cuivre au chrome), Cuivre C330 (cuivre au plomb)
Laiton	Laiton C360, Laiton C377, Laiton C385, Laiton C220, Laiton C270, Laiton C260, Laiton C628, Laiton C624, Laiton C174, Laiton C210.
Bronze	Bronze C510, Bronze C521, Bronze C608, Bronze C632, Bronze C630, Bronze C954, Bronze C863, Bronze C836, Bronze C905, Bronze C907.
Acier au carbone	Acier 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, Acier à matrice, Acier allié, Acier pour outils à ciseau, Acier ressort, Acier rapide, Acier laminé à froid, Acier pour roulements, SPCC
Acier inoxydable	Acier 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, Acier à matrice, Acier allié, Acier pour outils à ciseau, Acier ressort, Acier rapide, Acier laminé à froid, Acier pour roulements, SPCC
Plastique	ABS, Nylon (PA), Acétal (POM), UHMW (polyéthylène à très haut poids moléculaire), PTFE (Téflon), Polycarbonate (PC), Polyéthylène (PE), PVC, PEEK, Delrin, Polypropylène (PP).
Céramique	Alumine, Zircone, Carbure de silicium à base d’aluminium

Éléments	Perçage CNC	Perçage EDM
Tolérances Générales	±0,1 mm (standard) ; ±0,2 mm pour trous plus grands ou caractéristiques moins critiques	±0,1 mm (standard) ; ±0,2 mm pour trous moins critiques ou diamètres plus grands
Tolérances de Précision	±0,02 mm à ±0,05 mm (pour perçage haute précision et spécifications strictes)	±0,02 mm à ±0,05 mm (pour tolérances serrées et dimensions de trous très précises)
Épaisseur Minimale de Paroi	1 mm (pour matériaux plus tendres comme l’aluminium) ; 2 mm (pour matériaux plus durs comme l’acier ou le titane)	1 mm (pour matériaux plus tendres comme l’aluminium) ; 2 mm (pour matériaux plus durs comme l’acier ou le titane)
Taille Minimale de Fraise	3 mm (pour dégrossissage) ; 1 mm (pour finitions ou trous de petit diamètre)	0,5 mm (pour travaux fins et détaillés) ; 1 mm (pour usinage général de trous)
Taille Minimale de Perceuse	0,5 mm (pour trous très petits et haute précision)	0,2 mm (pour micro-perçage très précis)
Taille Maximale de la Pièce	Ø500 mm x 1000 mm (selon capacité de la machine)	Ø300 mm x 500 mm (selon la capacité typique des machines EDM, variable selon l’équipement)
Taille Minimale de la Pièce	Ø0,5 mm (pour composants très petits et précis)	Ø0,1 mm (pour applications de micro-perçage)
Ratio d’Aspect Maximum	50:01:00	100:01:00
Volume de Production	Volumes faibles à élevés (du prototypage à la production de masse)	Volumes faibles à moyens (idéal pour prototypes, petites séries ou pièces haute précision)
Délai de Livraison	3-7 jours pour prototypes ; 10-15 jours pour production en grande quantité selon complexité et taille	5-10 jours pour prototypes ; 10-20 jours pour pièces en grande quantité ou plus complexes

Éléments de Conception	Perçage CNC	Perçage EDM
Rayons et Congés	Rayon interne minimum : 1 mm ; Rayon externe : 2 mm (pour un accès plus fluide de l’outil et une meilleure résistance)	Rayon interne minimum : 0,5 mm ; Rayon externe : 1 mm (pour un écoulement plus fluide et un accès optimal de l’outil)
Conception du Trou	Rapport profondeur/diamètre : 5:1 ou moins ; Tolérances : ±0,1 mm pour trous standards, ±0,05 mm pour haute précision	Rapport profondeur/diamètre : 8:1 ou moins ; Tolérances : ±0,1 mm pour trous standards, ±0,05 mm pour haute précision
Conception des Filets	Profondeur du filetage : 2x diamètre pour filets internes ; 1,5x diamètre pour filets externes	Profondeur du filetage : 2x diamètre pour filets internes ; 1,5x diamètre pour filets externes
Encoches et Formes Complexes	Éviter les encoches profondes ; Limiter la profondeur des encoches à 2x le diamètre de l’outil ; Les formes complexes peuvent nécessiter des outils spécialisés	Éviter les encoches profondes ; Limiter la profondeur des encoches à 1,5x le diamètre de l’outil ; Utiliser des électrodes spécialisées pour formes complexes
Accès et Jeu d’Outil	Jeu minimal de l’outil : 1 mm pour usinage standard ; Ajuster selon la taille et la géométrie de l’outil	Jeu minimal de l’outil : 1 mm pour usinage standard ; Ajuster selon la taille et la géométrie de l’outil
Épaisseur de Paroi	Épaisseur minimale : 1 mm (pour matériaux tendres) ; 2 mm (pour matériaux durs)	Épaisseur minimale : 1 mm (pour matériaux tendres) ; 2 mm (pour matériaux durs)
Chanfreins et Biseaux	Taille du chanfrein : 0,5 mm à 2 mm ; Angles de biseau : 30° à 45° (selon les exigences de la pièce)	Taille du chanfrein : 0,5 mm à 1,5 mm ; Angles de biseau : 30° à 45° (selon les exigences de la pièce)
Finition de Surface	Finition standard : Ra 1,6 µm ; Finition de haute qualité : Ra 0,4 µm (pour surfaces fines et polies)	Finition standard : Ra 1,6 µm ; Finition de haute qualité : Ra 0,4 µm (pour surfaces plus lisses et polies)

Service de Perçage Précis de Trous Profonds

Perçage de Trous Profonds CNC vs EDM

Applications du Perçage de Trous Profonds CNC & EDM

Matériaux Clés pour le Perçage CNC de Précision

Finitions de Surface pour Pièces Percées en Profondeur CNC & EDM

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