Les outils industriels nécessitent une résistance élevée, une précision dimensionnelle et une durabilité de surface afin de résister aux chocs, à l’usure et aux environnements de fonctionnement corrosifs. Pour les applications à forte charge telles que les outils de coupe, les gabarits, les adaptateurs ou les interfaces mécaniques, l’acier mi-carbone 1060 offre d’excellentes performances mécaniques avec un bon rapport coût-efficacité. Chez Neway, nous proposons des services de tournage CNC et de perçage CNC d’outils en acier 1060 pour les applications d’équipements industriels, avec un traitement de finition à l’oxyde noir pour améliorer la résistance à la corrosion et l’apparence.

L’acier 1060 offre une résistance à la traction élevée (~850 MPa après traitement thermique), une excellente ténacité et une réponse équilibrée à l’usinage et au durcissement thermique. Il est idéal pour les outils exposés aux chocs, à la pression et au frottement dans des conditions de fonctionnement industrielles.
Grâce à une conception soignée des trajectoires d’outil et à une bonne évacuation des copeaux, l’acier 1060 s’usine proprement aussi bien en tournage qu’en perçage. Il conserve une excellente précision de forme sur les profils cylindriques et axiaux, avec des tolérances de ±0,01–0,02 mm sur les surfaces critiques.


À l’aide de tours de haute précision, nous usinons des corps d’outils, des sections d’arbres, des transitions coniques et des zones filetées. Paramètres de tournage :
Tolérance du diamètre extérieur : ±0,01 mm
Finition de surface : Ra ≤ 1,6 µm (avant traitement)
Concentricité entre les éléments fonctionnels : ≤ 0,02 mm
Les opérations de perçage CNC sont utilisées pour ajouter des trous destinés aux fixations, aux goupilles d’indexation ou au refroidissement interne :
Tolérance des trous : ±0,02 mm
Précision de contrôle de profondeur : ≤ 0,05 mm
Ébavurés et chanfreinés pour un assemblage prêt à l’emploi
Ces opérations permettent de réaliser des géométries d’outils complexes tout en préservant l’intégrité de l’alignement.
Nous appliquons un revêtement à l’oxyde noir afin d’améliorer la résistance à la corrosion et de réduire la réflexion lumineuse. Il offre :
Une finition noire uniforme sans modifier les dimensions
Une meilleure résistance à l’usure dans des environnements huilés ou secs
Une surface idéale pour le marquage, l’identification des pièces et une manipulation sûre
Épaisseur de revêtement typique : <1 µm, garantissant l’absence d’interférence avec les tolérances serrées.
Inspection par MMT et micromètre des diamètres d’arbres et du faux-rond
Inspection de surface après traitement à l’oxyde noir pour vérifier l’uniformité
Essais de dureté et de résistance mécanique (en option)
Documentation : COC, certificats matière, rapports de conformité de finition
Expertise dans l’usinage de l’acier 1060 pour des outils mécaniques à haute résistance
Finition intégrée par oxyde noir avec un contrôle dimensionnel précis
Production CNC de faibles à grands volumes avec des délais courts
Service tout-en-un depuis l’approvisionnement en matière première jusqu’aux composants emballés et prêts à être expédiés
Neway propose des solutions complètes d’usinage CNC et de finition de surface pour les composants d’outillage industriel. Nos capacités comprennent :
Tournage et perçage CNC : pour les arbres, colliers, corps et trous fonctionnels
Usinage de l’acier 1060 : pièces usinées avec de fortes propriétés mécaniques et thermiques
Revêtement à l’oxyde noir : protection de surface durable sans écart de tolérance
Nous accompagnons les OEM industriels et les fabricants d’outillage avec des composants CNC robustes, économiques et conformes aux პროცესus.
Quelles tolérances peuvent être maintenues pour un outillage en acier 1060 tourné CNC ?
Dans quelle mesure la finition à l’oxyde noir résiste-t-elle à la corrosion dans des environnements industriels ?
Neway peut-il prendre en charge à la fois le tournage d’ébauche et le tournage de finition pour des prototypes d’outils ?
L’oxyde noir convient-il aux applications d’outillage à haute température ou lubrifiées ?
Fournissez-vous des certifications par lot et des rapports complets d’inspection dimensionnelle ?