Kupfer C330, auch als Bleikupfer bekannt, ist eine sehr gut zerspanbare Legierung, die geringe Mengen Blei enthält, um die Bearbeitbarkeit und die Oberflächengüte zu verbessern. Diese Legierung kombiniert eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit mit einer erleichterten Zerspanung und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Bauteilen mit feinen Details und hohen Stückzahlen. Kupfer C330 wird häufig in CNC-Bearbeitungsdienstleistungen zur Fertigung hochpräziser Komponenten eingesetzt.
Aufgrund seiner guten Zerspanbarkeit wird Kupfer C330 in der Automobilindustrie, der Elektrotechnik sowie im industriellen Anlagen- und Maschinenbau verwendet. CNC-gefertigte Kupfer-C330-Teile eignen sich ideal für Anwendungen wie elektrische Steckverbinder, Schalter und mechanische Komponenten, bei denen sowohl Festigkeit als auch eine einfache Bearbeitung entscheidend sind.
Element | Zusammensetzungsbereich (Gew.-%) | Hauptfunktion |
|---|---|---|
Kupfer (Cu) | 97,5% | Sorgt für ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit |
Blei (Pb) | 1,5–2,5% | Verbessert die Zerspanbarkeit und die Oberflächengüte |
Weitere Elemente | ≤0,5% | Restbestandteile mit geringem Einfluss auf die Eigenschaften |
Eigenschaft | Typischer Wert | Prüfnorm / Bedingung |
|---|---|---|
Dichte | 8,92 g/cm³ | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 1.083°C | ASTM E29 |
Wärmeleitfähigkeit | 220 W/m·K bei 20°C | ASTM E1952 |
Elektrische Leitfähigkeit | 50% IACS bei 20°C | ASTM B193 |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 17,5 µm/m·°C | ASTM E228 |
Spezifische Wärmekapazität | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Elastizitätsmodul | 110 GPa | ASTM E111 |
Eigenschaft | Typischer Wert | Prüfnorm |
|---|---|---|
Zugfestigkeit | 240–380 MPa | ASTM E8/E8M |
Streckgrenze (0,2%) | 210–350 MPa | ASTM E8/E8M |
Dehnung | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Härte | 60–80 HB | ASTM E10 |
Dauerfestigkeit | ~150 MPa | ASTM E466 |
Schlagzähigkeit | Gut | ASTM E23 |
Hinweis: Diese Werte sind typisch für weichgeglühtes Kupfer C330 und können je nach spezifischen Verarbeitungsbedingungen variieren.
Kupfer C330 ist speziell für eine einfache Bearbeitung ausgelegt und ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit glatter Oberflächenqualität, wodurch es für die Massenproduktion geeignet ist.
Mit 50% IACS-Leitfähigkeit eignet sich Kupfer C330 für elektrische Anwendungen, die eine mittlere Leitfähigkeit und eine hohe Zerspanbarkeit erfordern.
Die Legierung bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Haltbarkeit und eignet sich für mechanische Bauteile und Steckverbinder in industriellen Umgebungen.
Kupfer C330 ist in den meisten industriellen Umgebungen korrosionsbeständig und eignet sich ideal für Bauteile, die Feuchtigkeit und milden Säuren ausgesetzt sind.
Die einfache Bearbeitung und die hohe Haltbarkeit machen Kupfer C330 zu einer wirtschaftlichen Wahl für die Großserienfertigung von elektrischen Steckverbindern, Fittings und mechanischen Bauteilen.
Das Blei in Kupfer C330 kann gelegentlich Späne erzeugen, die andere Materialien oder Anlagen verunreinigen.
Lösung: Geeignete Spänemanagement-Systeme wie Vakuumabsaugung oder Filtration können Kontaminationen verhindern.
Der Bleianteil kann die Standzeit der Werkzeuge verringern, wenn er nicht richtig gehandhabt wird, da klebrige Bleirückstände entstehen können.
Lösung: Verwenden Sie Hartmetall- oder beschichtete Werkzeuge mit Schmierstoffen, die für die Bearbeitung bleihaltiger Legierungen ausgelegt sind, um Verschleiß zu minimieren.
Bleihaltige Kupferlegierungen erzeugen häufig lange, fadenförmige Späne, die die Bearbeitung stören.
Lösung: Spanbrecher einsetzen und einen ausreichenden Kühlschmierstofffluss aufrechterhalten, um die Spanbildung zu kontrollieren.
Parameter | Empfehlung | Begründung |
|---|---|---|
Werkzeugmaterial | Hartmetallwerkzeuge mit TiN-Beschichtung | Sorgt für bessere Standzeit und reduziert Verschleiß |
Geometrie | Positiver Spanwinkel, scharfe Schneiden | Verbessert den Spanfluss und minimiert Materialaufbau |
Schnittgeschwindigkeit | 100–180 m/min | Verhindert übermäßige Erwärmung und erhöht die Werkzeuglebensdauer |
Vorschub | 0,08–0,12 mm/U | Hilft, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit zu sichern |
Kühlschmierstoff | Überflutungskühlung oder Luftblasung | Reduziert Wärmestau und unterstützt die Spanabfuhr |
Operation | Geschwindigkeit (m/min) | Vorschub (mm/U) | Schnitttiefe (mm) | Kühlmitteldruck (bar) |
|---|---|---|---|---|
Schruppen | 100–150 | 0,10–0,15 | 2,0–3,0 | 25–40 |
Schlichten | 150–200 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Bearbeitungsverfahren | Funktion und Nutzen für Kupfer C330 (Bleikupfer) |
|---|---|
Erreicht hohe Präzision für massenproduzierte Steckverbinder, Kontakte und Fittings. | |
Ideal für plane Flächen, Nuten und filigrane Merkmale bei elektrischen Bauteilen. | |
Geeignet zur Herstellung von Stäben, Wellen und weiteren zylindrischen Teilen mit präzisen Abmessungen. | |
Bohren mit hoher Genauigkeit, bis zum 10-fachen des Bohrdurchmessers (Tiefen-/Durchmesserverhältnis) für Steckverbinder. | |
Ideal zum Aufweiten von Bohrungen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen für Hülsen/Rohre. | |
Ermöglicht hervorragende Oberflächengüten mit engen Toleranzen für elektrische Komponenten. | |
Ideal für komplexe Teile mit anspruchsvollen Geometrien für Hochleistungs-Steckverbinder. | |
Gewährleistet enge Toleranzen für elektrische Bauteile und verbessert Passung und Funktion. | |
Zur Herstellung von Mikro-Features in kleinformatigen Komponenten wie elektrischen Kontakten. |
Galvanisieren: Fügt eine 5–10 µm dicke Schicht aus Nickel oder Silber hinzu, um Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu verbessern.
Polieren: Erreicht eine Oberflächengüte von Ra 0,2–0,4 µm und verbessert Leitfähigkeit sowie Optik.
Bürsten: Erzeugt ein mattes Finish mit gleichmäßiger Optik für dekorative und funktionale Anwendungen.
PVD-Beschichtung: Fügt eine 2–5 µm harte, langlebige Beschichtung hinzu und verbessert Verschleißfestigkeit und Ästhetik.
Passivierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit um bis zu 30% und verlängert die Lebensdauer von Komponenten.
Pulverbeschichtung: Bietet eine 50–100 µm Schutzschicht für hohe Haltbarkeit und verbesserte UV-Beständigkeit.
Teflonbeschichtung: Fügt eine reibungsarme, chemikalienbeständige Schicht hinzu, ideal für Gleitkomponenten.
Chrombeschichtung: Fügt ein glänzendes, langlebiges Finish (10–20 µm Schichtdicke) zum Korrosionsschutz und für hochbelastete Anwendungen hinzu.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Ideal zur Herstellung elektrischer Steckverbinder, Pins und weiterer Komponenten mit hoher Bearbeitungsrate in Großserien.
Elektro & Energie: Verwendet für Anschlüsse, Sammelschienen und weitere Komponenten der Energieverteilung, die eine einfache Fertigung erfordern.
Automobilindustrie: Geeignet für die Großserienfertigung von Steckverbindern und elektrischen Komponenten in Fahrzeugsystemen.