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Was ist die Standardtoleranz für CNC-bearbeitete Teile?

Inhaltsverzeichnis
What Is the Standard Tolerance for CNC Machined Parts?
General CNC Tolerance Standards
Common Tolerance Ranges by Application
Influencing Factors on Tolerance
Neway’s Tolerance Control Capabilities

Was ist die Standardtoleranz für CNC-bearbeitete Teile?

Allgemeine CNC-Toleranzstandards

Die Standardtoleranz für die meisten CNC-bearbeiteten Teile beträgt ±0,125 mm (±0,005 Zoll), sofern nichts anderes angegeben ist. Dieses Präzisionsniveau ist ausreichend für allgemeine Komponenten, die keine hochgenauen Passungen erfordern. Viele industrielle Anwendungen benötigen jedoch engere Toleranzen, abhängig von der Funktion, Geometrie und dem Material des Teils.

Übliche Toleranzbereiche nach Anwendung

Anwendungstyp

Typische Toleranz

Allgemeine mechanische Teile

±0,125 mm (±0,005 Zoll)

Präzisionsmechanische Passungen

±0,05 mm (±0,002 Zoll)

Luft- und Raumfahrt-/Medizinische Komponenten

±0,01 mm (±0,0004 Zoll)

Engere Toleranzen erhöhen die Produktionszeit und -kosten aufgrund langsamerer Vorschübe, mehrerer Feinbearbeitungsgänge und häufigerer Inspektionen. Bei Neway erreichen wir je nach Material, Werkzeug und Teilegeometrie eine Präzision von bis zu ±0,01 mm.

Einflussfaktoren auf die Toleranz

  • Materialtyp: Stabile Materialien wie Aluminium und Messing halten Toleranzen leichter ein als schwierige Materialien wie Titan oder Edelstahl.

  • Bearbeitungsprozess: Verfahren wie Präzisionsbearbeitung, EDM (Funkenerosion) oder Mehrachsenbearbeitung ermöglichen engere Toleranzen als einfache 3-Achsen-Setups.

  • Teilegeometrie: Merkmale wie dünne Wände, tiefe Taschen oder enge Radien können lockerere oder angepasste Toleranzen erfordern, um die Herstellbarkeit sicherzustellen.

Neways Fähigkeiten zur Toleranzkontrolle

Bei Neway arbeiten wir während der Entwurfs- und Prototyping-Phasen eng mit unseren Kunden zusammen, um Toleranzen sowohl für Funktion als auch für Kosten zu optimieren. Wir fertigen routinemäßig Komponenten mit einer Toleranz von ±0,01 mm und verwenden kalibrierte Messtechnik wie Koordinatenmessgeräte (CMM) und digitale Innenmessgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Teil seine kritischen Maßanforderungen erfüllt.

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