Die Entscheidung zwischen Kunststoff und Metall für CNC-gefräste Teile hängt von den mechanischen Anforderungen, Kostenzielen, der thermischen oder chemischen Belastung und der Konstruktionskomplexität ab. Jede Materialkategorie bietet spezifische Vorteile, abhängig von Anwendung, Produktionsvolumen und Toleranzanforderungen.
Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Metalle wie Aluminium 6061, Edelstahl 304 und Titan Ti-6Al-4V bieten überlegene mechanische Leistung unter Belastung – ideal für strukturierte oder funktionale Bauteile.
Wärme- und Chemikalienbeständigkeit: Metallkomponenten eignen sich besser für Hochtemperaturumgebungen oder aggressive chemische Bedingungen, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie oder der Medizintechnik vorkommen.
Maßstabilität und Oberflächenpräzision: Metalle ermöglichen enge Toleranzen und sind mit Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Polieren und PVD-Beschichtung kompatibel.
Leichtbauanwendungen: Kunststoffe wie ABS, POM/Delrin und PEEK eignen sich hervorragend, um das Gewicht zu reduzieren, während die strukturelle Integrität erhalten bleibt.
Kostensensible Prototypen oder gering belastete Teile: Kunststoffe sind in der Regel günstiger und schneller zu bearbeiten als Metalle und eignen sich daher gut für frühe Entwicklungsphasen, Konsumgüter oder Gehäuse für Elektronik.
Isolations- und Chemikalienbeständigkeit: Kunststoffe bieten oft überlegene elektrische Isolierung und chemische Beständigkeit für Teile, die Feuchtigkeit, Lösungsmitteln oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Kriterium | Metall | Kunststoff |
|---|---|---|
Festigkeit & Steifigkeit | Hoch (Stahl, Titan, Aluminium) | Mittel (abhängig vom Polymer) |
Gewicht | Schwerer | Leicht |
Kosten pro kg | Höher | Niedriger |
Bearbeitbarkeit | Gut (Aluminium, Messing) | Ausgezeichnet (ABS, POM) |
Toleranzen & Oberflächenqualität | Sehr eng, beschichtungsfähig | Gut, kann sich bei Hitze verformen |
Umweltbeständigkeit | Hoch (insbesondere Edelstahl, Titan) | Ausgezeichnet bei Feuchtigkeit/Chemikalien |
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